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1、By 壹贰数据 汇编版 升升降降车车安安全全操操作作规规程程 1接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置； 2临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，并检查确认升 降架完好正 常进行作业； 3升降前应检查确认四周是否符合安全要求，必须放下各支腿保 证升降车固定平稳； 4在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统； 5驾驶员不准长时间在升降平台下停留，并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围，避免事故的发生； 6在带电区域作业时，要注意防止升降架碰触电线，避免伤人事 故发生； 7应正确配合指挥人员共同作业，必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8行驶中严
2、禁平台载人、载物。 9工作中需移动车辆时，必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位，并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10升降车升降平台上有人在作业时，禁止驾驶员坐在驾驶室里 。（因三车间 磁场较大车辆容易熄火，驾驶员可以在驾驶室里控制油门，但不准 看报纸、睡觉） 11在检查时，必须将升降平台半升起，检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。 手手动动液液压压搬搬运运车车安安全全操操作作规规程程 一、使用步骤： 1、运载货物整齐码放在塾板上。 2、将货叉完全插入垫板下面，将货物叉起，保持货物的平稳。 3、将货叉升至适当高度，即可进行拉运。 4、将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位
3、置，开始卸料 。 二、注意事项 1、手动液压搬运车严禁载人，在货物搬运过程中，货物边上不 得有人。 2、手动液压搬运车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使 用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。 3、使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、商品和货架 。 4、手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 5、手动液压搬运车空载时，不能载人或在滑坡上自由下滑。 6、手动液压搬运车有相对转动或滑动的零件应定期加注润滑油 。 7、严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载的重物下面。 8、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。 9、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 10、手动液压搬运车
4、出现故障时不得继续使用，应及时送去维 修或报废。 11、移动液压车时需慢行，注意脚轮压脚，多人操作时统一指 挥。 天天车车检检查查维维护护清清洁洁安安全全操操作作规规程程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动 、电铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零 位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢 防护栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放
5、，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。 天天车车装装卸卸安安全全操操作作规规程程 1作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2认真检查吊具，必须符合安全要求方可使用，所使用的钢钎放 置在安全位置。 3引导承载车辆进入适当位置后，要求司机熄火，并在承载车驾 驶楼正前方 显眼处放置“正在装卸，请勿启动”警示牌。 4装（卸）车过程中，车上、车下各固定安排一人指挥发令，此 人必须持有 天车操作证，指挥天车工操作天车，其
6、他人员不得随意发令。在车 上严禁攀坐车辆的不安全装置，并且在后退的过程中注意观察，防 止踩空掉下车俩。装（卸）车过程中，车上人员在卸下钢丝绳后， 先稳好再指挥天车运行，天车工在操作天 车过程中注意稳钩，严禁歪拉斜吊，地面作业人员注意防止起吊的 铝锭晃动和旋转。 5装车 5.1天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2起钩应严格按：打铃一点动，使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长 铃，示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后运行 到承载车上 方。 5.3在车上人员的指挥下，按规定动作天车，将吊物（铝锭准 确放在承载车辆上。 5.4每装完一车，必须确认所有人员下车处在安全位
7、置后，观察 车辆周围情 况确认安全后，方可移开车前的警示牌，通知司机装车完毕，可启 动车辆离开。 6卸车 6.1车上人员挂好吊物并挂好吊具后，由专人向天车工发令。 6.2天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 6.3起钩应严格按：打铃一点动，使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长 铃，示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运行离 开车辆一下 降到吊物离地面约20cm。 6.4地面人员的指挥下，按规定动作天车，将吊物准确放在指定 位置。 6.5卸完货物后，必须确认所有车上人员下车后，方可通知司机 卸车完毕， 司机可启动车辆离开。 7地面人员在天车装卸时，严禁把手、脚放进钢丝绳与
8、重物的夹 缝内，站在 安全位置指挥、作业。 8天车工要注意观察地面人员情况，发现观察地面人员处于不安 全位置时要暫停操作，打铃示警。 阳阳极极拖拖车车安安全全操操作作规规程程 1进入厂房内必须按指定路线低速每小时5公里）行驶，注意 观察通道动态情况； 2拖运阳极、残极时，必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳， 方能拖运。 3卸车时，应将阳极或残极卸放在指定位置上，不允许将托盘任 意放在通道上，以免影响其它车辆运行。 4装卸阳极、残极时，必须轻拿、轻放，以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5阳极车进入碳素厂成品车间时，必须打开指示灯，直到驶出厂 房后方可关灯。 6进入厂房必须服从现场人员指挥
9、，严禁乱停、乱放。 7进入电解厂房各通道时，如遇有障碍物时，不准强行通过。 遥控行车安全操作规程 1、遥控器使用前，检查遥控器外观，保证遥控器清洁完好、编号与 工作场所车号对应。 2、严禁磕、碰、摔遥控器，严禁私拆遥控器。严禁非本岗人员触摸 、操作遥控器。 3、行车工在开始工作前，必须把行车使用的吊具、绳索进行认真的 检查，对产生怀疑的吊具和绳索，在未搞清以前不能使用。 4、遥控器操作，行车工需在15m以内控制操作，严禁超出15m范围 。 5、必须正向面对行车吊物，严禁背对、侧对行车（注意正向面对滑 线时遥控器操作方向与实际方向一致），操作行车时严禁与他人闲 聊。 6、任务结束或暂时不用遥控器
10、，及时按下紧急开关按钮，确保操作 停止后行车不动作，并将遥控器按规定存放。 7、行车上的安全防护装置，必须灵活有效，发现行车有问题应立即 停车修理，不得凑合使用；行车在使用中如因电器失灵，工件无法 落地时，必须在吊物下加以围圈，严禁人员入内和在吊物下通行。 8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中，如因特殊需要必须采取 有效保安措施。 9、吊物行走，其高度一般不得超出1米，并切实注意安全。吊运工 作物要慢起慢落，使用行车的人应走在吊运物的后面，并警告其他 人离开通道，防止碰人撞物。 10、行车运行中，未完全停止，严禁改开倒车；行车行至接近轨道 两端时，切勿开动过猛，以免发生越轨等事故，应距厂房墙
11、壁半米 停车；操作时精力要集中，其小车和上下起重马达不可同时开动。 11、行车各刹车装置必须完好可靠，如发生停电断电事故时，能确 保及时停止。 12、行车起落及各方向限位器必须灵敏可靠，无限位器不准使用， 以免发生重大事故。 13、吊运工作物必须平稳，不得摇摆，行车行速不得过快。 14、使用行车时，遇有下列情况之一，行车工有权拒绝吊运： 吊物超负荷不吊运； 信号不明，乱指挥不吊运； 不斜吊，不斜放； 吊运物上站人不吊运； 吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运； 吊物与任何物体相连接或埋在地下的物体不吊运。 周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工
12、作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严 格按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台 吃刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。 铝铝包包车车安安全全操操作作规规程程 1驾驶员进入电解作业区，必须听从现场人员指挥，安全驶入指
13、定位置进行吊包。 2检查是否盖好抬包盖，抬包放置是否正确，且确认铝包总重量 不超过11.8 吨。按要求车速行驶，车速行驶平稳，避免紧急制动。 3天车吊包作业时，驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳，与车身 一致，并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环1米以外，经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时，驾驶员必须下车确认)。 4在进入铸造车间厂房后，必须听从铸造人员指挥，不得偏压地 镑，不准违 章操作，乱停乱放。 5虹吸管吸铝时，禁止移动车辆。待铝水吸出完毕，确认虹吸管 脱离抬包口， 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时，必须 经炉前操作 人员、炉前
14、组长确认并指挥动车后，在确保安全的情况方可动车。 7电解三车间磁场最大，铝包车驾驶人员实行轮换，具体由班组 调整。 8运输抬包时，要注意防止碰撞天车或厂房大门。 牵牵引引车车安安全全操操作作规规程程 1. .范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求，适用于各企业 、单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。在标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各 方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 3拖运长大五金货类应注意事项 3.1根据货物的长度调整货架位置，插好销子。 3.2牵引车将拖板车拉到船边或货垛边，如影响作业或不安全时
15、 ，牵引车 应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4挂车装载要平稳、牢固。 5需要有人协助牵引车挂拖板车时，要注意挂钩人员的位置及指 挥信号。 6行驶要做到四慢： a.起步慢； b.转弯慢； c.牵引其它车辆时，速度要慢； d d.重载行车要慢。 7作业中禁止事项： 7.1禁止用软索拖带拖板车。 7.2挂车上禁止载人行驶。 7.3禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4禁止司机挂倒档后，自己下车挂拖板车。 7.5不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物，高度从地面起不 超过3m m， 宽度不超出拖板边缘0.2m m，前端不准超出拖板，尾端不得拖地。 8与起重机配合作业应做到事项： 8
16、.1牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。 8.2拖板车应对正吊钩。 8.3牵引车应停放在距离起重机边缘1爪以外。 9在拖运危险品作业时，牵引车上必须悬挂警示旗。 散散装装水水泥泥车车安安全全操操作作规规程程 1 1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物 ；各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部 件应牢固可靠，方可进行装 料。 2.2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3.3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响 信号时，应立即停止装料。 4.4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进 料口盖，并把插销插好锁紧。 5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关 闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证 空气压缩机在无载情况下起动。 6 6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压 达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二 次风嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中，应观察压力表压
