{产品管理产品规划}气力输送系统系列产品培训范本

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1、产品管理产品规划气力 输送系统系列产品培训范 本 产品管理产品规划气力 输送系统系列产品培训范 本 气力输送系统系列产品 培训资料汇编 2009 年 10 月 第一篇第一篇 气力输灰系统气力输灰系统 目录目录 第一章气力输灰系统- -4 第一节系统结构组成和工作原理- -4 第二节系统设备安装- -9 第三节系统调试- -17 第四节系统运行规程- -22 第四节系统日常维护和保养- -30 附录 A 故障曲线特征和解决办法- -36 附录 B 料位计调试方法- -37 第二章系统主要相关设备- -38 第一章气力输灰系统第一章气力输灰系统 第一节系统结构组成和工作原理第一节系统结构组成和工作

2、原理 一、气力输送系统的概念一、气力输送系统的概念 气力输送系统设备是以压缩空气作为动力，通过密封管道输送粉粒状物 料的系列装置。气力输送系统设备主要应用于火力发电厂锅炉飞灰、石子 煤、石灰石、循环硫化床锅炉的床砂及炉底渣的输送，亦可用于水泥、化 工、塑料、粮食和食品行业的物料输送，具有广泛的使用性。 气力输送系统在燃煤电站主要用来替代传统的水力除灰系统设备。传统的水 力除灰系统设备的主要缺点是冲灰水的二次污染和灰浆难以综合利用，而干 法输灰系统是将灰输送到灰库进行储存，再通过卸料设备进行干灰装车外运 或加水调湿后送至砖厂制砖，既避免了环境污染，节约了水资源，又能将粉 煤灰加以综合利用带来经济

3、效益，因此气力除灰系统已成为环保产业的一个 重要组成部分。 二、浓相 T 型发送器输灰系统二、浓相 T 型发送器输灰系统 1.手动检修门 2.伸缩节 3.进料圆顶阀 4.T 型发送器本体 5.进气阀组 6.补气 阀组 7.补气环 8.气动出料阀 9.吹堵阀组 10.单向阀 T 型发送器布置在静电除尘器（或布袋除尘器）灰斗出口下方，每个电 场（或每排）除尘器下的 T 型发送器共用一条输灰管道。在系统正常运行过 程中，飞灰堆积在 T 型发送器上方除尘器的出口处。飞灰在重力的作用下落 进安装在下方的 T 型发送器中，然后通过输灰管道输送至灰库。 系统运行工作原理如下： 1.装料过程 一次输送循环开始

4、后，T 型发送器的入口圆顶阀开启，飞灰在重力作用 下落入发送器中。在装料过程中，出料阀、进气阀、补气阀、吹堵阀等都处 于关闭状态。当 T 型发送器中的料位计被覆盖或经过一个定时延迟，入口圆 顶阀关闭，在圆顶阀关到位后对密封圈进行充气密封，至此装料过程结束。 2.输送过程 在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封到位后，将经过一个短暂的延迟， 以使出料阀在空气被引入 T 型发送器之前完全打开。开启输送空气阀（即进 气阀和补气阀），所有 T 型发送器中的灰将进入输送管道，然后被输送至目 标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，当输灰管道压力降 至设定压力后，经过一个吹扫时间的延迟，输送空气阀（包

5、括进气阀和补气 阀）关闭，至此输送过程结束。 3.输送循环结束 当输送空气阀关闭后，关闭气动出料阀，准备进入下一个循环。 T 型发送器配有就地气控箱，盘内装有与本发送器相关的电磁阀、压力 开关。远方控制由 PLC 控制。主控画面包括控制、指示和报警信息。 三、浓相 NPT 型发送器输灰系统三、浓相 NPT 型发送器输灰系统 1.手动检修门 2.伸缩节 3.进料圆顶阀 4.气动平衡阀 5.NPT 型发送器本体 6. 进气阀组 7.补气阀组 8.补气环 9.气动出料阀 10.吹堵阀组 11.单向阀 12. 助吹阀组 NPT 型发送器布置在静电除尘器（或布袋除尘器）灰斗出口下方，每个 电场（或每排）

6、除尘器下的 NPT 型发送器共用一条输灰管道。在系统正常运 行过程中，飞灰沉积在静电除尘器（或布袋除尘器）出口，落入安装在静电 除尘器（或布袋除尘器）出口下方的 NPT 型发送器中，然后通过输灰管道被 气力输送至目标灰库。 系统运行工作原理如下： 1.装料过程 一次输送循环开始后，NPT 型发送器的入口圆顶阀打开，物料在重力作 用下落进 NPT 型发送器中。在物料填充的过程中排气阀（平衡阀）将打开使 空气从发送器内排出，此时管路上的出料阀、进气阀、补气阀、吹堵阀等都 处于关闭状态。当 NPT 型发送器任一发送器内料位计被覆盖显示发送器已充 满物料或经过一个定时延迟时，入口圆顶阀及排气阀（平衡阀

7、）关闭，在圆 顶阀关到位后对密封圈进行充气密封，至此装料过程结束。 2.输送过程 当所有的入口圆顶阀和排气阀都已关闭并且密封到位后，开启出料阀， 经过一个短暂的延迟，当出料阀开到位后，打开进气阀、补气阀，（经过一 个设定时间的延迟后，打开助吹阀），压缩空气将进入所有输灰发送器，将 灰通过管道输送到目标灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下 降的信号，当输灰管道压力降至设定压力后，（关闭助吹阀），经过一个吹 扫时间的延迟，输送空气阀（包括进气阀、补气阀）关闭，至此输送过程结 束。 3.输送循环结束 当输送空气阀关闭后，关闭气动出料阀，准备进入下一个循环。 NPT 型发送器配有就地气控箱，

8、盘内装有与本发送器相关的电磁阀、压 力开关。远方控制由 PLC 控制。主控画面包括控制、指示和报警信息。 三、程控系统三、程控系统 程控系统由安装在控制室的 PLC 柜、工控机、LCD 和安装在现场的就地 柜、气动装置的到位开关、压力开关、压力变送器、连接电缆、控制气管等 组成。运行人员在除灰控制室内完成对整个除灰系统工艺参数及设备的集中 控制和监视，当设备出现故障时，在控制室的工控机 LCD 上，自动发出报警 信号。系统可以全自动运行，在工控机 LCD 上软手操，也可以就地手动操 作。 就 地 柜 就 地 柜 就 地 柜 就 地 柜 就 地 柜 现 场 LCD 控制室 主控柜 (PLC) 第

9、二节系统设备安装第二节系统设备安装 所有输灰发送器安装前，请详细阅读工程设计资料。除灰系统合同范围 内所有涉及的设备安装要求和注意事项，已在施工图或设备所附说明书中详 细注明和提示，在此基础上按照此说明书执行，确保所有安装工作正确进 行。 一、T 型发送器的安装一、T 型发送器的安装 1发送器之间管道直线度不超过 1.5mm。管道对焊和法兰焊接见附图 1 和 附图 2。 2输送管路上安装的排堵管应大于 60 度上升，与灰斗接口应高于灰斗高料 位，但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离 小于 800mm。排堵管的安装见附图 3： 3进气阀组和补气阀组应注意其安装高度（按照

10、图纸要求），进气阀组进 入发送器前的管道应有不少于 300mm 直段管道。输送管道上的补气装置应竖 直向下与水平管道连接，或垂直于垂直的输送管道成水平安装，单向阀和补 气环应注意进出口方向，不能装反。 4连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周 无杂物，请勿因连接管焊接烧损圆顶阀密封圈。 5在安装圆顶阀等设备前，必须将 T 型发送器上的螺纹盲孔重新过丝，保 证螺纹的安装长度。对发送器安装时，不但要保证各结合面的同心度，而且 要注意不能有异物进入，并保证结合面的密封。注意使串联相关发送器的出 口在一条中心线上，发送器于基础应安装牢固。 6对部分点焊出厂的部件，需根据现场情况

11、确定方位后再进行满焊。 7凡有法兰连接的地方，应在法兰间加衬石棉橡胶密封垫，厚度为 3mm。凡 有螺纹连接的地方，需用生料带缠绕以保证密封。 8管道阀门安装前必须检查阀门的灵活性，安装前应检查管道中是否有异 物，杂质必须清除干净。阀门手轮及气缸朝向一致便于操作，并注意阀门进 出口方向。 9所有设备安装完成后，必须将输送设备及其相关设备（灰斗）清理干 净。 10在调试前，圆顶阀不允许与杂物接触，如果有类似事件发生，必须将圆 顶阀解体后对圆顶和密封圈进行清理。 11所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为 0.7MPa 的 压缩空气做气密试验，压降在 30 分钟内小于 0.1MPa，用

12、肥皂水检查，保证 管道无泄露点。 12压力变送器应直接安装在进气阀组取样口上，可以有效地防止仪表管堵 灰。 二、NPT 型发送器的安装二、NPT 型发送器的安装 1发送器之间管道直线度不超过 1.5mm。管道对焊和法兰焊接见附图 1 和 附图 2。 2排气、排堵管应与水平线之间大于 60上升，与灰斗接口应高于灰斗高料 位，但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离 小于 800mm。见附图 3。 3进气阀组和补气阀组应注意其安装高度（按照图纸要求），进气阀组进 入发送器前的管道应有不少于 300mm 直段管道。输送管道上的补气装置应竖 直向下与水平管道连接，或垂直于垂直的输

13、送管道成水平安装，单向阀和补 气环应注意进出口方向，不能装反。 4连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周 无杂物，请勿因连接管焊接烧损圆顶阀密封圈。 5对发送器安装时，不但要保证各结合面的同心度，而且要注意不能有异 物进入，并保证结合面的密封。注意使串联相关发送器的出口在一条中心线 上，发送器于基础应安装牢固。 6对部分点焊出厂的部件，需根据现场情况确定方位后再进行满焊。 7凡有法兰连接的地方，应在法兰间加衬石棉橡胶密封垫，厚度为 3mm。凡 有螺纹连接的地方，需用生料带缠绕以保证密封。 8管道阀门安装前必须检查阀门的灵活性，安装前应检查管道中是否有异 物，杂质必须清除

14、干净。阀门手轮及气缸朝向一致便于操作，并注意阀门进 出口方向。 9助吹阀组的安装位置应尽可能靠近输送管道。 10所有设备安装完成后，必须将输送设备及其相关设备（灰斗）清理干 净。 11在调试前，圆顶阀不允许与杂物接触，如果有类似事件发生，必须将圆 顶阀解体后对圆顶和密封圈进行清理。 12所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为 0.7MPa 的 压缩空气做气密试验，压降在 30 分钟内小于 0.1MPa,用肥皂水检查泄露 点，保证管道无泄露点。 13压力变送器应直接安装在进气阀组取样口上，可以有效地防止仪表管堵 灰。 三、圆顶阀密封圈充气管路连接三、圆顶阀密封圈充气管路连接 圆顶阀

15、密封圈的充气管路连接如附图 4： 每个密封圈有 2 个接口，分别接电磁阀和压力开关，在安装时要特别注意压 力开关接口管路不能接到电磁阀接口管路，应分别接到密封圈的两端。 四、气控箱四、气控箱 1仪用空气供气管道应由下而上与控制箱连接。气控箱与支路之间的距离 小于 2 米，并使用 1/2”(或 3/4”)的管路与气控箱的进气球阀连接。气控 箱的进气球阀应具有如下功能：在关闭时将进入各个阀门内空气排空的功 能。 2就地气动控制箱与所控制设备（包括管路切换阀）相连的气动管路长度 不应超过 3m。 3管路与气控箱入口阀连接需要使用活接头。 4为方便检修，每个电场（或每根输送管路上的输送设备）的仪用空气管 路应设关断阀门。 5. 气源管道走向合理、美观，做到横平竖直。 6控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。 五、膨胀节（补偿器）、柔性接头、大小头（方圆节）五、膨胀节（补偿器）、柔性接头、大