一汽通用PPAP培训材料FAW-GMPPAPTrainingMaterial_2精编版

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1、一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,Phone on “vibrate” 手机请调成 振动,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,听完整个课时才能得到这个课程的认证,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,Production Part Approval Process 生产件批准程序 第四版(2006/06/01) 注:本PPAP培训资料仅覆盖生产件、维修 件,不包括散装材料。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP

2、 Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,前言 AIAG根据ISO/TS 16949:2002的过程方法更新了 PPAP手册(第4版),生效日期为2006年6月1日。 同时,GM于2006年3月更新了GM客户的特殊要 求。 在以上基础上,制定了一汽通用PPAP的要求。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,目的 生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般 要求,包括生产和散装材料。 PPAP是用来确定供方是否已经正确理解顾客工 程设计记录和

3、规范的所有要求,并且在执行报价生产节 拍的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的能力。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,适用性 PPAP适用于所有的内、外部供方的生产件和维 修件,包括散装材料。对于散装材料,除非顾客要求, 一般不需要PPAP。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,总则 对于下列情况,供方必须获得顾客的PPAP完全批准 一种新的零件或产品(如:从未向顾客供应的某零件、

4、材料或颜色) 对以前PPAP提交不符合的纠正 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品 的改变 PPAP手册第三部分规定的任何情况 涉及是否需要进行PPAP的任何问题,需和FAW-GM SQE联系。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,总则 下列中供方对设计和过程的任何更改必须通知FAW-GM供应商质量。FAW-GM供应商质量将决定是否需要PPAP以及提交等级。 新工艺/工艺更改、工艺流程重新定义 新材料 新工装/模具、现有工装/设备改进(性能或功能) 异地生产 新分供方或分供方工艺更

5、改、供方内部或分供方生产的产品部件的产品或过程更改 试验和检验方法的更改新技术的采用 工装停止批产达到或超过12月后重新生产 对于散装材料,供方在该产品上使用了未曾使用过的新的过程技术,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,总则 下列情况不要求通知客户和提交PPAP。供方有责 任跟踪更改和改进,并更新相应的PPAP文件。 基于精益生产的目的,在过程流程不变的情况下,改 变布局,通知SQE,协商后决定; 基于相同的技术、方法以及过程流程的设备的改变, 通知SQE来决定。 任何情况下,一旦影响到顾

6、客对产品装配性、成型、 功能、性能和耐久性的要求,必须通知客户,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,总则 PPAP的生产过程要求: PPAP生产过程必须使用正式的过程、工装、量具、原材料、 操作者、生产场地、环境以及生产工艺参数 PPAP的生产数量至少为连续的300件,且该过程必须是1至8 小时的生产;最少需满足过程能力研究;再少需获得FAW-GM供 应商质量批准; 对于采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备、生 产单元、生产线的过程设计,必须安排每一部分进行生产, 分别进行产品测量并

7、对代表样件进行试验,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,PPAP的要求: FAW-GM 所要求的PPAP文件清单 提交保证书(PSW) 14控制计划(CP) 外观批准报告 15初始过程能力 设计记录(图纸) 16测量系统分析 工程更改文件(EWO) 17包装说明,如果有 材料数据表 18材料及分供方清单 零件尺寸测量计划 19场地平面布置图 尺寸报告 20零件工程认可报告 检具 21实验室认可文件 试验清单 22散装材料要求检查清单 材料/性能/耐久性试验报告 23生产件样品及标准样品 过程

8、流程图(PFD) PFMEA DFMEA,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,1. PPAP要求保证书 对于每一零件编号必须完成一份单独的保证书。 任何信息缺失将被拒绝。 聚合物须符合ISO标注编码。 工程更改等级、图纸日期须与实际设计记录一致。 对于采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备加工出来的,必须对每一部分的零件尺寸进行评价,并且在相应的保证书上及附件上指明特定的铸模/型腔/生产过程。 在确保所有的测量和试验结果符合顾客需求,并且所有文件准备就绪后,供方负责人签署保证书。 保证

9、书上应注明零件重量,以千克(kg)表示,精确到小数点后4位。用于生产的每个型腔、模具、生产线或过程都应至少选取一个零件进行称重。 供方需确保工装、模具被标识并编号。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,2. PPAP要求外观批准报告(AAR) AAR通常只适用于带有颜色、皮纹、光泽、织物等外观要求的零件; 是否需要外观批准,应参考相关设计记录,如:零件图纸、有关工程文件或规范等书面要求,可向DRE确认; 供方必须在PPAP前通过FAW-GM外观认可工程师的AAR批准。,一汽通用生产件批准程序

10、培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,3. PPAP要求设计记录 供方必须具备成套的产品设计记录,包括:部件或产品的详细信息所有设计记录均需得到FAW-GM的批准。 如CAD/CAM数模、图纸、规范以电子模式存在,如:数模,供方必须制作硬件拷贝,以进行测量确认。 无论谁是设计责任,有且仅有唯一的设计记录(与PPAP状态一致)。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,4. PPAP要求工程更改文件 工程更改文件只针对

11、授权的工程更改(EWO)已经发生,在产品、零件、工装上体现出来,但还没有在图纸上反映出来。 在这种情况下,供应商需把最新的工程更改文件附在PPAP递交的文件中。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,7. PPAP要求尺寸报告 从PPAP生产的产品中至少抽取3件进行全尺寸测量。 如果,采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备、生产单元、生产线的过程设计,必须从每一部分的PPAP产品中至少抽取3件进行全尺寸测量。 应在图纸上尺寸规范处标注出相应的尺寸检测结果序号,使其一一对应。 对于超差的检

12、测结果,应显著地进行标识。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,8. PPAP要求检查辅具 供方必须提交零件特定的装配和检查辅具,并证明其与零件尺寸要求相一致。 供应商应对检具的设计、制造负责,但PPAP前必须通 过FAW-GM SQE对检具的认可。 必须按照顾客需求对检具进行测量系统分析。 在零件寿命期间,供方应负责对任何装配和检查辅具提 供预防型维护(需根据产量、使用频次进行定期标定, 并进行MSA评价)。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生

13、产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,8. PPAP要求检查辅具 在PPAP提交时,检具相关文件包括: 检具清单 检具总图 相关重要零件图 检具认可报告、合格证 检具测量计划 检具测量报告 检具操作指导书 R 需在提交PPAP时提交GM1411,说明详细的行动(补救)计划,FAW-GM相关工程师签字确认。 典型举例如下(不仅限于): 尺寸、材料、外观特性不符合设计记录,但影响装配和顾客 满意;,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,GM 1411工作单用于PPAP临时批准

14、 在完成GM1411临时批准书时: 供应商应当准确填写临时批准的主要原因; 供应商应当明确填写在尺寸、外观或试验方面存在的问题,并明确预 计完成的日期(如适用); 供应商应当明确填写在设计方面存在的问题,并明确预计完成的日期 (如适用); 供应商应当明确填写在工装方面存在的问题,并明确预计完成的日期 (如适用); 供应商应当明确填写在产品或过程的其它方面存在的问题,并明确预 计完成的日期(如适用);,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,GM 1411工作单用于PPAP临时批准 供应商应当明确

15、所有纠正措施的时间进度,并对于PPAP再次递交日 期作出承诺; 供应商应当制定系统的纠正措施,以便保证今后的递交能够满足 PPAP的所有要求; 供应商的管理层应当对于该临时批准书进行批准; 供应商应当完成GM1411临时批准书的其它要求。 由于外观质量(AAR)、尺寸、试验、设计、工装修改、产品结构等 问题引起的临时批准必须得到FAW-GM工程师(或DRE)的批准。 PPAP临时批准的时间一般不超过三个月;供应商无法按照GM1411临 时批准书承诺日期完成相应的纠正措施时,可以在新的PPAP递交时申 请PPAP临时批准延长。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training

16、,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,PPAP批准流程 1、SQE审核供应商提交的PPAP文件并进行现场审核; 2、SQE根据审核的情况在PPAP零件提交保证书(PSW)“工程试验和PPAP试验清单”、“分供方和材料清单”上签署意见; 3、经主管的供应商质量经理确认后, SQE填写零件生产批准书,供应商质量经理批准。,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training,记录的保存: 无论PPAP提交等级如何,PPAP要求的所有记录必须保存至该零件使用期外加一个日历年。 供应商应确保在新零件(如:EWO)的PPAP文件中包括或引用的被替代零件PPAP文件中适用的PPAP记录。,1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。20.9.1720.9.17Thursday, September 17, 2020 2、阅读

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