{成本管理成本控制}成本变与不变的学问1

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1、成本变与不变的学问成本变与不变的学问 （一）成本概念 1成本的定义成本的定义 1 取得财物或劳务、并可以用所付价格（或必须于将来支付款项）加以衡量的代价，称为 成本。 我们做某件事的成本便是指我们在这件事上花费的总和，它不仅包括我们所花的钱，还 应该包括为此花费的精力。在评估所取得的财物或劳务的价值时，成本就是资产；当其效益 消失时，成本就变成损失或费用。 2成本分类成本分类 2 图图 6-1 成本分类示意图成本分类示意图 主要成本 加工成本 直接材料 直接人工 制造费用 管理费用 销售费用 制造成本 管销成本 财务成本 总制销成本 降低成本与工作改降低成本与工作改善善 制造成本 制造成本，也

2、称生产成本，是指原材料经生产程序而成为制成品时所发生的一切成本， 包括直接材料、直接人工和制造费用。 直接材料 直接材料，也叫主要材料成本，是指在生产中直接构成产品主要部分的材料成本。 直接人工 直接人工，是指在生产过程中所投入直接从事产品加工的人工和工时，包括工资、福利、 保险等费用。 制造费用 制造费用是指除直接材料、直接人工外的一切制造成本，常借分摊方 式而归属于产品。制造费用又包括间接材料、间接人工和其它费用。 间接材料 间接用于制造，或虽直接用于生产，但价格低且不易辨认的原料。 间接人工 指并未直接参与产品制造的人员工资、福利、保险等费用。 其它费用 指水电、照明、保修、折旧、动力等

3、和制造产品间接有关的费用。 管理费用 指公司行政管理部门为组织和管理经营活动而发生的各种费用。 销售费用 指公司因产品销售活动而发生的应由企业自身负担的费用。 财务成本 又称财务费用，是指企业为筹集资金和经营资金所发生的费用。 3固定成本与变动成本固定成本与变动成本 3 固定成本 在一定时期和一定生产业务范围内，与生产多少无关，不受其增减变化影响而固定 不变的成本叫做固定成本。 变动成本 在一定时期和一定生产业务范围内，随生产量的增加而增加的成本称为变动成本。 营销成本、财务成本均可划入固定成本范畴，直接材料与直接人工属于变动成本，而 制造费用则属于半固定半变动成本。 （二）为什么要降低成本？

4、 1 成本、售价与利润成本、售价与利润 追求利润是企业经营的重要目的之一。根据一般之常识，可以轻易得出结论： 利润 = 售价 成本核算 （6-1） 用数学方法稍加变换，(6-1)式可以转化为 售价=成本+利润率 （6-2） 成本=售价利润 （6-3） 以上三个公式从数学的角度似乎完全一样。然而，从经营的角度来看，却大不相同。 售价主义 （6-1）式的经营思想是产品利润取决于市场售价的高低。这种理念，是成本相对不变， 因此市场竞争的结果，必定是任人宰割。 例如，某产品原售价 10 元，成本为 9 元，则利润为 1 元。当市场竞争激烈，导致售价下 降至 9.5 元时，则其利润变为 0.5 元。 成

5、本主义 （6-2）式反映的经营模式是产品的售价和利润以产品的成本为依据。这种理念，完全是 根据成本来确定价格，只有在垄断企业和计划经济的状况下，方能生存，我们称其为垄断主 义。 例如，某产品成本为 9 无，利润为成本的 10%即 0.9 元，则售价为 9.9 元。如果因经营情 况变化，成本波动为 10 元或 8 元，而利润率相对不变时，则售价分别 为 11 元或 8.8 元。 利润主义 （6-3）式反映的经营模式是以产品利润目标来设定目标成本。 如某产品利润目标为 1 元或 10%，市场售价为 10 元，则目标成本为 9 元，如果市场售价 为 9 元，则成本应控制在 8 元（利润目标 1 元）

6、 或 8.1 元（利润目标 10%） ，这样的企业在市 场竞争中必定会立于不败之地。 可见要确保利润，即确保生存，必须要设法控制成本降低成本。 2 神奇的倍数神奇的倍数 众所周知，要增加利润，要么增加营业额，要么降低成本，哪一种方式更有效率呢？请 看下例： 某企业月营业额 500 万元，其中制造成本为 425 万元，管销财务成本为 65 万元,，则毛 利润为 10 万元。 当营业额增加或降低时利润变化状况： 表表 6-1 营业额变化对利润的影响营业额变化对利润的影响 项目原基准营业额 地加 10% 营业额 增中 20% 营业额 降低 10% 营业额 降低 20% 营业额 50055060045

7、0400 制造成本 425467.5510382.5340 固定费用 6565656565 毛利润 1017.5252.5-5 增减利润 7.515-7.5-15 增减比率 75%150%-75%-150% 当成本增加或降低时利润的影响 当成本增加或降低时利润的影响 项目原基准成本成本成本成本 增加 10%增加 20%降低 10%降低 20% 营业额 500500500500500 制造成本 425467.5510382.5340 固定费用 6565656565 毛利润 10-32.5-7552.595 增减 -42.5-85+42.5+85 培养比率 425%850%425%850% 可见降

8、低成本的收益比增加营业额的收益大得多.从表 6-2 要以得出结论: 降低成本 10%,可以啬利润 4 倍! 二 浪费成本之贼 （一） 降低成本的责任 （一） 负责成本计算的是财务部门和其它相关之事务部门，但是实际负责降低成本的是开发、 技术、生管、品管等现场部门。 1 标准成本的意义标准成本的意义 所谓标准成本，系指在标准的操作率下，对于标准的作业方法，适用标准的效率和标准 成本率计算出的成本。 操作率 操作率对折旧费用的分配率有影响。 标准作业方法 标准作业方法决定了标准时间和材料使用量。 标准效率 标准效率包含作业率、流动率、良品率、成品等。 标准成本率 标准成本率包含薪资率、制费率和材料

9、单价等。 2 短期性的成本管理短期性的成本管理 短期性的成本管理，就是将实际成本控制在一定的范围内，昼接近标准成本，具有维持 目标成本的性质，其步骤如图 6-2： 标准成本的设定 标准成本与实际成本的差异测定 排除差异原因 差异分析 图图 6-2 维持目标成本的步骤维持目标成本的步骤 3 长期性的成本管理长期性的成本管理 长期性的成本管理，是透过各种改善活动，将标准成本本身加以降低的活动，具有改订标 准的性质，通常包括： 设计变更； 生产方式变更; 作业方法改善； 作业效率改善； 成本率改善。 4 现场人员在成本管理上的责任现场人员在成本管理上的责任 现场人员在成本管理中起决定性的作用，由于其

10、工作性质的因素，在降低成本的工作中， 一般都是逆向思维方式，即从消除浪费着手，以此来降低成本。 （二） 浪费在哪里 （二） 笔者见过的许多国内企业，更多地追求营业额目标，所以拼命地生产，也拼命地采购， 完全忽视了内部浪费的抑制。 1 不良的浪费不良的浪费 从设计到出货，有许多不良产生并引发其它的费用，包括： 设计不良； 采购不良； 制造不良； 高速修理； 返工返修； 客户退货； 检验增加等等。 2 物料的浪费物料的浪费 不良品的浪费； 制造过多的浪费； 库存过多的浪费； 失落短少的浪费； 单价过高的浪费； 规格过高的浪费； 因设计用量太多的浪费等等。 3 人手浪费人手浪费 间接人员； 搬运；

11、取放； 等待； 重复； 步行； 停工待料； 设备闲置及故障； 熟练度不足； 未借用设备工具； 动作不当； 作业不平衡； 作业者更换等等。 4时间浪费时间浪费 4 1人手浪费导致的时间浪费; 2处理不良的浪费; 3换模换线的浪费; 4无效作业的浪费等等。 5 其它浪费其它浪费 1自动化的浪费； 2能源的浪费； 3资料的浪费； 4工具、设备的浪费； 5空间的浪费； 三降低成本的方法 （一）（一）成本降低的原则与步骤成本降低的原则与步骤 （一）（一） 1 降低成本的基本原则降低成本的基本原则 成本降低的做法，就是要将浪费变为节约，让各项无效支出尽量减少，其执行的基 本原则有： 1要持之以恒，滴水穿石

12、，积少成多； 2必须有全面周详的计划； 3掌握现场各咱充分的资料； 4注意发掘机会，不放过任何疏漏。 2 成本降低的种类成本降低的种类 1强制降低法 在预期利润目标下，制定成本限度，然后指定人员，研究方案，经达成任务。 2 经验降低法 分析已有成果，观察成本趋势，制定适当目标，加以推行。 3计划降低法 以有计划的行动，作合理的递减，这种方法，也叫做综合成本降低法，通常是指一种 有计划、有组织和持续性的方案，包括整个企业内各主要业务机能和经办人员在内，并 以计划、执行、考核方式加以办理。 计划降低法，必须有一定的目标，如预算或标准成本等。这种目标是经科学化的研究 而来龙去脉，所以有合理的数据，考

13、核更有客观的标准。因此，此法是最佳的一种方法。 3 降低成本的步骤降低成本的步骤 1全面动员、通力合作。 2观察工作、寻觅机会。 3决定先后订立次序： 可能节省的数额； 实行所需的时间； 需要付出的代价； 执行所需的人力； 各部分工作的现况。 4合理的核减次序表，应符合下列两项原则： 以实施较易，见效较快的计划优先列入； 同时实施的计划，不宜过多。 5分析计划逐步改进。 A 在不改变工作方法和处理流程的原则下，改善现状： 使用专用设备； 裁减冗员； 减少废料； 节制存料； 缩减过多的加班费用等等。 B 借改善工作方法而产生降低成本的机会。 C 借改良或增置设备而产生降低成本的机会。 6按照计划

14、付诸实行。 7监督实施考核结果。 （二）成本降低的实施范围 1 材料成本的改善方法材料成本的改善方法 成本改善除根据上述各项检讨改进外，尚须注意下列要求： 1原材料形状、包装形态之检讨及选定的成本； 材料单价 之降低 材料使用 量之节省 材料管理 费之降低 采购方针之改善 多家估价比价 国内国外采购对比 采购单价决定方式之改善单价估价（成本分析） 采购方法之改善 整批采购 现金采购 材料更换价值评估分析 V.E 制造方法之再检讨- 制造方式之改善 回收率之提高 材料回收率 不良率之降低 品质管制 验收检查之合理化 重点检验 管理业务之改善 业务效率化 材料使用量、损耗率之计量及决定； 采购量、

15、采购单位之检讨及决定； 采购厂商、采购方法之检讨； 接收方法之检讨； 保管、出库之规定与执行检讨； 付款方式的检讨； 采购交期之管理； 采购品质之控制； 库存成本、存货损失、折扣之管理； 废品、次品的处置。 2 加工成本改善方法加工成本改善方法 加工成本之改善，可由降低人员加工费与设备加工费两方面着手。 3 外包加工方面的成本改善方法外包加工方面的成本改善方法 外包加工成本的改善，可由降低单价、抑制多余的订购、引 入内制、 减低外包管理费等方面加以检讨， 如图 65； 外包加工 成本改善 图图 65 外包加工成本改善方法外包加工成本改善方法 4 技术方面的成本改善方法技术方面的成本改善方法 1)减少浪费； 降低外包单价 改善估价方式 重新检讨设计图 防止涨价 涨价对策 降价对策订购量之适正化 采用指定价方式 详细成本分析 抑制多余的订购 引入内制 减低外包管理费 1) 2)减少损坏； 2) 3)更新设备； 3) 4)改良工厂布置； 4) 5)改良机器、工装夹具； 5) 6)改良产品设计； 6) 7)更新制造程序； 7) 8)开发新产品； 8) 9)改进装配方法