丰田八步法课件

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1、战略发展部,2015.04,华润水泥 精益黄带培训,SGA常用方法,SGA的定义,SGA(Small Group Activity)是小组改善活动的总称,一般指部门内部的小组。 主要特征是: 方式灵活、改善周期短、投入资源少,常用于快速改善、流程优化等。 SGA可以来源于SDA的项目分解,或KAIZEN的升级。,SGA的典型活动有: 流程优化CTR活动 快速切换(快速更换)活动 设备自主保全活动 各种解决问题的小组活动 丰田八步方法 PDCA循环 DMAIC循环,丰田八步法 PDCA循环 DMAIC循环,精益改善八步法,主题选定,现状把握,目标设定,要因分析,对策拟定,对策实施,效果确认,标准

2、化,定义,测量,分析,改善,控制,Plan 计划,Do 执行,Check 确认,Act 再行动,以下是一种可能发生的经典对话,先是过早跳进解决阶段的陷阱: 经理:“我们最近经常遭遇到故障停窑的问题。” 员工甲:“有许多次停窑是源于窑筒体轴瓦温度高造成。” (注意这句话里的“根本原因”分析) 员工乙:“我们何不购买新的窑筒体轴瓦呢?” (注意他直接跳进解决方法) 员工甲:“对啊,设备部牛经理不久前设计了一种新的。” (现在,对话已经偏离轨道啦) 员工丙:“你知道那设计后来怎样了吗?” 员工甲:“不知道,不过,我知道他设计了一种。” 员工乙:“我也看到了,不过,我不知道后来怎样了。我想,他有告诉工

3、程师,但不了了之。” 经理:“麻烦你请牛经理找出他的设计,看他是否还保存着设计图,好吗?” (现在,宝贵的时间将浪费在一个针对未定义的问题所提出的解决方法上。),精益改善与传统方法的差异,精益改善与传统方法的差异,精益改善的系统方法不强调立即解决问题,最关键是取得解决问题的思路。,步骤主题选定什么是问题?,因果链条,焊接机器人故障,设备故障 产线停止,若不加班,无法满足客户的产能需求,换产时间长,后道工序堆积,原料供应中断,也会导致产线停止,.简单的问题都解决了吗? .更重要的问题解决了吗,什么是问题? 现状与某基准进行比较时所产生差距的状态,定义为问题。,步骤主题选定什么是问题?,更高的“理

4、想状态”,目前的“理想状态”,现状,正常,差距,差距,发生型问题 既定的“理想状态” (基准值、目标)和现实的差异,设定型问题 重新设定更高的“理想状态” (基准值、目标),有意思创 造出来的差异,解决问题,步骤主题选定什么是问题?,大的课题可以通过SDA活动解决,中等课题可以通过SGA活动解决,而由个人实施的小问题就需要通过不断的Kaizen活动来解决。,步骤主题选定项目来源,SDA,引导基层微小改善逐步趋向“不均衡、超负荷和七大浪费”,一些提案的解决思路,可以升级为SGA项目。,SGA,KAIZEN,SDA项目可派生出数个SGA项目;SGA活动针对性强,对SDA项目有支持作用。,步骤主题选

5、定项目来源,精益改善项目的六大来源,1. 由上至下的项目选择 (Top-Down) 来自方针管理的拆解 上级指定的项目 2. 由下至上的项目选定选择 (Bottom-Up) 部门管理中的难点和重点 业绩合同执行过程中出现重大偏差 客户要求(VOC) 与标杆差距大的地方,步骤主题选定项目来源,已经掌握解决对策的直接安排实施,不需要立项 因异常原因突发的直接调查异常原因,给出对策,不需要立项 一次要解决很多问题目标太多了, 很难完成,建议分阶段完成 范围太广 (现实中解决困难的) 建议拆解成几个项目 没有可测定的指标,改善前后量化对比不了建议先搞清楚问题是什么 投资项目建议不作为精益改善项目 与供

6、应商谈判而降低原料价格建议不作为精益改善项目 管理问题建议不作为精益改善项目,可以用精益管理的思维去修正,步骤主题选定误区,项目选择过滤器,项目是否与基础业务正在面对的 一个关键问题相关?,是否对项目在基础业务上的影响 有一个粗略的估计?,是否还没有一个完整的解决方案?,是否有可用的数据来量化问题的大小?,否,项目没有在战略上聚焦,重新聚焦,否,不要在还不知道项目的影响前就开始,不需要用精益改善项目来完成一个已知的想法,否,在开始项目前开始数据收集计划并获得数据,否,是,是,是,是,根本原因是未知的吗?,绿带(SDA)项目可以在6 12个月内完成吗? 黄带(SGA)项目可以在36个月内完成吗?

7、,有必要的资源来形成团队吗?,我们有一个好的精益改善项目 !,否,仅需要采取必需的行动来除掉已知的根本原因 !,否,太大 ! 重新定义范围!,等待直到有合适的人选并有时间来解决问题,否,是,是,是,项目选择过滤器(续),步骤主题选定误区举例,背景描述-立项的背景、意义及范围等,步骤主题选定主要内容,改善机会-数据展示说明存在的改善空间、确定初始值,所需资源-需投入的人力、资金、时间等,可能风险-对其他指标的影响、项目推进难点等,项目周期-开始时间、结束时间、项目计划等,在医院,病人说:“我不舒服,请帮我看看。”下一步,医生会怎么办?,步骤2 现状 把握重视事实与数据,查一下血看看(NO!),量

8、一下体温(NO!),开消炎药,挂吊瓶(NO!),先确认哪里不舒服(OK),解决工作问题时,你会是哪一种医生?,步骤2 现状把握 重视事实与数据,如果发现基础数据不足,需要制定计划收集基础数据(三现主义),步骤2 现状把握 重视事实与数据,步骤2 现状 把握有效分层,在这个环节,最关键的是要尽量多的找出不同的切入点 将What/Where/When/Who作为思考问题切入点的切入点 针对各个切入点,思考“如果这样分解会得到什么样的结果”,试着 寻找“合适的切入点”,大而模糊的问题,问题,问题,问题,问题,问题,问题,问题,问题,问题,问题,分解,再分解,步骤2 现状 把握有效分层(较好的例子),

9、应收账款100%,应收账款100%,应收账款100%,77%,16%,7%,29%,71%,85%,8%,7%,步骤2 现状把握有效分层,步骤2 现状把握 有效分层,例)分层范围出界-降低矿山部润滑油异常消耗项目,步骤2 现状把握有效分层,例)分层变成要因分析-降低生料工序电耗SDA项目,步骤2 现状把握 有效分层,时间偏差与空间偏差,时间偏差与空间偏差分析适用于水泥生产、销售这种日常反复进行的日 常性业务,强调由于时空差异造成的偏差。,步骤2 现状把握 偏差研究,步骤2 现状把握 偏差研究,空间上的偏差: 不同公司、不同线条、不同设备、不同地点、不同操作者、不同班组等,时间上的偏差: 不同年

10、度、不同季度、不同月度、不同周、不同时间段等 -时间尽量分得更细,不要使用数据表,绘制成图表; 周期性、非周期性分开。,步骤2 现状把握 偏差研究,不要使用饼图,绘制成条形图。,步骤2 现状把握 偏差研究,步骤2 现状把握偏差研究,步骤2 现状把握 偏差研究,1、准确充分的基础数据是前提-以事实为依据,用数据说话。,步骤2 现状把握,2、有效分层-将大问题分解成小问题,只谈问题不谈原因。,3、偏差研究-从空间和时间上结合分层,锁定主要偏差,用好80/20。,月度,不良件数,到什么时候,多少,什么, 什么(管理特性) 多少(目标值) 到什么时候(期限),步骤3 目标设定三要素,不要将“行动(实施

11、内容)”作为目标,步骤3 目标设定三要素,不要将“手段”作为目标,步骤3 目标设定三要素,步骤3 目标设定举例,通过采取源头堵漏,预计降低消耗0.23元/立方,目标值 为0.51元/方,泵车润滑油费,定期对泵管转面,预计降低消耗0.27元/立方,目标值为0.84元/方,泵车泵管费,单方泵车维修费降低 0.88元/立方 2013年度目标3.7元/方,通过合理安排生产,加强设备日常维护保养,持续挖掘内部潜力,预计降低单方配件费0.38元/方, 目标值为1.77元/方,泵车配件费,?,步骤3 目标设定举例,降耗目标: PII水泥工序电耗下降1.4kWh/t,从2013年的37.42 kWh/t,20

12、14年下降到36kWh/t,,二期主电机降耗目标:以2011年单耗为目标,下降0.6kWh/t,二期辊压机降耗目标:以2010年单耗为目标,下降0.8kWh/t,三期主电机降耗目标:以下降趋势0.4kWh/t/年为目标,三期辊压机降耗目标:以2010年单耗为目标,下降1.0kWh/t,步骤3 目标设定举例,通过要因分析找出真因,步骤4 要因分析,疑惑,错误的方法,为什么?,为什么?,为什么?,焦点,为什么?,为什么?,为什么?,为什么?,正确的方法,零件不符合规格,使用了错误的工具,标准工具已烧坏,油温过高,没有控制温度标准,零件不符合规格,没有正确的工具,我们没有第二个工具,为什么?,根据管

13、理层,投资回报率太低,无法另购一个,由于全球竞争,产品的市场价格过低,步骤4 要因分析,润滑油不足会引起发动机爆缸 (反问也成立),发动机爆缸,(为什么?),润滑油不足,只要入窑生料饱和比高就会导致游离氧化钙不合格吗?(反问不成立),吵架了,(为什么?),入窑生料饱和比高,游离氧化钙不合格,通过反问来确认和验证原因,步骤4 要因分析,步骤4 要因分析,步骤4 要因分析,采用果因分析对偏差存在的原因进行分析,步骤4 要因分析-果因分析的举例1,有什么问题?,步骤4 要因分析-果因分析的举例1,哪些鱼刺是不合适的?,2014年煤的中转运输 损耗10月份比7月份高15%,步骤4 要因分析-果因分析的

14、举例1,哪些鱼刺是不合适的?,2014年煤的中转运输 损耗华润比海螺高10%,果因分析中包含了对策,还有呢?,步骤4 要因分析果因分析举例2,有什么问题?,案例:针对现状把握时发现的偏差,如何进行原因分析?,步骤4 要因分析-举例1,果因分析列出可能原因,渠道,广告,产品,门店,经销商,广告数量,利润,回款周期,品牌数量,包装形式,流向,销售政策,渠道管控方式,月/年度优惠,步骤4 要因分析-举例1,因子验证找出真正原因,单位:面,步骤4 要因分析-举例1,1、果因分析-鱼头为现状把握阶段找出的主要偏差。,步骤2 要因分析,2、深挖原因-都多问几个问什么,挖掘出可能存在的真正原因。,3、表述准

15、确-鱼刺和鱼头之间的联系;不要急着下结论、给对策。,4、要因验证- 每个鱼刺都需要用事实和数据验证,用好图形工具。,5、归纳总结- 总结验证出的真正原因,分类展示。,设计对策时, 有查得到原因的对策和 虽查不到原因但不受原因影响的对策。,步骤5 对策拟定,步骤5 对策拟定,?,步骤5 对策拟定,?,步骤5 对策拟定,步骤5 对策拟定,(1)对策的实施 在这里重要的是: 确实实施对策 经常把握实施状况,(2)进度的管理 必须管理实施状况。为了让全员了解状况,最好在墙壁上公布的方式进行管理。 为了能做更好的管理,进行结果方面管理的同时,应进行过程方面的管理。,步骤6 对策实施,步骤进行标准化,步骤找出原因,步骤发现问题,步骤效果的确认,No Good, 对确认对策的效果后进行跟进,步骤对策的实施,No Good,(1) 改善题目的结果确认(有形效果) 有没有达成目标? “良好”是否增加了?“差”是否减少了? (2) 行动题目的结果确认(无形效果) 成员的改善实力是否得到了提高 士气是否得到了提高 对策的采取是否在科组的凝聚力方面起到作用、在对策的实施不理想的时候,分析原因时也不能漏掉这一点 跟其他部门的联系、协助是否顺利 因采取特别对策而请求其他部门提供协助时,此项目非常重要,步骤7 效果确认,评

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