底吹炉岗位作业指导书.doc

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1、下料口作业指导书一、 岗位定员每班次5名男工二、 安全注意事项1、 必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。2、 疏通加料口,打锤时要朝前顾后,以免发生意外造成伤人事故。3、 打钢钎时手要扶稳,以免钢钎滑入炉内或大锤打滑砸伤手部。4、 当班人员要看清风向,如发生冒烟现象时,一定要向上风口跑。三、 工作内容1、 保证下料口畅通,无诸塞。经常观察炉内的反应情况,发现有暗红或不正常情况及时通知主控室。2、 保证三条加料皮带无跑偏现象,设备螺丝无松动现象。3、 及时向各润滑点加润滑油,保证润滑到位。4、 前后加料皮带滚筒上无粘料,有夹料及时清除。5、

2、 加料口人员当接到停炉通知时,要及时的将烟道斜插板拉起。6、 转炉时,要小心看管加料口水套金属软管,防止拉断。7、 下班时,要将本岗位卫生打扫干净,工具齐全(三把打锤、六根钢钎、三把扫帚、一张铁锹),加料口疏通,方可交班。四、 工作范围及卫生区范围1、 底吹炉三层钢平台及三条加料皮带周围。放渣口作业指导书一、 岗位定员每班次5名男工。二、 安全注意事项1. 必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护目镜、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。2. 烧氧时,开氧者要与烧管者协调好,禁止猛开猛关,以避免出现烧伤事故。3. 打锤时,注意力要集中,扶钎者要扶稳。4. 在行车吊钢管

3、或其它重物时,要注意人身安全和财产安全。5. 了解岗位安全逃生通道,出现突发事件从安全通道逃生。三、 工作内容1. 严格按照主控室要求,及时烧氧放渣、堵渣。2. 保证渣口、渣槽无渣块,随时可以放渣。3. 结合总控室在停炉期间检查氧枪及氧枪砖的烧损程度及时更换。4. 在放渣时合理调整收尘风阀,保证车间环境。5. 随时检查渣口水套、下料口水套和烟道口水套通水是否正常。6. 根据主控室的指令进行高铅渣取样和测温等工作。7. 转炉时照看好渣口、加料口、氧枪底座水套的循环水软管,防止软管拉断。8. 接到转炉通知时,检查有无影响转炉因素,金属软管有无可能被拉断。9. 交班时保证岗位现场条件随时可以放渣,操

4、作工具齐全,卫生合格。四、 卫生区范围1.渣口周围及二层钢平台。 铸渣机作业指导书一、岗位定员 每班次1名男工二、安全注意事项 1. 必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。 2.了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。2.穿戴整齐,避免服装夹入铸渣机模中出现人身伤亡事故。3.放渣时开降温水管要注意身体与水和渣槽安全距离,避免出现烧伤事故。4.放渣时,选择合适的时机开降温水,以免造成浪费。三、工作内容1.保证渣仓畅通无阻。2.保证渣块完全脱模。3.控制降温水,使渣完全降温。4.对渣模链条、减速机进行定期清理,加油保养。5.清

5、理二层渣廊渣块杂物。6.交班时渣仓畅通,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。四、卫生区范围1.渣廊一层和二层 计量皮带作业指导书一、 岗位定员每班次1名员工二、 安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。三、工作内容1.保证皮带下料均匀顺畅。2.称量给料机的称架要绝对清洁,其中包括称量段的传感器、托辊,以及前后滚筒的清洁等。3. 每小时巡检各称一次,关注以下内容:A、 检查皮带是否跑偏B、 皮带上的物料厚度应适中、均匀,不允许有断料现象。C、 检查皮带是否被块状的物料(下料斗与皮带接口

6、处)抵死、皮带上的物料不应过多,前后滚筒表面不应粘有物料,以免造成皮带打滑,不能运行,应及时采取措施。D、 检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。E、 巡检电机和减速机是否有漏油现象,运转声音是否正常。特别要检查电机的风叶转动是否均匀。4. 每次异常情况处理后(如跑偏纠正或其它维修)。应如实认真填写运行记录,以备查核架。5.交班时下料顺畅,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。四、卫生区范围 计量皮带钢平台 可逆皮带作业指导书一、 岗位定员每班次1名员工二、 安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从

7、安全通道逃生。3.避免服装与设备接触发生工伤事故。4.该楼层低,走路看清道路注意碰头。5.在钢仓口边上行走注意脚下,以免踏空发生工伤事故。6. 当有大量的烟灰上到皮带上时,要及时将其放入事故通道内,避免进入粒料仓进入炉内对炉况造成影响。三、工作内容1.每月1号对滚筒轴承座加黄油一次,对减速机加润滑油一次,每半年换油一次。2.每小时对皮带机流水线巡查一次,具体内容为: A、检查电机减速机有无地脚松动、机身振动等异常情况。 B、检查电机、减速机温升是否正常,有无润滑油泄漏情况。 C、检查皮带机是否跑偏,皮带与滚筒之间有无滑动现象。 D、检查各下料口及挡板有无松脱、变形以及漏料现象。检查下料是否正常

8、,有无硬物、棍状物体置于带上。 E、检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况,滚筒、托辊、皮带有无粘料。若有异常,应及时向上级领导汇报,必须在班长组织下,停皮带进行清理。 3.在皮带运输机运行过程中,不准骑、坐、靠、跨越皮带,对皮带机托辊进行清理时,必须由班长组织,停机处理。 4.在接到开机通知时,应远离皮带并保证皮带周围没有闲杂人员 5.遇到皮带开裂、皮带撕裂,可紧急停机。 6.及时清扫、铲除皮带架下的积料,保证皮带正常运转。 7. 禁止直接将可逆皮带开关从顺转打到逆转或从逆转打到顺转,需先停止后再进行操作,除非防止事故的发生。8.保证三个粒料仓料位均等,配合申克称做好清仓工作,发现粒料仓料位偏高

9、或偏低及时与主控室联系调整料量。9交班时三个粒料仓料位均等,现场卫生合格,操作工具齐全。三、 卫生区范围可逆皮带周围和四层 制粒机作业指导书一、 岗位定员每班次1名员工二、 安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。3.避免服装与设备接触发生工伤事故。三、工作内容 1. 粒度310mm,水分810%。每30分钟手测一次,以手握成团,离地1米落地散开为宜。2.根据主控室的指令做好圆筒制粒机开停车准备工作。3.当物料进入制粒机后打开水阀加水湿润,并根据圆筒制粒机出料粒径和湿度进行必要的

10、调整。4.当粒料漏到地面时,应及时清理。5.当停止制粒时,应及时停止供水。6.当制粒机运转时,严禁用工器具清理圆筒内的积料以防不测。7.各班要保持圆筒周边的环境卫生,应清扫后交班;操作平台、电机、减速箱设备表面要做到无积尘。无淤油,铭牌清晰。8.各班操作人员应如实、认真做好记录,并签字交班,有异常情况应立即上报班长。9.操作人员每小时巡视各设备一次,重点检测:A用手背部感测电机、减速机等处是否过热或异常。B减速机透视镜是否有油通过内部,油循环是否正常。C设备地角螺丝、联轴器螺丝等固定点是否松动,有无振动及噪音。D各设备是否有润滑油泄露现象。E轮胎压力0.60.63Mpa,各轮胎之间压力差不大于

11、0.02MPa10.在停车检修或处理故障时,必须断开总电源。11.及时清除编织袋、大块物料,破碎返回到制粒机下料口,破碎不了的应分类整齐堆放。12.交班时制粒正常,现场卫生合格,操作工具齐全。四、卫生区范围 制粒机周围 皮带运输机作业指导书一、 岗位定员每班次1名员工二、 安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。3.避免服装与设备接触发生工伤事故。三、工作内容1.每班打扫皮带运输机现场卫生,保持工作环境清洁、整齐,保证各设备油污、积尘,设备见本色。2.每月1号对滚筒轴承座加黄油一

12、次,对减速机加润滑油一次,每半年换油一次。3.每小时对皮带机流水线巡查一次,具体内容为: A、检查电机减速机有无地脚松动、机身振动等异常情况。 B、检查电机、减速机温升是否正常,有无润滑油泄漏情况。 C、检查皮带机是否跑偏,皮带与滚筒之间有无滑动现象。 D、检查各下料口及挡板有无松脱、变形以及漏料现象。检查下料是否正常,有无硬物、棍状物体置于带上。 E、检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况,滚筒、托辊、皮带有无粘料。若有异常,应及时向上级领导汇报,必须在班长组织下,停皮带进行清理。 4.在皮带运输机运行过程中,不准骑、坐、靠、跨越皮带,对皮带机托辊进行清理时,必须由班长组织,停机处理。 5.在接

13、到开机通知时,应远离皮带并保证皮带周围没有闲杂人员 6.遇到皮带开裂、皮带撕裂,可紧急停机。 7.及时清扫、铲除皮带架下的积料,保证皮带正常运转。四、卫生区范围O#皮带:皮带长廊-机头;机头-下四层;门外房顶(毛面)1#皮带:机尾-皮带长廊-机头;机头南北平台 ;备用水罐周围 原料房计量皮带作业指导书四、 岗位定员每班次1名员工五、 安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。三、工作内容1.保证皮带下料均匀顺畅。2.称量给料机的称架要绝对清洁,其中包括称量段的传感器、托辊,以及前后

14、滚筒的清洁等。3. 每小时巡检各称一次,关注以下内容:F、 检查皮带是否跑偏G、 皮带上的物料厚度应适中、均匀,不允许有断料现象。H、 检查皮带是否被块状的物料(下料斗与皮带接口处)抵死、皮带上的物料不应过多,前后滚筒表面不应粘有物料,以免造成皮带打滑,不能运行,应及时采取措施。I、 检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。J、 巡检电机和减速机是否有漏油现象,运转声音是否正常。特别要检查电机的风叶转动是否均匀。4. 每次异常情况处理后(如跑偏纠正或其它维修)。应如实认真填写运行记录,以备查核架。5.交班时下料顺畅,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。四、卫生区范围 煤粉仓南门-原料房内-原料房外光面房顶 原料房主控室作业指导书一、 岗位定员每班次1名员工二、 安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、

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