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1、第 0 页 共 44 页 一、编制依据 二、工程概况 2.1 参建各单位见下表 序号项 目内 容 1工程名称教师维修中心综合维修工程 2工程地址 北京市东城区交道口东公街9号 3建设单位 北京市东城区教育委员会房管所 5代建单位 北京东方置地投资发展有限公司 6设计单位 北京华宇星园林古建设计所 7监理单位 北京宏远工程建设管理有限责任公司 8监督单位 北京市东城区建设工程质量监督站 9施工单位 北京房修一建筑工程有限公司 9质量目标合格 2.2 本工程为教师维修中心综合维修工程的一部分，新建地下消防水池，占地面 积 60m2；钢筋砼结构，储水量 108m3。 2.4 消防水池构造简介 2.4
2、.1 图纸： 建施 21、建施 22；结施 01、结施 02。 2.4.2 基础筏板厚 500mm，垫层底标高-5.675m（吸水槽处） 、-5.075m，基 础板顶标高-5m、 -4.4m； 水池南侧局部降板 600mm； 长 4.7m， 宽 1m， 外墙厚 250mm ； 顶板标高-1.2m， 顶板厚250mm； 水池顶板框架梁400*700mm； 钢筋为三级钢 （8- 22） ，墙体拉筋 6。 序号名 称 1建筑、结构设计图纸 2施工组织设计 3施工合同 4相关的规范、标准、图集 第 1 页 共 44 页 三、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 技术负责人及时组织各相关工程技术人员做
3、好图纸自审工作， 积极配合甲 方及时组织图纸会审，并做好会审记录。 3.1.2 根据公司以往施工的工程，参观并吸取好单位的施工经验，结合本工程特 点，组织相关技术人员讨论并确定本工程各部位的施工方法。 3.2 材料、机具、生产准备 根据现场情况、施工图纸、施工顺序，提前准备好材料、机具计划。 3.3 劳动力准备 根据情况进行配置。 四、主要分项工程施工方法 （本工程材料垂直运输以汽车吊、马道为主，水平运输以手推车为主） 4.1 土方开挖 应设计要求，土方开挖工程按 1：1 采用自然放坡，机械开挖，根据现场情 况在确保安全的情况下可适当减小坡度，南面离主楼较近，采取锚杆加固、喷 射砼的护坡方法，
4、施工中确保主楼安全。开挖到基底之前预留 300mm 厚的原土， 人工清理，防止扰动地基的持力层，钎探、验槽按常规施工。开挖、回填参见 本工程土方开挖、回填土施工方案。 4.2 垫层砼 4.2.1垫层砼标号 ： C15， 100mm厚， 平板垫层 ； 模板采用100100mm方木或120mm 高砖模，木模与基槽边坡斜向顶紧。 1）作业条件 a）土方开挖后，完成钎探、验槽、基础处理、搭设上下人马道，施工并检查完 毕，办完验槽手续。 b）用干砂灌满钎探孔，检查模板并清理模板内残留杂物，模板预检合格。 c）砼上口的标志已完成，在垫层范围每隔3m钉一个控制垫层厚度的钢筋桩。 第 2 页 共 44 页 d
5、）汽车泵、平板振捣器应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。 2)操作工艺 a)砼浇筑使用平板式振捣器，一次浇筑到位，垫层振捣浇筑过程中，随时检查砼 高度，振捣时间通过观察（砼表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来 确定。砼自高处倾落的自由高度不得超过2m。 b）浇筑砼的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即修复，并 在已浇筑的砼终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证砼填满、填实。 c）砼振捣密实后，用2m刮杠刮平，标高准确后用抹子搓平并压光。 d）砼终凝以后洒水养护。 防水层施工另见方案。 4.3 钢筋工程 钢筋工程由专业钢筋加工班组负责。原材进场后分类码放，线材钢筋堆放应
6、架空分类存放，下砌砖墙；设专职人员负责钢筋的提料与放样工作，负责对钢 筋加工和施工现场的工作进行技术指导；成型钢筋摆放下垫方木，并按照绑扎 顺序分类码放，实行挂牌制度并派专人负责。 4.3.1 施工准备： 4.3.1.1 技术准备： 1）充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，发现图纸中的 问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，与设计办理洽商，做好施工 前的准备工作。 2）技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。 3）根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料计划。 4）钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料采用现场放样下料；配筋应严格 按施工规范施工图纸、
7、设计变更、施工方案、标准图集、进行下料，核对下料 钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进 行钢筋的加工，重点控制级螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段 所需的钢筋加工完毕。配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。 第 3 页 共 44 页 5）施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面 形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。 4.3.1.2 材料准备及要求 1） 物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。 2）本工程所采用的水泥砂浆垫块、塑料垫块，由物资部门统一购买。 垫块品种使用部位尺寸（mm）备注 塑料
8、垫块基础底板505040 水泥砂浆垫块梁、柱505035 塑料垫块顶板、池壁25 厚 物资部统一购买 3）钢筋绑扎采用 22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。 4） 对进场钢筋的检验 施工所用的钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆 钢筋均应有标识牌。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证 或试验报告中所标明的相符合。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、 规格分别堆放整齐。存放钢筋场地要平整且备好底垫，用砼浇筑，尺寸为 300 3003000mm，场地有必要的排水措施，不得有积水、雪现象，以防锈蚀钢筋， 并且准备塑料布，在雨、雪天对钢筋加以
9、覆盖。 5）外观检查 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子 ； 盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、 划痕、麻面，但其深度和高度不得大于 0.2mm； 带肋钢筋表面凸块，不得超过横 肋高度；钢筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允许偏差；钢筋表 面不得出现严重的锈蚀情况，如出现一律不得使用。 6）力学性能检查 6.1）热轧带肋筋 以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过 60t 为一批。 第 4 页 共 44 页 检验时从每批钢筋中任取两根钢筋，每根两个试件，分别进行拉力试验和冷弯 试验，如有一项试验不符合要求，则在选取双倍数量的试件重新各项试验，如 仍有一个试验不合格，则该
10、批钢筋为不合格品，不得使用。同时按规定做钢筋 重量偏差试验。 原材 100见证取样。见证试验取样以试验交底为准，保证取样的全面型， 代表性。 6.2）热轧圆盘条 取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每 60t 为 一验收批。不足 60t 也按一批计 ； 一验收批取一组试件，其中拉伸 1 个、弯曲 2 个、重量偏差 1 个。 （取自不同盘） 7）必试项目：拉伸试验（s、b、10） 、弯曲试验。 8） 现场材料员应根据检验情况及时对钢筋进行标识， 绿色标识牌代表检验合格， 红色表示不合格，黄色表示检验待结果，白色为待检。 4.3.1.3 机具准备 机具名称型号数量功率（KW）
11、备注 钢筋调直 切断机 GT4/1417 钢筋弯曲机WJ4016 BX3-300-2124 电焊机 BX1-300124.5 无齿锯MTG3040A11.1 砂轮切割机GJ3-40012.2 4.3.1.4 作业准备 1）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄应切去， 端头不得留有毛刺，不得用气割下料。 2） 基础底板钢筋绑扎前要做好底板下的防水层及保护层， 支完底板四周的模扳， 第 5 页 共 44 页 并砌完基础外墙防水的保护墙。 3）操作场地必须符合安全要求，作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全 技术措施。 4.3.2 钢筋加工 4.3.2.1 钢筋加工的一般要
12、求 钢筋加工的形状、尺寸符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢 筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。 加工好的钢筋应分开码放， 4.3.2.2加工工序 ： 进场钢筋检验钢筋调直除锈核对钢筋加工单切断钢筋 弯曲成型按型号、直径绑扎成捆，挂标识牌码放整齐 4.3.2.3 钢筋调直 钢筋要平直，无局部曲折。直径为 12mm 及 12mm 以下的盘条采用调直机进行 调直。 4.3.3.4 切断：钢筋切断下料采用钢筋切断机切断和无齿锯两种形式。 1）钢筋切断机：当钢筋用于基础底板插筋时，预插在基础底板内部的钢筋端头 可采用钢筋切断机进行钢筋的断切，或者当钢筋的规格直径小于
13、 18mm 时，钢筋 断切下料可采用断切机进行下料。进行切断时，使手中钢筋一字整齐排列，垂 直于刀口进行切断，要随时调整切断机刀头之间的距离，防止马蹄形或弯曲现 象出现。 2）无齿锯：用于机械连接、定位用钢筋应采用砂轮无齿锯进行加工。钢筋断切 时，要求无齿锯锯片与钢筋的轴心必须垂直。保证钢筋断切面平直，且无毛刺。 以便于结构构件钢筋机械连接时达到设计要求及规范、标准等。 4.3.3.5 钢筋弯曲成型：钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定： 1）HPB235 级受力钢筋末端作 180 度弯钩，圆弧弯曲直径不小于 2.5d，平直段 第 6 页 共 44 页 D 平直长度3d 长度不小于 3d。 2）HR
14、B400 级钢筋作不大于 90弯钩时，其弯折直径不小于 5d； 角度要求准确， 不得过大或过小，平直段长度符合规范及设计要求。 2.1）划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋下料牌上标注的尺寸， 用石笔将各弯曲点位置划出。 2.2）弯曲细钢筋时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或 固定挡架(加铁板调整)。 2.3）钢筋弯曲不得有裂缝，HPB235 级钢筋只能进行一次调直和弯曲，HRB400 级钢筋严禁重复调直和弯曲。 4.3.3.6 箍筋加工 1）为确保弯曲钢筋下料准确，切料卡板与切断机固定牢固，并按弯曲角度确定 卡盘定位尺寸，保证箍筋尺寸准确。如图： 2）箍筋末端作成
15、135弯钩，弯钩平直部分为钢筋直径的 10 倍，长短一致，并 平行。钢筋的弯曲直径不应小于受力钢筋的直径，对于 HRB335 级钢筋，同时且 HRB335、HRB400 级钢筋 90弯钩 平直长度 d D D5d 第 7 页 共 44 页 上层板面 水平筋间距 竖向梯子筋 15mm 其弯曲直径不应小于钢筋直径的 4 倍，平直长度应按设计要求，且不小于箍筋 直径的 10 倍，如图： 3）位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。如图： 4.3.3.7 定位钢筋的加工 1）梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，检查尺寸无偏差后方可大批 量进行加工，加工后分类按规格码放，挂号标识，以备使用
16、。 2）根据柱主筋的规格和间距设置定位箍筋框，控制钢筋位移。 3）拉钩制作 ： 本工程墙体拉钩为 HPB235:6，拉钩弯曲直径 4d，平直长度为 10d 和 75mm 中较大值。拉钩成型时一端做成 90弯钩，一端做成 135弯钩，在绑 扎挂钩时为保证钢筋骨架断面， 用双 “F” 卡配合进行绑扎， 并将 90弯钩扳成 135 弯钩。 墙体拉钩 4）竖向梯格筋：墙体采用竖向梯格筋及定位卡具对墙体水平钢筋进行定位。根 据水平筋间距制作竖向梯格筋，在竖向梯格筋 上中下各焊一根定位筋，以保证钢筋的横平竖 直以及墙体截面尺寸和保护层厚度。长度不大 于 3m 的墙体设置 2 道竖向梯格筋，长度大于 3m 的墙体每隔 2m 设置一道竖向梯格筋。 第 8 页 共 44 页 墙竖筋直径 墙厚-墙体竖向钢筋直 径-两侧保护层厚度 墙体立筋间距 水 平 梯 格 筋 墙 体 厚 度 水平筋直径+2mm 30 墙厚减2mm 保护层厚度减1mm 下铁保护层 上铁保护层 a1 a2 马凳高度= 底板厚-a1-a2-3d d 5）水平梯格筋 ： 根据图纸设计的立筋间距，加
