QC7大手法详解课件

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1、1,QC 七工具,统计技术应用方法,QC七大手法,2,概 述,统计技术应用方法系列讲座,1.什么是质量(Quality)? 2.什么是管理(Control)? 3.TQM与现场品质管理 4.PDCA CYCLE 5.质量管理的时代性变迁? 6.质量管理的观念的变化 7.应用QC技法的目的 8.活用QC技法时的心理状态,3,QC 七工具,培训教材,1. 什么是质量(Quality)?,特定产品的质量,一般以“使用其产品时的状态”如何为基准。就是说好的质量可 以说是“顾客在使用其产品的时候能够充分的发挥顾客所期望的功能”并且需要如 下三种质量的形成：,顾客要求的质量.考察哪一种质量的产品在市场上销

2、售的比较好后定下来的质量,正确的掌握消费者要求(市场质量),预料制造的工程能力制作此种质量的要求产品,并且以一定程度的与使用目的一致与否来判定其设计质量的良好性.,以设计质量为目标在工厂内制作出来的产品的质量. (完成程度的质量),质量就是以市场质量制作设计质量,按照设计质量制作制造质量.如果制造质量能够满足市场质量那就是一个良好质量.,质 量,市场质量,设计质量,制造质量,4,QC 七工具,培训教材,2. 什么是管理(Control)?,1) 保持现状 按照计划(标准)做事后确认其结果 是否是所希望的结果,如果不是希 望的结果时采取必要的措施. 2) 突破现状 设定一个比现在水准高的目标,树

3、立 能够达成此目标的计划并在实行的 过程当中确认是否按照计划的顺利 与否后采取一定措施.,管理指的是设定一定目标后为了达成此目的所做的所有活动或为达成组织目标科学性,合理性的活用经营资源的所有活动,并有如下意义：.,正常水平,问题水平,期待水平,革新,改善,5,QC 七工具,培训教材,3. TQM与现场品质管理,1.客户第一，市场优先 2.尊重事实 3.因果考虑 4.重点指向 5.管理循环 6.统计思想 7.分层思想,QC 的管理一般方法,QC 的思考方式,维持活动或改善活动的任何情况下的PDCA的Cycle，即反复的进行Plan(计划) Do(实 施) Check(研讨) Action(措施

4、)是最重要的.,6,QC 七工具,培训教材,第一阶段:树立计划(Plan) (1) 明确,决定目标. 检讨客户的要求、本公司的技术水准、制造能力、原材料因素等，决定品质标准。 (2) 决定达成目标的方法 决定达成目标所必须遵守的作业顺序或方法 a）设备、治工具标准 b）原料、材料标准 c）技术标准 d）操作标准 e）检验标准 f）测定标准 g）管制标准 这两点很重要.,转动这个PDCA Cycle即等于管理,所以称之为(管理Cycle)或者(PDCA Cycle) 如果将此四个Step更进一步详细说明时如下:,4. PDCA CYCLE,7,QC 七工具,培训教材,第二阶段:实施(Do) 要求

5、现场人员依照标准工作 将此Step细分化时 (1) 培训/训练作业方法 (2) 作业 (3) 以规定的方法取得作业结果的Data 第三阶段:研讨(Check) 调查作业状况及结果,评价确认的Step，发掘异常、追查原因 (1) 调查是否按照基准作业. (2) 检查各种测量值和试验结果是否符合基准. (3) 检查管理项目是否符合目标值,4. PDCA CYCLE,8,QC 七工具,培训教材,第四阶段: 措施(Action) 根据第三阶段调查的结果采取措施. (1)如果脱离作业的基准,采取措施使其能够达到此标准. (2)如果能够肯定以上结果时调查其原因,采取措施,防止再次发生. (3)改善事情的原

6、则或方法使其能够更加完善.,4. PDCA CYCLE,真正原因的追查步骤：,标准,遵守标准,了解标准,标准合理,制定标准,无,标准错误,是，结 果不良,标准错误,否,教育,否,了解标准,是,是,修改标准,换操作者,9,QC 七工具,培训教材,5. 质量管理的时代性变迁?,1) 质量管理的发展 检查发展到SQC。统计质量管理(SQC)方式是实施了Sampling检查,也会有不良 2) 消费者是上帝的时代 顾客为中心(Market - In)的思考方式. 为了按时,更加经济性的生产出消费者 要求质量的产品 3) 对产品负责的时代 不再出现不良才是好的质量管理活动.也就是说到了只有生产没有质量问题

7、的 产品的时候. 产品的缺陷如果发生了赔偿损失的问题将会蒙受与在制造时出现的少部分不良 损失不能相比的大损失,所以不得不以 PPM(Part Per Million) 或 ZD(Zero Defect)来管理.,10,QC 七工具,培训教材,6. 质量管理的观念的变化,1.定 义,以 前 的 概 念,绝 对 性 意 义,好,优,漂亮,对要求事项的一致,缺 点,成本,缺 点,成本,3.业务标准,合格质量水准(AQL),无 缺 点(Z.D),4.测 量,质量指标,质量成本,缺点水准,2.制 度,一 致 费 用,- 预防费用,非 一 致 费 用,- 评价费用,- 失败费用,11,QC 七工具,培训教

8、材,1) 应用QC技法是一种手段,目的是管理现场. QC技法是为了更圆满的促进事务的手段,Data管理和改善制造工程的技法. 知道哪一个是最适合的技法后选择就可以了. 2)在QC应用技法之前,先研讨以下一些现场的事情. 现场是将部品,材料通过人,机械,操作方法等加工,组装,处理后作出有用的 产品.制造出具有必要的性能,功能的产品是车间的使命,在活用QC技法之前 正确的理解这一点是很重要的.此关系可以在图5-1看出来,7. 应用QC技法的目的,供应作成一定质量时 需要的部品,材料. 制造适当良品的部品 和材料,人,设备,工具通过作业 方法作出更可靠的品质, 更低廉的,更安全的, 轻松的作业出来.

9、,作出质量的结果,作出 成品或半成品.产品要 是良品.,作 业,投入,产出,规格,基准 什么样的质量 靠什么方法作出来?,制造工程结构的分析,12,QC 七工具,培训教材,（1）QC技法是为达成目的的有效手段. 不论哪种技法，只是管理、改善的工具. 仅对QC技法有所关心的话，使用技法可能只会成为一个目的， （2）问题的95%都是活用QC技法来解决的. 真正掌握简单的QC技法，正确的去使用，问题点的95%是能够解决的. 具备了一个方便的适合的QC技法是质量管理重要的特征. （3) QC技法的价值根据使用的人或使用的目的而不同. 根据它的使用目的为了使用有很多种背景与其它的QC技法有关联。机械性的

10、 使用技法或凑在一起的变通式的技法是不能发挥其价值的。 （4）为了使其成为活的QC技法有必要全员参加去活用它. 大家一起协力，集中智慧，每个人都去参与创造，研究激活此技法是很重要的. 头脑风暴法经常被采用的原因就在于此.,8. 活用QC技法时的心理状态,13,QC 七工具,培训教材,（5）不靠结果来判断，收集Data、掌握事实、重视过程才是重要的. （6）如果不进行分层就不能有一个好管理. 在调查不良或问题的原因时按4M有很大的帮助.如果说解释的能力（技法 的有效活用）在于分层的良否也不过分. （7）真正大的问题和原因大概限定在两，三种. 在重要的原因上集中焦点进攻才是为了有效的促进改善活动的

11、技法的使用法则. （8）所有的数据都形成一定的分布. 生产的产品的散步也会形成一定的分布，得出的Data也是在其一定的范围之内 （9）提倡活用QC技法. 应具有怎样才能更好，更快，更方便的作出产品的态度和意识， 所以为了达到这一点要体验以下这类QC技法的技法的活用到底有多有效.,8. 活用QC技法时的心理状态,14,QC7 工具,统计技术应用方法系列讲座,层别法 检查表 柏拉图（排列图） 特性要因图（鱼骨图） 简易图表 散布图 直方图 控制图,15,从事品质管理工作,你应知 道,在你身边有七个最忠实 的伙伴。 他们随时听候你 的调命。,QC 七手法讲义,培训教材,特性要因图（鱼骨图） 检查表

12、柏拉图（排列图） 散布图 直方图 层别法 控制图,16,QC 七手法讲义,培训教材,别名：层别法 功能：将不同类型的数据按其不同的目的进行分类，从而 找出其内在的统计规律,分层法,定义,按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料，以寻找其间的差异，而针对差异加以改善的方法。层别法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义，也是其他品质管理手法的基础。,17,QC 七手法讲义,培训教材,分层 方法,1）明确的决定分类的对象 分类一定要明确，可以成为分类标准的有很多内容（如：质量特性与数量 上的范围） 什

13、么是质量特性？ 可以说不良品收获率，长度，化学成分，硬度等质量本身，也可以是工 时，时间，效率等.只要是结果都可以作为特性. 数量上的范围应扩展到哪儿？ 要明确的是1个月之内的全部产品或者什么样的机器制造出来的，1个月 内各班的成绩，这是组成这个集团的对象的个数用N表示. 2）掌握整个质量的分布 将已确定的分层对象的整体，用具体的形态表示。一般使用直方图. 3）观察散布的原因 确定相对中心值 分布状态。 观察其原因找出认为使整个品质分散开的原因，将其定为分类的基准.,18,QC 七手法讲义,培训教材,分层 方法,4）根据散布的原因（分类的基准）可以区分为几个小的集团. 5）观察分类的小的集团的

14、质量分布 用分类的数据做直方图，观察分类的小集团的质量分布 6) 比较整体品质的分布和已经分层的小群体的分布. 集合之间有没有平均值的差异? 集合之间有没有散布的差异? 全部品质分布有很大的分散的原因是什么? 如果分类小组的品质分布的平均值之间有差异,或有散布的差异,那么全体的质量分布分散大的原因就在于此.,19,QC 七手法讲义,培训教材,0,10,20,30,40,50,60,1 Lot中的不良数,全部,n,= 265,1,2,3,4,5,6,7,8,0,10,20,30,40,1,2,3,4,6,7,8,0,5,A 班,n,= 137,1 Lot中的不良数,0,10,20,30,40,1

15、,2,3,4,6,7,8,0,5,B 班,n,= 128,1 Lot中的不良数,20,QC 七手法讲义,培训教材,注意 事项,1）根据各种要因分层. 散布的原因有很多种.既然不知道哪个原因起的作用最大，那么就以认为是 有影响的要因（原因）将整个质量区分为几个集体. 根据时间的推移质量有变化的话按每个时段分层. 根据作业质量有变化的话按每个作业员分层. 根据机械，装置质量有变化的话按机械，装置分层. 2）应有质量和要因对应的Data. 如果想以各种要因分类，要明确掌握对应的要因Data . 3）整理质量的分布状态. 整理Data的方法有 1）以频数表，直方图来整理. 2）以平均值和标准偏差表示. 3）以管理图来表示. 这些方法中，这里利用直方图可能是最得心应手的. 4）分层在任何情况下都可以用的. 不仅是质量的问题，生产能力，生产量，工数，作业时间，出勤率等,21,QC 七手法讲义,培训教材,记录用检查表记录数据用的记录用纸， 看出数据在哪一个项目上. 点检用检查表对确认事情有所帮助，能预防事故或错误发生.,检查表分为记录用检查表和点检用检查表. 记录用检查表将数据分成几个项目后表示在一个表或图上 点检用检查表用来排列希望确认的项目的表.,别名：核