{工厂管理运营管理}汽车厂房钢结构施工方案

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1、工厂管理运营管理 汽车厂房钢结构施工方案 工厂管理运营管理 汽车厂房钢结构施工方案 第一章钢结构施工方案 3 1.1 工程概况 3 1.2 施工目标 6 1.3 工程重难点及措施 6 1.4 钢结构工程 7 1.5 屋面工程 75 1.6 玻璃棉的施工程序和施工工艺 86 第一章钢结构施工方案钢结构施工方案 1.1 工程概况1.1 工程概况 1.1.1工程总体概况 工程名称：杭州易辰汽车工业有限公司一厂房钢结构工程 建设地点：浙江省杭州市临安青山湖科技园 建设内容：一号厂房钢结构工程等 项目业主：杭州易辰汽车工业有限公司 设计单位：吉林省机电研究设计院 各单体概况见下表： 1.1.2建筑结构概

2、况 单体名称一号厂房 结构形式门式刚架结构建筑层数一层 建筑主体高度13.65m 建筑面积45194.5m2 墙面压型钢板内墙板+檩条+玻璃棉毡+压型钢板外墙板。 屋面檩条+隔热反射箔+玻璃棉毡+上层压型钢板。 基础独立基础、设备基础 钢结构部分钢材及型钢均为 Q345B 基础独立基础 钢结构部分钢材及型钢均为 Q345B。 平面布置图 1.2 施工目标1.2 施工目标 充分发挥公司优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设 备，对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高 速完成本工程。 一、质量目标 达到国家质量验收规范合格标准。 二、工期目标 本工程总工

3、期 150 个日历天，并满足相关节点要求，具体日期以开工报告为 准。 三、安全文明施工目标 创建文明工地，确保无安全事故发生。 四、环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS8001 职业安全健康管理标准进行 实施，指定完善的环境保护和置业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明 施工管理，重点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。 五、工程资料交收归档承诺 在本工程施工过程中，认真做好工程资料的收集工作，工程竣工后，工程资 料的内容和完整必须符合科学技术档案案卷构成和技术制图的折叠方法。在工程 施工过程中，及时做好收集、汇总、整理工程档案资料，并

4、积极协助建设单位按 国家和省市的有关规定，办理工程竣工验收备案手续。 六、服务管理目标 在本工程的各方面各阶段对业主、监理、设计单位提供服务和配合工作，对 指定的分包商、供应商及业主直接聘用的其它承包商提供总承包配合服务工作。 施工过程中，提出合理化的建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗， 为业主最大限度节约投资。 1.3 工程重难点及措施1.3 工程重难点及措施 问题一：工程体量大，工期紧 问题分析解决措施 本工程总建筑面积 48801，整个施工 工期为 150 天，其中不但包括主结构还有水 电安装、装饰、市政等部分。 施工时需确定关键节点，明确里程碑时间， 合理安排施工进度计划，

5、科学进行施工总平面布 置。 1.4 钢结构工程1.4 钢结构工程 1.4.1钢结构概况 本工程有 1 个钢结构单体，即一号厂房含局部夹层，结构形式都为单层轻型 门式钢架（夹层区域为 3 层） 。厂房平面尺寸：280m*156m，檐口标高为 19.5m。 厂房为 5 跨，最大跨度为 33m。厂房含 10 台 50 吨吊车梁，2 台 10 吨吊车梁，5 台 20 吨吊车梁，1 台 32 吨吊车梁。钢柱截面类型为格构柱、H 型钢柱，最大截 面尺寸为 H1200X400X14X25，H400*300*10*16+H400*300*10*16 格构柱,钢梁为 H 型钢梁，最大截面尺寸为 H(600125

6、0)*10*16。 屋面做法：檩条+隔热反射箔+玻璃棉毡+上层压型钢板。 墙面做法：压型钢板内墙板+檩条+玻璃棉毡+压型钢板外墙板。 厂房钢结构总体三维示意图 1.4.2施工进度计划保证措施 序号组织管理、劳动力保证 1 我司将派出实力雄厚，善打硬仗的项目经理部承担该工程的建设，项目部施工 技术人员均持证上岗，从组织机械上保证工程的顺利进行 2现场实行项目法管理，项目经理负责施工中的平衡协调，确保工期目标的实现 3各施工队组均为我司长期合作单位，选派善打硬仗的班组进场施工 4 按施工方案的要求配足工程所需人数，加大劳动力投放，发扬连续作战的精神， 加班加点，提高劳动效率 5 主体结构施工采取一

7、次定位、定人，固定不变，流水施工直至结束，以增加操 作熟练程序 序号机械设备保证 1根据工程需要，配备足够的机具设备 2 施工现场的大型机械设备基础的建设，机械设备的进场和安装等工作必须在规 定的时间内完成，机械设备要具有良好的使用性 3 为保证工期必须定期对机械设备等进行检查，保证施工时机械设备正常运转， 不延误工程工期 4 现场设专职设备管理人员，负责现场的机械设备管理，对各类设备的使用维护 情况认真做好记录，并建立相应台帐 5严格执行岗位责任制和安全操作规程，所有机器设备一律定人定岗，持证上岗， 经常组织有关操作人员学习机械使用保养知识，不断提高操作人员的技术水平 6充分做好零配件的采购

8、管理工作，确保机器设备正常运行。 序号技术保证措施 1 收到业主提供的施工图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问 题汇总；参与由总包、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、 发放、归档。 2 编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交 底。 3 根据工程实际情况，积极推广“四新”技术,运用虚拟仿真技术加强工况验算与 演练， 运用以往施工同类工程的成熟技术 ： Q345 钢的焊接技术、 钢结构吊装技术、 CO2 气体半自动保护焊接技术、钢结构低温焊接技术等，确保工程质量。 4 严格按照设计要求， 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2

9、001）及钢 结构焊接规范 （GB50661-2011）逐级进行技术交底，精心组织施工。 5 利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现 来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保 总工期控制进度计划的实现。 6 提前做好各种材料复检试验、工艺评定试验,将试验计划和试验结果报送业主、 监理等有关单位,并及时获得审批确认,使钢结构制作与安装顺畅。 7 精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有 序、有条不紊，后续工序能提前穿插。 8 认真执行质量责任制，明确各级质量责任人、制定完善的各项质量管理制度， 坚持“谁施工

10、，谁负责质量” ，在施工部位打上操作者的编号，以便明确质量责任。 9 认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明 施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。 1.4.3钢结构采购加工及运输 1、 钢构件加工制作准备及保证措施 本工程钢构件工厂制作主要有：从钢构件截面类型划分，本次钢构件采购及 制作主要为焊接 H 型钢梁、格构柱、H 型柱和混凝土预埋件等。 本工程钢构件工厂制作将采取“立足零件的加工精度，保证部件组装质量， 确保构件的制作质量”原则；完成工程钢构件的全部制作任务。 序号保证措施 1 供应商的选择： 1）拥有完善的质量保证体系 2）具有供应类似

11、规模钢结构工程材料的业绩 3）具有良好的市场信誉 4）具有反映敏捷的售后服务系统 5）业主方认定的材料供应商 2 为了保证材料的按时到货，我们配备了专门的材料管理小组，对工程的材料采购 和加工制作进行一元化管理，从而高效、统一地开展各项工作。 3对签定供货合同的厂家， 我公司将派驻工厂监理或检查人员， 对材料的生产状况、 质量标准进行实时监控，确保采购的材料符合各种采购指标。 4对于容易采购的材料，安排 35 天采购周期。 5 对于采购难度一般的材料，安排 59 天采购周期，通过和长期合作的钢厂或经 销单位预定，可保证材料的及时到位。 6 另外从管理角度，实行专款专用，由项目总指挥部领导的材料

12、设备部全面负责材 料和设备的采购，合约财务部及时提供专项资金支持，综合办公室负责材料的运输等 事务 ； 对签定供货合同的厂家，我方将派驻工厂监理或检查人员，对材料的生产状况、 质量标准实时进行监控，确保到场的材料符合各种采购指标。 2、 工厂加工制作设备投入计划 序号说明 1根据结构构件形式特征，确定主要加工设备具体性能及型号； 2计算构件加工量，编制制作机具设备需求量计划； 3根据构件需求进度安排，编制加工设备配置计划，提供加工厂； 4 工程开工前，应组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常 运行工作； 5为保证钢构件加工质量， 将组织必要的工艺试验， 配备必要的制作质量检测

13、设备 ； 6本工程所需主要设备型号、名称及数量具体见加工设备配置计划 （1）工厂加工制作设备准备 在施工准备阶段，根据现场施工的要求，编制组装和吊装施工机具设备需用 量。对于自有设备应做好保养维修工作，对计划租赁的设备必须作好调查和尽早 落实租赁合同的签订工作，并布置安排设备进场计划。 （2）工厂制作设别投入计划 1）下料设备 序号设备名称规格型号国别产地 用于生产部 位 状况 1直条切割机GS/Z-4000中国下料切割良好 2数控切割机GS/Z-4000D中国下料切割良好 3火焰气割机CG1-100中国制作坡口良好 设备简介： 序号用途设备简介图片 1下料 1.设备名称：多头直条切割机 2.

14、型号：GS/Z4000 3.制造厂商：无锡华联科技集团有 限公司 4. 功 能 ： 钢 板 下 料 ， 工 作 台 4000mm15000mm ， 切 割 厚 度 可 达 ： 100mm，精度0.2mm，带自动调高和跟踪 功能，确保在钢板不平和存在误差时， 保证切割精度和表面质量。 2下料1.设备名称：数控切割机 2.型号：GS-4000D 3.制造厂商：无锡华联科技集团有 限公司 4.功能：自动切割各种几何形状的 钢板及坡口，导轨长：14 米；轨距长：4 米；配有火焰直线三割炬及单焰单割炬 各一把，机器背面配 10 把直线割炬，带 自动点火，自动调高，自动穿孔喷粉划 线，自动冲打功能。有效切

15、割：板厚 6-100mm ， 500018000重 复 精 度 ： 0.06mm/600mm 3 坡口 制作 1.设备名称：火焰切割机 2.型号：CG1-100 3.制造厂商：上海通用 4.功能：可切割厚大于 8 毫米的钢 板，以作直线切割为主，同时也能作直 径大于 200 毫米的圆周切割及斜面和 V 型切割，切割表面粗糙度可达到 12.5。 2）H 型钢加工设备 序号设备名称规格型号国别产地用于生产部状况 位 1液压矫正机YJ-80中国H 型钢矫正良好 2H 型钢组立机HG-2000中国H 型钢组立良好 3数控三维钻DNF1050日本H 型钢钻孔良好 4数控带锯机GT7010日本锯切良好 5

16、数控锁口机HQB1055NW日本坡口加工良好 设备简介： 序号用途设备简介图片 1校正 1.设备名称：液压矫正机 2.型号：YJ-80 3.制造厂商：无锡华联科技集 团有限公司 4.功能：用于校正工字钢或 H 型钢翼缘板在焊接过程中的变形， 精度3mm/10m。H 钢翼缘光洁，无 压痕， 翼板宽度 200-1000mm 翼板厚 度 8-100mm,腹板高度350mm 2组立 1.设备名称：H 型钢组立机 2.型号：HG-2000 3.制造厂商：无锡华联科技集 团有限公司 4.功能：本机适用于对称、不 对称、偏中心、变截面 H 型钢的组 装点焊。可组装 H 型钢腹板高度 200-2500mm，腹板厚度 6-80mm，翼 板厚度 6-100mm 3钻孔 1.设备名称：数控三维钻 2.型号：DNF1050 3.制造厂商：日本大东精械 4.功能：主要对 H 型钢的翼板 腹板进行高速度的自动钻孔，拥有 精密度测量系统及软件和 H 钢标记 系统， 可加工梁腹宽度 ： 150-1025mm， 缘高：75-500mm，主轴数 7 轴，梁 腹板厚 6-50mm， 翼缘板厚度