6S管理(大师经典之作)精编版

上传人:ahu****ng1 文档编号:145030837 上传时间:2020-09-15 格式:PPTX 页数:93 大小:1.07MB
返回 下载 相关 举报
6S管理(大师经典之作)精编版_第1页
第1页 / 共93页
6S管理(大师经典之作)精编版_第2页
第2页 / 共93页
6S管理(大师经典之作)精编版_第3页
第3页 / 共93页
6S管理(大师经典之作)精编版_第4页
第4页 / 共93页
6S管理(大师经典之作)精编版_第5页
第5页 / 共93页
点击查看更多>>
资源描述

《6S管理(大师经典之作)精编版》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6S管理(大师经典之作)精编版(93页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、肖智军,6S管理课程 -思想决定高度,说明,1、本课程主要是根据照片、实战案例,阐 述6S理念及方式方法,因此,做为教材 只是罗列出了一些要点。 2、上课时少看教材,重要的是多听多看照 片多思考。 3、近200张实战照片与您分享。 4、讲师可能根据企业具体情况临时进行课 程内容的调整。,肖智军 深圳3A顾问公司 总经理曾在世界500强 理光(深圳)公司工作 担任制造部副部长、TPM推进室室长、 理光人才育成会会长入厂指导过的部分集团、企业(排名不分先后) 中联重科、三一重工、TCL、康佳、金堆城钼业、 瓮福磷矿、宝钢、武钢、大唐集团十家电厂 南方中集、雪津啤酒、首都航天、功控玻璃纤维 诺基亚通

2、信、大亚湾核电、西安航天、三菱空调 北京三元、 柳州卷烟厂、江钻股份、兰州石化、,讲师介绍,个人专著及合著,一、6S与卓越现场管控综述 1、6S是什么?6S能带来什么好处? 2、政府管理与工厂管理的不同特征 3、卓越现场管控思想 4、现场管理的三个层次 5、员工的改善热情与现场活力不是加工资提福利带来的 6、企业现场管理长期在低水平上徘徊的根本原因在哪里? 7、什么情况下需要推行6S 8、6S的核心价值观 二、整理之要点 三、整顿之要点 四、清扫之要点,五、清洁之要点 六、素养之要点 七、安全之要点 八、6S推行步骤 九、企业6S推行中常见的误区,6S是什么? 6S=5S+1S,5S起源于日本

3、,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理的一种管理思想与方式方法的集合。 二战前日本推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、素养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,随着日本5S著作逐渐问世,对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用。目前世界许多工厂都因5S获得巨大益处。,6S?,中 文 日 文 英 文,增加 节约 、速度、服务、习惯化英、日语S开头的内容等,成为7S、8S甚至10S,,序号中文 作用 典型例子,6S能带来什么好处?,打造整洁、规范的现场 培养员工严谨的工作作风:有规定按规定做 培养员

4、工注重细节的良好习惯 提升企业竞争力-现场力就是竞争力,安全 效率 不易出错 提升士气 企业形象,伪6S = 6S,-提升现场管理水平的核心理念 1、现场规范 有对错、整洁 2、不断改善 围绕着现场各岗位的工作,追求: 更快捷、更准确、更安全、更轻松、 更舒心,我们应该追求的现场管理,政府管理与企业管理的区别,严禁闯红灯,违者罚款,路上逆行,违者罚款500,高速上故意遮挡车牌,违者罚款2000,山上严禁吸烟,违者罚款100,政府管理对象的特征,特征一:对象及对象之间陌生人群,特征二:对象明知故犯,企业管理对象的特征,特征一:对象及对象之间彼此熟悉的同事,特征二:不是明知故犯 (不小心、疏忽、方

5、法不当),讨论题(10分钟),1、现场混乱 2、执行力不够 3、员工责任心不强 4、部门间责任不清,扯皮多 5、员工质量意识不强 6、员工凝聚力不够,面对企业出现下面这些问题,该采取什么有效对策(措施),好的可以借鉴,不合适的要坚决扬弃,政府管理的思想、方式方法,可以借鉴,但,工厂管理有自己特殊的文化与方式方法,工厂管理特殊的文化:关注问题点,问题,问题是一种 ?: 现场混乱 执行力不够 员工责任心不强 部门间责任不清,扯皮多 员工品质意识不强 员工凝聚力不够,问题点是 ?,草根文化的完美诠释,-某企业6S/TPM之路,3A提倡的中国式管理: 精英文化 + 草根文化,什么思想与方式适合自己企业

6、呢?,企业最大的绩效不是目标控制的结果。仅仅靠目标 管理是不够的。,管理的最高境界:,现场管理的三个层次,思想决定高度,卓越现场管控思想,一、没有人可以一辈子不请假 谁都清楚“对”与“错”的现场,二、管理要人性化 人不是机器人,8小时聚精会神是不可能,减少记忆、降低强度。,三、不要指望部下都与你一样有责任心 要依靠团队去保证工作的正确,认识责任心: 1、责任心与 有关 2、责任心 而异 3、责任心 而异,理念正确与否至关重要,但我们的目的绝不是处罚,我们的目的应该是怎么保证不出错!,1、明确责任人 2、出了问题,处罚责任人。,50分,现代企业管理的口号,现场体现我们的尊严,管理体现我们的智慧,

7、重要的现场管理意识: 1、责任到人 2、当责任人出现疏忽时,其他 人能够发现、知道,不要只靠个人的责任心去保证工作的正确,100分,四、人工作时的精神状态不是一成不变的 (一些外部事件可以严重影响),许多人的情绪容易受到外界事情的影响,进而影响工作质量与工作安全。,“只想要每个人的一双手”会导致智慧的损失和士气的低落,结果是连“一双手”也不能得到。 从层级的角度看,越是在金字塔顶端的人越是远离现场,越是不清楚生产及顾客服务的细节。而最了解这些事的人,恰恰是那些整天在第一线操作的工作者。所以,企业的真正改善需要来自一线人员的积极参与。,人不仅有肢体,而且有智慧和情感,五、用好脑,才能用好双手,个

8、人需要及实现需要的动机永远都是人们行动的第一动力。 因此,凡是同个人需要及其实现没有关系的东西,包括企业家的人格魅力和卓越的能力,客观上都不可能持续产生吸引力。,没有人愿意长期维持低能力,卓越现场管控思想,一、没有人可以一辈子不请假 二、管理要人性化 三、不要指望部下都与你一样有责任心 四、人工作时的精神状态不是一成不变的 (一些外部事件可以严重影响) 五、用好脑才能用好双手,人无法保持时刻清醒(正常)的状态,人无法保持时刻正常,不能按照每个人总是十分正常的假定来设计 管理制度、方式方法,零事故、零缺陷、零浪费、零故障,什么情况下需要推行6S,现场经常发生各种大大小小安全事件 员工没有养成有规

9、定按规定做的习惯 许多物品、工具、材料等乱摆乱放 许多人不重视细节管理(如设备点检等) 许多干部认为员工素质差 现场缺乏活力,工人工作就是为了挣钱,你的企业有上面某些现象吗?,6S的定义 1S-整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区 分开来; 不必要的东西要尽快处理掉。,目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,整理的流程 分 类 归 类 制定基准 判断要与不要 处 理 改 善 维 持,整理的要点 在于制定可行、有效、合 理的处理基准 (1)“要与不要”的判断基准 (2)“明确场所”的基准 (3)“废弃处理”的方法,“

10、要”与“不要”判断基准(现场),要点1:根据频率来判定是否需要放在现场,使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准!,不要(不允许放置): 1。照片(如玻璃板下、墙上) 2。图片(如玻璃板下、墙上) 3。文件夹(工作时间除外) 4。工作服、工作帽 ,要(允许放置): 1。电话号码表1个 2。台历1个 3。3层文件架1个 4。电话机 5。笔筒1个 ,要点2:制订要与不要判断基准(如:桌面上),某些部门可以有特殊的规定,要点3、分类定期清理,6S定义 2S-整顿 把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类 排列好 明确数量,进行有效的标识,目的: 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环

11、境 消除过多的积压物品,创造一个让人对错一目了然,有约束及自我提升作用的工作环境,整顿的 “3要素”,场 所,形成容易放回原处 的状态,方 法,标 识,体现做好整顿的现象是:,整顿的 3要素之一 放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品,不要有流浪汉,生产现场划线,线型,黄色实线:厂区交通线,大型生产车间、大型仓库主通道线,工作区域的划分线 黄色与黑色组成的斜纹斑马线:危险提示、突起物警示防止碰头、防止跌倒等 红色实线:不良品、危险品摆放区的划分线 绿色实线:合格品摆放区的划分线,之二、放置方法 在放置方法上多下工夫,钉子,2

12、,1,标识 在表示方法上多下工夫 (例:1季度1种颜色) 标识的合理性 (位置与方向等),整顿的 3要素之三,一季度 包装票,二季度 包装票,三季度 包装票,整顿的“3定原则”: 定点、定容、定量,定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量,好重要!好重要!,习惯-人们积久养成的思考和行动的方式 当我们频繁使用某种思考和行动的方式而使它变成了一种自动行为时,习惯就产生了。 人是习惯的动物,每个人都有好习惯与坏习惯。 习惯的好坏是相对于目标而言的。站在组织的角度来看,员工的好习惯就是那些对实现组织目标起促进作用的习惯,而坏习惯就是与实现组织目标相违背的习惯。,1、从抽象的文

13、字化走向具体的图文化; 2、从要求结果性描述走向过程关键点明示; 3、增强了可操作性和实用性。,作业标准的整理整顿要点,6S定义 3S-清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。,这里有脏污,目的: 培养全员讲卫生的习惯 创造一个干净、清爽的工作环境 使人心情舒畅,3个注意点: 责任化、标准化 污染发生源改善,注意点1:责任化,区域、清扫部位、 清扫周期、要点要求目标,注意点2:标准化,为什么要标准化?,OA机器清扫基准 一、目的 通过对OA机器(电脑/打印机/复印机等办公自 动化设备)按计划进行清扫活动,彻底清除以 上设备的死角,保持设备的干净,维护设备的

14、 正常运行。,清扫标准化,三、清扫要点、方法及注意事项 1、清扫要点及周期 2、清扫方法 清扫时可用湿的抹布涂上肥皂进行抹擦,再用干 抹布擦干净。 3、清扫注意事项 (1)清扫时注意关闭电脑。 (2)注意不要用酒精等其他化学物品清洗 电脑,以免损坏电脑及发生火灾。,不要让员工觉得推行6S只有付出,注意点3、污染发生源的改善,不值得“他”珍惜的现场状况将带来污染,6S定义 4S-清洁 维持上面3S的成果。 “整理、整顿、清扫”一时做到并不难,但要长期维持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持,也就做到了“清洁”的要求。,目的: 维持上面3S的成果,注意点: 制度化、自我提示、定期检查、新人教育

15、,6S的誓言,不脏 不乱 不丢,脏了立刻擦 字迹不清了立刻再写 不丢,遵守 决定 的事,*分钟6S,3分钟6 10分钟6 30分钟6 2小时6,一天一次 每周末一次 每月末一次或有指示时 特别指示日或年末,我们宣誓!,我们实施!,S,S,S,S,制度化:明确6S时间,区域、清扫部位、 清扫周期、要点要求目标,个人考核要点: 日常考核与定期考核相结合。,定期检查 6S竞赛活动之奖罚,6S竞赛活动 流动红旗,优胜奖,6S竞赛活动,鞭策旗,新人教育 “新员工必须经过三天的6S实习,才能正式上岗”,这个公司对整洁 这么重视呀,原则: 1、简单、明确性(谁看都能理解) 2、可操作性(不要用仪器等测量等) 3、客观性 (尽量减少人为因素可能造成的影响) 4、公平、公正性 5、合理性(符合公司具体情况) 6、激励创新,评分标准的制订原则,制度:1、开始松逐步严(重复点不扣与扣分) 2、不断修改、补充、完善,与时俱进,考核要点: 激励创新!,6S定义 5S-素养 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。 “6S”上述四方面的内容能付予实际行动,能够经常

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 管理学资料

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号