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1、钢围堰施工技术总结 本页是最新发布的钢围堰施工技术总结的详细范文参考文章，觉得有用就收藏了，。 . 大型钢板桩围堰施工技术总结 作者：陈建利 赵彪 ：建筑工程技术与设计xx年第32期 【摘要】乌达国道110线黄河特大桥主墩大型钢板桩围堰施工难点及解决方法。 【关键字】钢板桩下沉、内支撑安装、水下封底、体系转化 乌达国道110线黄河特大桥主墩钢板桩围堰的平面尺寸为：37.220.4m，钢板桩长21m，开挖深度为12m。围堰桩顶标高为1076m，桩底标高1055m，现地面标高为1073m，钢板桩要打入地面以下18m。 所以该围堰无论是从平面尺寸还是钢板桩长度来说都都属于大型钢板桩围堰了。大型钢板桩
2、围堰的施工是非常的有难度的或者说是非常的复杂的。比如钢板桩的打入、内支撑的安装、围堰内的开挖、封底等等各个施工环节都有其施工难点。下面我逐一的介绍一下该围堰施工过程中遇到的困难以及解决的办法。 在钢板桩的打设过程中遇到的困难是：钢板桩不能打到位，有的差几十公分有的差几米。乌达黄河特大桥主墩处地层为全新统冲、洪积成因的砂类土、卵砾石土。对于钢板桩的打设穿透卵砾石土层是非常困难的，为了解决这个问题，我们采取方法有： 1、用旋挖钻引孔换填。如果钢板桩的打入深度完全引孔换填的话，钢板桩的打设将会变得容易，但是这样引孔的时间和所花费的费用将增加，为了节约成本该项目最初决定引孔深度为穿透卵砾石土层（大约引
3、孔深度为13.0m）。但是这个决定被后来证实是个错误的决定。因为虽然已经引孔了13米并且穿透了卵砾石层，但是卵砾石层下是板砂层，当钢板桩施工到板砂层时钢板桩在锤的振动下强烈的反弹就是不能下沉，持续振动10分钟钢板桩的贯入度不到1cm，给钢板桩的施打带来非常大的困难； 2、击振力大的振动锤。开始我们用DZ120型振动锤施打钢板桩，但是由于有5米的板砂层没有引孔，钢板桩又过长，导致DZ120型振动锤的振动力不能把钢板桩打到位，为此我们更换成DZ150型振动锤，DZ150型振动锤施打的结果仅仅比DZ120型振动锤多打近1米左右，钢板桩还不能完全打不到位； 3、高压射水辅助沉桩法：由于更换成大的振动锤
4、还是不能打到位，于是又想到采用高压射水辅助沉桩的方法，即在每片要施打的钢板桩上焊一根水管，水管与高压泵相连，在振动锤震动过程中高压泵同时泵水，把水送到施打的钢板桩前端，对 篇二：双壁钢围堰底节下水技术总结 . 双壁钢围堰底节下水技术总结 作者：陈新龙 ：城市建设理论研究xx年第09期 【摘要】本文以南宁枢纽邕江特大桥施工为例，简要介绍了水中墩基础双壁钢围堰底节下水的施工过程，从方案的比选，施工步骤，施工工艺，注意事项方面进行了阐述，为我们在遇到类似的施工提供一点小小的借鉴。 关键词：双壁钢围堰；底节；提升系统 ：K826： A 一 工程概况 新建云桂南宁杻纽线跨越邕江，邕江特大桥主墩为3孔连续
5、梁，桥跨形式为 92m+168m+92m,17#墩为水中墩，承台为圆端形承台，分两阶，高度为6m，底阶承台外沿平面尺为11.6*20m，承台底标高分别为： +48.85M，桩基础为13根2.0m的钻孔桩。水中墩施工采用“先堰后桩”施工，即先在墩位处先下沉双壁钢围堰，利用围堰进行钻孔、承台、墩身等施工。 根据承台尺寸，考虑水深和施工难度双壁钢围堰内口尺寸比承台外缘大50cm，外径 7.8m，内径6.3m，直线段长8.4m，刃脚高1.6m，总高度为19.3m，分为三层 （7m+6m+6.3m），每层又分为12个单元节段，总重318.8t，其中底节高7m，重量为105t。 二 方案的比选 双壁钢围堰
6、底节下水有好多种方法可选，常见的施工方法有滑道法、浮龙门法以及固定龙门法，由施工现场实际的各种施工因素制约，各方协调以及方案比选，最终选择固定平台龙门法，但又区别于常见的固定平台龙门法，它采用是“先桩后堰法”，利用搭设的钻孔平台来下沉钢围堰，而我们这是在岸边有覆盖层的浅水区来搭设下水平台，在平台上拼装好底节后，利用千斤顶和精扎螺纹钢组成的提升系统来下放。 1、施工工序：搭设平台、底节拼装、安装提升系统、提升围堰拆除牛腿、下放入水。 2、平台搭设：根据围堰设计图纸，每个节段要打设4根630mm钢管桩，在钢管桩上设置I40a牛腿，牛腿比现场施工水位高50cm处设置。在牛腿上搭设I40a横垫梁，为了
7、方便拼装和焊接钢围堰，在拼装工作平台承重梁上上可铺放木板搭设焊接作业平台，现场施工可根据实际情况调节。 篇三：浅析钢套箱围堰中几点施工技术 . 浅析钢套箱围堰中几点施工技术 作者：李益 ：建筑工程技术与设计xx年第31期 【摘要】 钢套箱围堰技术是水中承台施工的关键技术，本文结合实际工程环境对水中钢套箱围堰施工技术中的平台搭设及封底混凝土经济厚度进行分析，总结几点施工技术方法以供大家借鉴和参考。 【关键词】 钢套箱围堰 栈桥 钢平台 封底 施工技术 1 工程概况 福建某跨江大桥，濒临入海口，起讫桩号为K9+267K10+078，路线总长为811m。主桥采用双塔双索面混合梁斜拉桥，主跨径组合为1
8、35m+300m+135m=570m，组合梁斜拉桥主跨300m。主墩4#、5#两个承台为哑铃型，承台平面尺寸为 28.6m17.2m+9m21.5m+28.6m17.2m，厚度为6m，单承台C40海工混凝土数量约为7064m3，钢筋1072t。 2 栈桥施工 该项目位于主航道上，施工期间不断航，所以栈桥不能拉通架设，左右岸分别沿桥向左侧架设栈桥及承台施工平台，栈桥宽度8m，使用净宽6.83m，荷载按公路一级设计，主要用于建筑辅材、钢筋及混凝土运输等。钢板桩采用Q235?8008mm，间距为4m，纵向跨度15m，每5跨布置6根板凳式桥墩，采用150T浮吊，DZ90型振动锤振动施工钢板桩到设计标高
9、，桩间采用?3206mm钢管连接以增加栈桥整体稳定性。栈桥自下而上为桩顶横梁、贝雷梁、次梁、面板。面板采用倒扣25a，横桥向间距30cm；沿纵桥向铺设I16次梁（分配梁）间距75cm；“321”贝雷梁架设在桩顶横梁上，桩顶横梁采用2I56a，长9m。施工完成后再安装1.2m高栏杆，栏杆内侧布置水管、通讯和电线槽等，边线与桥梁投影间距为3m。为满足温度收缩要求，每105m设置温度收缩缝一道。 3 钢平台搭设 该项目采用桩基施工钢平台兼做套箱围堰底板这一特殊设计，既能缩短工期又减少投入。在承台桩基两侧横桥向搭设两榀栈桥作为桩基钢板桩施工先期平台，布置一台80吨龙门吊进行桩基平台施工，龙门吊宽40m，高28m。该项目桩基全部为水下钻孔灌注桩，钢护筒采用龙门吊配合DZ180型振动锤进行施工，利用大跨度桁架式双层导向架进行护筒导向定位，钢护筒分两节下沉，第二节顶上15m范围采用钢护筒专门定制带肋钢板直接螺旋卷成钢护筒，钢板厚度25mm，钢板采用Q345C钢，内侧肋条肋高不小于2.5mm，肋距不大于40mm，肋条与水平线夹角不大于40度。护筒外侧在设计封底段上下各延伸50cm范围内焊制钢肋条，肋距间 以上就是这篇范文的详细内容，讲的是关于钢板、施工、采用、平台、振动、我们、方法、进行等方面的内容，。 模板,内容仅供参考
