《高层领导安全领导力知识培训PPT课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高层领导安全领导力知识培训PPT课件（89页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高层领导安全领导力,主讲： 时间：,安全经验分享,安全领导力研讨,目标 熟悉世界级的安全管理理念。 明确中高层领导在卓越的安全管理过程中的角色和职责。 为管理层实施个人安全领导力提供指导。 期待的成果 理解和接受“个人安全责任和承诺” 为下一步的工作制定行动计划,强项与担心 强项 担心,今天的讨论,简介 世界级的安全管理理念 需要注意的关键领域 安全行动计划：我们从这儿出发到达什么样的水平？,需要实现卓越的安全管理是因为 道德上的责任感。 政府&社会的呼声。 良好的经营业绩与安全休戚相关，因为 灾难性事故造成巨额损失。 卓越的安全管理会提高生产率。,安全管理的推动因素,杜邦因可持续发展而重视安
2、全,杜邦因商业影响而重视安全,防止重大事故发生 减少事故造成的损失 遵守运营规定 提高生产效率 长期发展的动力 文化改进的催化剂,良好的安全=良好的业绩,随事故的减少,效率提高,质量 生产力 组织的有效性 员工的认同感 资金效率,每个人（员工、承包商、外来人员等）都应在一天的工作后安全地回家 尊重他人的行为 互相关心,杜邦因道德规范而重视安全,不同利益方的接受程度,杜邦的安全规则,所有的事故都是可以预防的 管理者负责管理安全并对安全结果负责 必须控制所有操作危害因素 安全地工作是雇佣的条件 员工必须接受安全培训 管理层必须进行安全观察 所有的不良因素必须马上纠正 工作外的安全也很重要 员工是安
3、全工作的关键,1802年开始火药生产 第一套安全章程创立于1811年,杜邦的安全文化,直线组织对安全负责 在高级管理层亲自操作之前，任何员工不允许进入一个新的或重建的工厂 E. I. du Pont,1912年开始安全数据统计 20世纪40年代提出了“所有事故都是可以预防的”的理念。 20世纪50年代推出工作外安全预防方案 20世纪90年代提出“目标是零”,杜邦的核心价值,安全与健康 保护环境（致力于安全、健康和环境保护） 职业操守（正直和具有高尚的道德标准） 尊重和平等待人（公正和尊敬地对待他人）,我们的目标是,理念,态度,行为,结果,职业病、伤害、事故都能预防。 “零”,杜邦工厂的安全表现
4、（2009）,杜邦安全纪录,大部分的损失是隐藏的,冰山的顶部 伤害的直接成本 *医药费 *工资补偿 *索赔的行政费用 冰山的主体 伤害的间接成本 *人员替代和加班 *工艺中断和现场破坏 *生产率和质量下降 *设备和产品的损坏 *损害客户关系&公众形象 *司法诉讼,间接损失高达5倍,直接损失,伤亡的代价 杜邦 全行业平均值 事故率 0.069 1.2 损工事件/年 46 * （相当于千人负伤率0.46） 720* 每起伤害的成本($) ￥38000 ￥38000 成本总计($/年)* ￥2.8Million* ￥29.6Million* * 根据杜邦1999年的伤害数据 * * 来自劳工局统计的
5、2008年的数据 * * * 假设杜邦伤害率为全行业平均伤害率时的近似总伤害成本 国家安全委员会2005年的数据,领导层对安全的承诺,如果我们不能安全地做这件事-那就根本不要去做! E I dupont ca 1817,今天的讨论,简介 世界级的安全管理理念 需要注意的关键领域 安全行动计划：我们从这儿出发到达什么样的水平？,安全管理体系的22要素 基于文化的模块 基于风险的模块 - - E01 管理层承诺 人员 E02 政策和原则 E13 变更管理-人员 E03 综合性的组织架构 E14 承包商安全管理 E04 直线主管的职责和责任 E15 应急反应和紧急预案 E05 目的，目标和计划 设备
6、 E06 安全人员 E16 质量保证 E07 程序和业绩标准 E17 开车前安全检查 E08 培训和发展 E18 机械完整性 E09 有效沟通 E19 变更管理设备 E10 激励和奖励机制 技术 E11 观察 E20 工艺安全信息 E12 事故调查 E21 变更管理技术 E22 风险评估和工艺危害分析,行为安全,工艺安全,管理层对安全的承诺,关键领域,决策管理层的角色,愿景与责任承担,奖励和赞赏,观察,VISION AND ACCOUTABILITY,执行,培训和发展,行动计划,目标,激励,政策,愿景和责任,Principles 原则,Effort 努力 Time 时间 Money 投入（金钱
7、）,方针政策 Poticy,Goais 目的,Objectives 目标,Audits 观察,Safety Staff 专业安全人员,Standards 安全标准,Training 培训,事故调查 Injury/lncident lnvestigation,Motivation 激励,Line Responsibility 直线责任,组织 Organization,全员参与 INVOLVEMENT COMMITMENT 承诺,Communications 沟通,安全承诺的标志,不允许组织中的人员逃避他们的安全责任。 不允许敷衍了事，或者根本不做。 当困难出现时更加努力的推进。 努力扭转难以改变
8、的。 不满足昨天的进步。 不妥协。 相信你所做事情的价值。 那些实现承诺的人带来了改变并获得人们的尊重。,可见的管理层承诺,展现你的承诺 领导带头 表明你是认真对待此事的 表现出你的关心 设置目标 沟通安全信息 讨论并倾听 回馈的重要性 个人行动（以身作则）,可见的管理层承诺：具体行动,确定书面的安全政策的原则 审阅组织的伤亡数据 在内部和外部谈论安全 在业绩评估中包括安全标准 提供足够的资源 保持一致性,有感领导的特质,对于组织是可见的 员工能感觉到的 言行一致：你希望别人怎么做，自己也得怎么做 确认安全具有第一价值的 把自己作为教师、教练 提高自己的安全知识和技能，并在组织内进行推广 保持
9、自己对安全的关注 持续的强调并展示对安全和职业健康的期望 对零死亡、零伤害和零事故的实现展开热情 庆祝实现“零目标”,你 所能达到的卓越安全水平 取决于 你展示你愿望的 行动,小组练习,每组选择一名发言人，准备代表小组发言 描述能展现你对安全的承诺的行动或行为 列出你认为最有影响力的三个行动或行为,今天的讨论,简介 世界级的安全管理理念体系架构 需要注意的关键领域 安全行动计划：我们从这儿出发到达什么样的水平？,安全原则及方针,安全原则及方针是日常运作及一切决定的最高指导思想 它不是“口号”,安全愿景 及挑战性的目标和计划 愿景：“0”事故卓越的长期期望 目标：为达到目的的短期规划（每年） 行
10、动计划：实现目标的具体步骤,安全目标,（一）结果性目标 事故率 经济损失 其他等,安全目标,（二）过程性目标 关键危害的识别 危害分析及整改 建立并实施工艺安全管理体系 优化培训制度 建立实施行为安全观察程序 提升事故调查程序 鼓励未遂事件的申报办法 提供所有管理层安全管理的知识技巧的培训 订立安全绩效考核办法,安全目标,（三）否决性及先导性目标,安全目标,（四）逐级分解目标 集团公司工厂车间班组,高标准的安全表现,体现安全的标准，这些标准包括书面的： 公司政策 安全规则和程序 工艺危害识别程序 操作程序 安全工作方法 也包括： 员工完全知道 员工彻底遵守,关键领域,安全是直线组织的职责 安全
11、责任意味着 从最高层至所有管理人员的关注，甚至囊括所有员工。 遵循安全政策以实现安全目标，做必需要做的事情！ 谁主管谁负责（辖区内的人、事、物） 这是要做好安全被证实唯一的方法,安全是直线组织的职责,对安全负责需要参与 每位管理者应该 明确目的 设立目标 设定标准 制定计划 实施计划 审查结果：与目标进行比较,安全是直线组织的职责,职责和责任是不可分割的 每位管理者都 对客户负责 对员工负责 对雇主负责 对社会负责,管理层的职责,生产力 Productivity,股东的满意度 Partner Satisfaction,Safety 安全,Cost 成本,Morale 士气,Quality 质量
12、,小组，在你的组织，你认为清单中的21项职责，有哪些主要是安全专业人员的？还有哪些是直线组织的？,没有“标准”答案。 不过在典型的杜邦组织，大多数的答案如右： 13项是直主管的责任,专业安全人员的支持,关键领域 专业安全人员应该是 安全管理的专家 安全管理的顾问 直线组织的咨询师 总体安全工作的协调者,安委会（综合性的安全组织架构）,典型的常设分委员会,观察 事故与伤害调查 规章制度和操作程序 职业健康,计划与活动 应急准备 工艺安全 工作外安全 驾驶安全,临时性的分委员会,实施新的规范 协调全厂安全规定的一致性等等 进行特定安全问题的研究,循环渐进的激励,关键领域 管理者必须 采取正面强化
13、引导员工参与 肯定员工的贡献 纠正安全问题 树立正面的典范 强制执行规章 确保有一套执行劳动纪律的有效措施,Motivation 激励,lnvolvement 参与 Recognition 肯定 Discipline 处分 M=I3+R2+1/2D,当一个人的优点被肯定的时候缺点往往自动消失 原因：1、珍惜来之不易的荣誉 2、转换关注点 3、快乐感,绩效考核的目的,使用纪律,遵守,认同并遵守规定,给予肯定奖励,热心贡献,正态分布（任何组织）,有效的双向沟通,关键领域 界定哪些是员工需要知道的安全信息。 哪些是需要与员工双向沟通的安全信息。 制定有效的沟通机制。 确保来自基层的员工的反馈能准确无
14、误地传达到高层,持续的安全培训和发展,所有员工都要不断地接受与工作有关的安全培训。 所有员工都要不断地接受增加安全知识、提高安全意识的培训。 根据员工的工作性质和内容，定期给予重复培训。,事故报告及调查,杜邦采用“五步曲”： 收集事实 找出根本原因 消除根本原因，制定预防措施 沟通效果 跟踪,事故分析树,工作场所本身永远没有真正的安全 工作场所里人的行为决定了是否会有伤害发生！ 管理者决定人的行为,关键领域,安全观察,杜邦的经验表明大部分的伤害和潜在的不安全行为都是由管理体系的问题造成的。 不是不安全的状况和设备,工具和设备的错误使用,杂乱的内务处理,培训不足,没有使用合适的防护装置,人员的反
15、应,没有遵守程序,环境,人员的位置,体系问题,事故：概率事件,拖车停放时，没有使用轮挡,拖车移动了，司机跳出时被叉车压过,拖车移动了，司机跳出时摔伤了脚,拖车移动了，司机跳出时扭伤脚踝,叉车开入拖车内，拖车发生移动,不安全的行为/冒险行为 不遵循规则或程序 走捷径 仓促 采用错误判断 没有保持好的秩序 笨拙的/不舒服的位置 重复的动作 沉重臃肿的装载 设备安置不当 设备的设计/维修不当 强烈的震动/大的噪音 刺眼光芒/光线不足,死亡 损工 限工 医疗 现场处置 不安全行为 不安全状况,安全管理的关键点在于人，因为必须由人实 现管理体系-需要执行标准的落实,硬件的改进,人的安全行为的改善,安全文化的演变过程,什么是世界级安全环境的最重要的要素？,用一分钟思考以下问题,你想安全地工作吗？ 你想工作场所的同事安全地工作吗？ 你想知道自己和其他同事该如何预防事故吗？,如果回答都是肯定的，那么安全观察就适合你。,检查和观察的区别,检查 观察 事件 人员 被动的 互动的 专业人员 每个人 负面的 正面与负面的 文件/跟进
