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1、平衡生產線,平衡生產線的目標,提高附加價值的比例 縮短閑置時間 使用較小的空間 最理想的使用員工,這個訓練的效果,執行方法被證明之介紹 敘述排除浪費的技巧 以實際在工廠內執行教導平衡生產線 工廠快速區的平衡生產線運用指南 為了制定計劃須運用主要文件顯示,定義: 一雙流程 (One-Piece Flow),一雙流程的條件是其生產加工的過程是以一個單位在走 也須知道是生產流程 (Flow Production),定義: 工作小組,執行數個附加價值活動於小組工作區 機器設備與人員的安排是按照連續性方式 員工與機器設備最有效的完成產品或主要生產的連續性,記錄目前的狀況,目前處境的基本狀況 計劃分析過程
2、表單 基本作業表單 時間觀察測量表單 (TOS) 間隔時間 (end-of-line rate) 標準作業彙總表單 (SWCS),記錄目前的狀況,目前處境的基本狀況,基本事實的要求,操作過程的小時 休息的次數 午餐的休息時間多久 每月計劃的工作天數 每個單位的員工人數 批量的大小 每月的生產需求,記錄目前的狀況,目前處境的基本狀況 產品製程與加工過程繪製圖 (標準作業表單),加工過程繪製圖,標準作業表單: 記錄加工的流程,標準工作表單,操作範圍,準備或修正日期:,Quality Check,Safety Precaution,Standard Work in Process,# of piec
3、es of Std. WIP,TAKT Time,Part Path,Total Square Feet,填寫表單的基本資料並定義其佈局 機械或生產作業佈置圖(沒有安裝比例) 及 標示每個操作之間的距離 庫存材料的位置點與其總數量 提防安全設施 檢查品質 地點與員工人數,操作範圍,準備或修正日期:,Quality Check,Safety Precaution,Standard Work in Process,# of pieces of Std. WIP,TAKT Time,Part Path,Total Square Feet,標準工作表單: 練習,成型,幫鞋帶,7 June, 1999,
4、填寫表單的基本資料並定義其佈局,操作範圍,準備或修正日期:,Quality Check,Safety Precaution,Standard Work in Process,# of pieces of Std. WIP,TAKT Time,Part Path,Total Square Feet,標準工作表單: 練習,1,2,6,4,5,3,7,成型,幫鞋帶,7 June, 1999,54.0 sq. mtr.,18 米,2.4,2.4,3.0,機器或生產安排的連續性 (不按比例) 與每個操作工序的距離,7,8,2.4,2.4,2.7,2.7,操作範圍,準備或修正日期:,Quality Che
5、ck,Safety Precaution,Standard Work in Process,# of pieces of Std. WIP,TAKT Time,Part Path,Total Square Feet,標準工作表單: 練習,1,2,6,4,5,3,成型,幫鞋帶,7 June, 1999,95 Pair,54.0 sq. mtr.,2.4,18 米,3.0,庫存的位置點與其總數量,7,8,2.4,2.4,2.4,2.7,2.7,操作範圍,準備或修正日期:,Quality Check,Safety Precaution,Standard Work in Process,# of pi
6、eces of Std. WIP,TAKT Time,Part Path,Total Square Feet,標準工作表單: 練習,1,2,4,5,3,6,成型,幫鞋帶,7 June, 1999,95 Pair,54.0 sq. mtr.,2.4,18 米,2.4,2.7,3.0,2.4,安全預防措施,7,8,2.7,2.4,操作範圍,準備或修正日期:,Quality Check,Safety Precaution,Standard Work in Process,# of pieces of Std. WIP,TAKT Time,Part Path,Total Square Feet,標準工
7、作表單: 練習,1,2,4,5,3,6,成型,幫鞋帶,7 June, 1999,95 Pair,54.0 sq. mtr.,2.4,18 米,2.4,2.7,3.0,2.4,7,8,2.7,2.4,品質檢查,操作範圍,準備與修正日期:,Quality Check,Safety Precaution,Standard Work in Process,# of pieces of Std. WIP,TAKT Time,Part Path,Total Square Feet,標準工作表單: 練習,1,2,4,5,3,6,成型,幫鞋帶,7 June, 1999,95 Pair,54.0 sq.mtr.
8、,2.4,18 米,2.4,2.7,3.0,2.4,7,8,2.7,2.4,員工人數與位置點,6,8,1,2,1,1,2,2,作業/練習: 加工過程繪製圖,去工廠 將目前的加工過程狀況完成於其標準作業表單內,記錄目前的狀況,目前處境的基本狀況 2. 產品製程與加工過程繪製圖 (標準作業表單=SWS) 3. 時間觀察表單 (TOS),NVA VA NCT,每個操作過程用一張表單 區分人員作業與機械作業 將此表單與員工連續起來,時間觀察表單,貼大底,作業部位,時間觀察表單,6/28/00,1:54PM,Rich,Fred,填寫表單相關資料,並確定其現有佈局,NVA VA NCT,1,2,3,4,觀
9、察的 加工過程:,No.,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15,日期:,時間:,觀察者:,觀察者:,Points Observed,作業部位,時間觀察表單,6/28/00,1:54PM,Rich,Fred,Component Task Time,列出所有員工的工作或步驟 務必使用有層次的細節，他將協助外觀的浪費,NVA VA NCT,貼大底,拿鞋面,拿大底,鞋面貼大底,放入輸送帶,1,2,3,4,觀察的 加工過程:,No.,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15,日期:,時間:,觀察者:,觀察者:,Points Observed
10、,作業部位,時間觀察表單,6/28/00,1:54PM,Rich,Fred,Component Task Time,NVA VA NCT,貼大底,觀察與記錄員工的每個作業的時間 至少作5次的觀察測試將獲得好的樣品 包含特殊的觀察測試與機械週期時間 (MCT),5,180,10,170,拿鞋面,拿大底,鞋面貼大底,放入輸送帶,1,2,3,4,觀察的 加工過程:,No.,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15,日期:,時間:,觀察者:,觀察者:,Points Observed,作業部位,時間觀察表單,6/28/00,1:54PM,Rich,Fred,Componen
11、t Task Time,NVA VA NCT,貼大底,5,180,10,170,作業的指示是: 非附加價值NVA 附加價值VA 非循環作業NCT,NVA NVA VA NVA,拿鞋面,拿大底,鞋面貼大底,放入輸送帶,1,2,3,4,觀察的 加工過程:,No.,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15,日期:,時間:,觀察者:,觀察者:,Points Observed,作業部位,時間觀察表單,6/28/00,1:54PM,Rich,Fred,Component Task Time,NVA VA NCT,貼大底,5,180,10,170,NVA NVA VA NVA,
12、5,5,160,10,計算每個步驟的基本時間 例如: 10 5 = 5 秒,拿鞋面,拿大底,鞋面貼大底,放入輸送帶,1,2,3,4,拿鞋面,拿大底,鞋面貼大底,放入輸送帶,觀察的 加工過程:,No.,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15,日期:,時間:,觀察者:,Observer:,Points Observed,作業部位,時間觀察表單,6/28/00,1:54PM,Rich,Fred,Component Task Time,NVA VA NCT,貼大底,5,180,10,170,NVA NVA VA NVA,5,5,160,10,作業/練習: 時間觀察測試,
13、去工廠 將操作加工過程的記錄在時間觀察表單 把每個操作過程完成於一張表單,地面使用空間 (總平方米),總路線長度 (米),需要的人數,標準庫存,製造閑置時間,附加價值率 (一雙),%,%,53.8 平方米,218 雙,18.3 米,42 名員工,4039.15 秒,4.61,記錄目前的狀況,目前處境的基本狀況 產品製程與加工過程繪製圖 (標準作業表單=SWS) 時間觀察測試表單 (TOS) 4. 間隔時間 (end-of-line rate),間隔時間 (Takt Time),工廠的節奏: 每雙產品之客戶率須滿足客戶的需求 計算:,每日總操作時間每日總需求量,練習作業 : 間隔時間 (Takt
14、 Time),計算快速生產線(Pilot Line)的間隔時間(Takt Time),記錄目前的狀況,目前處境的基本狀況 產品製程與加工過程繪製圖 (標準作業表單=SWS) 時間觀察測試表單 (TOS) 間隔時間 (TAKT Time) 標準作業彙總表單 (SWCS),標準作業彙總表單,按每名操作員之操作程序完成此表單 在操作說明下輸入操作程序 從加工流程容量表與時間觀察測量表單將資料輸入 間隔時間須用紅色線條表示 手工，機器與移動時間須用圖例表示,Part no.,Process name,Effective date,Cell,Quantity,per shift,Takt time,(G
15、ap),Standard Work,Combination,Sheet,Manual,Machine,Walking,Cumulative operating time (seconds),Seq.,no.,Description of,Operation,Time Elements,Totals,Machine,Walk,Manual,標準作業彙總表單,Operator:,Page of,Waiting,Sole Pressing,1300,22 sec.,One,today,Line 1,完成表單資料,Atlantic 3,Part no.,Process name,Effective date,Cell,Quantity,per shift,Takt time,(Gap),Standard Work,Combination,Sheet,Manual,Machine,Walking,Cumulative operating time (seconds),Seq.,no.,Description of,Operation,Time Elements,Totals,Machine,Walk,Manual,標準作業彙總表單,Operator:,Page of,Waiting,1,2,3,4,Get Upper,Get Outer So
