中国大唐集团公司保温作业指导书

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1、编号版次中国大唐集团公司基建工程施工作业指导书(管道与阀门保温)中国大唐集团公司2009 年 8 月施工作业指导书目录1目的2适用范围3参考文件4工程概况及工程量4.1工程概况4.2主要工程量5作业前的条件和准备5.1技术准备5.2作业人员配置、资格和要求5.3主要施工机械、作业工器具5.4安全器具5.5材料要求5.6工序交接要求5.7其它6作业程序及方法6.1主要施工步骤6.2施工工艺流程图6.3施工方法及要求6.4成品保护措施及要求7质量控制点及质量通病预防7.1质量目标7.2作业过程质量控制点的设置7.3质量通病预防措施7.4质量标准和要求8作业的安全危害及环境因素辩识和控制8.1作业安

2、全危害因素辨识及控制对策表8.2作业环境因素辨识及控制对策表8.3作业的安全要求8.4消防管理9作业计划10 环境条件1、目的1.2 本作业指导书的编制可以告示本专业在工程中的主要或关键、隐蔽项目或作业点,以便同相关专业在工程中按序交接。2、适用范围3、参考文件3.1 设计院设计的保温说明书3.2电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T504795。3.3火力发电厂保温材料技术条件DL/T776-20013.4电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL 5009.1-20023.5电力建设安全健康与环境管理工作规定2002 年版3.6工程建设标准强制性条文(电力工程部分 2006 版

3、)建标2006102 号3.7火电工程施工质量检验及评定标准(锅炉篇)建质(1996)111 号3.8 中国大唐集团公司基建工程质量标准和工艺要求(安装部分)4、工程概况及主要工作量4.1 工程简况4.2 主要工程量5、作业前的条件和准备5.1 技术准备施工前技术人员熟悉施工图纸,认真学习大唐南京发电厂一期工程(2660MW 机组) 施工工艺细部策划(安装部分),编写作业指导书,提交材料计划表,进行技术安全交底。5.2 作业人员配置、资格和要求名 称队长技术员技术工普通工木工安全员备注名 额技术等级资 格5.3 主要施工机械、作业工器具名称砂浆拌和机电焊机白铁咬口机白铁起线机农用汽车5.4 安

4、全器具作业人员全部配备安全帽、安全带、作业工具包,否则不得上岗5.5 材料要求所有施工部位所需的保温材料,必须按计划分批进入现场,施工时,所有保温材料必须按施工部位所需规格品种,运至施工部位附近,如平台上等非主要的走道上。保温材料应进入二级保温仓库保管,现场堆入的施工用保温材料应做防雨、防潮措施,材料堆放必须按相关要求执行并挂设标识。进库的保温材料三证必须齐全,由材料科会同监理人员对材料进行抽检,若不能满足规定要求,即应退货5.6 工序交接要求安装完成经过验收,交接给保温工序5.7 其它示范点保温每道工序都必须请监理验收,达到要求方可进行下道工序施工6作业程序及方法6.1 主要施工步骤管道保温

5、搭设脚手架管道清理管道保温管道外护,阀门保温套保温搭设脚手架阀门清理阀门保温套安装,现场制作的阀门保温搭设脚手架 阀门清理 阀门保温 阀门护壳安装,设备保温搭设脚手架 设备清理焊接钩钉、支撑件设备保温外护安装具备施工条件6.2 施工工艺流程图 技术交底工作工序交接办理开工手续在设备管道上标注保温材料规格、结构层次清点或制作保温用固定金属件不合格金属件安装定位画线安装金属件检查(h)合格 保温层安装不合格不合格检验(w)金属护壳安装检查(h)合格合格不合格阀门保温罩安装合格检验(w)铁丝网及抹面层安装不合格验收合格标志色环验收签证交接记录交付、安装结束起始、终止符号活动符号判断符号产生文件或记录

6、符号活动流向符号6.3 施工方法及要求6.3.1复合氧化铝板、硅酸铝针刺毡施工6.3.1.1安装保温材料时,接缝应严密,相邻接缝一定要错开,内、外层接缝也要相互错开,错压缝最小距离为 100mm 。保温厚度超过 80 毫米或设备、管道外壁温度高于350 摄氏度,保温层外包金属护壳时,采用分层保温。分层保温时,每层的最小厚度为25 毫米,层间和缝间不得有空隙,以减小热损失。每层厚度大致相当。6.3.1.2设备保温每片保温材料至少要有两根以上的保温钩钉固定,钩钉直接焊装在碳钢制设备或管道上,其间距应不大于 350mm,钩钉的个数一般为立面不少于 6 个/平方米,底面不少于 8 个/平方米,特殊的地

7、方采用#16 镀锌铁丝捆扎。施工时需将设备铭牌留出,并在周围做好防水处理。管道保温每米范围内应有 2-3 道铁丝捆扎。6.3.1.3保温材料施工时,在不得已产生空隙的地方和部位,要用和其保温性能相同或相近性质的材料填充。保温材料开裂、缺口部分一定要重新换上合格材料,不能使用有缺陷的保温材料。6.3.2复合氧化铝管壳、硅酸铝管壳施工6.3.2.1安装保温材料时,接缝应严密,相邻接缝一定要错开,内、外层接缝也要相互错开。6.3.2.2管道保温每米范围内应有 2-3 道双股铁丝捆扎。6.3.2.3保温材料施工时,在不得已产生空隙的地方和部位,要用和其保温性能相同或相近性质的材料填充。保温材料开裂、缺

8、口部分一定要重新换上合格材料,不能使用有缺陷的保温材料。6.3.3铝皮、压型板施工6.3.3.1 管道外护根据现场保温外径尺寸下料,安装时,轴向咬口在管道水平布置时, 宜设在管道的下半部,环向搭口在管道垂直布置时,搭口朝下。金属护壳的环向搭缝, 室内管道采用单凸筋结构,室外管道采用重叠凸筋结构。环向搭接尺寸为 30-50mm,高温蒸汽管道环向搭接尺寸为 60-80mm,铁皮的固定采用 4*12 自攻螺钉,间距 200- 250mm。长度超过 5m 的直管段每间隔 3m 应设置不搭接的伸缩区。铁皮凸筋应留有 5- 10mm 宽的直边,弯头部位里加牵连条, 凸筋圆弧直径一般为:保温外径(mm)凸筋

9、圆弧直径(mm)100 以下3.2100-1504.5150-3006大于 30096.3.3.2 设备外护施工,先布置角钢、扁铁支撑件;角钢为支撑腿间距 500mm;扁铁支撑件间距 1500mm 接好的支撑单道在一条直线上;多道在一个平面上。铝皮、压型板安装时,搭接尺寸要求大于 50mm,烟风道等设备膨胀节处要按规范单独处理,设备顶部要求有排水坡度,设备四角注意搭接方向,防止反水。固定采用 4*12 自攻螺钉,间距200-250mm。6.3.4保温结构、材料种类由技术人员施工前标注于管道、设备表面显眼处,施工人员据标示施工。6.3.5垂直管道和立式设备为支撑保温层重量,每隔 3 米设一个承重

10、托架,其宽度比主保温层厚度小 10 毫米,当不允许焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。6.3.6法兰连接处,需留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20-30 毫米。对于需要经常维修或监视的部位,如蠕胀监察段、蠕胀测点、流量装置、法兰、阀门、伸缩节等处,应采用可拆卸式保温结构。主蒸汽管、主给水管及再热蒸 汽管的焊缝位置应明确标志在保护层外。凡有碍膨胀的地方均应按膨胀方向留出间隙。6.3.7材料使用范围:硅酸铝针刺毯用在介质温度大于 350 摄氏度,直径大于 325mm 的汽水管道、烟风煤粉管道和设备;硅酸铝管壳用在介质温度大于 350 摄氏度,直径小于 325mm 的汽水管道、

11、烟风煤粉管道和设备;复合氧化铝管壳用在介质温度小于 350 摄氏度,直径小于 325mm 的汽水管道、烟风煤粉管道和设备;复合氧化铝板用在介质温度小于 350 摄氏度、直径大于 325mm 的汽水管道、烟风煤粉管道和设备。阀门保温套用阻燃玻璃钢材质专用阀门保温套。6.3.8 保温质量的好坏,一是控制保温材料的质量,选用合适的保温材料,二是控制保温的工艺。保温材料到达现场,我公司将严格把关,及时通知监理、甲方人员抽检, 及时送到检验单位做检测,不合格的材料绝对不允许使用。保温工艺的控制,一是根据施工图纸,准备足量的保温托架,保证保温层不脱节,二 是加强质量监督,高温高压的设备管道保温,派专人全过

12、程跟踪监控质量,保温外护 安装前,管理人员对保温质量进行抽检,不光看外观,还要拆开一部分抽查保温错缝、压缝及严密程度。对于主汽,热再的保温,挑选保温水平高,责任心强的职工施工, 特别是弯头部位,更须加强检查,防止超温。6.3.9管道外护安装质量控制的重点一是平直度,二是否紧贴保温层,三弯头下料安装,四膨胀处理。平直度、是否紧贴保温层比较直观,安装后脚手架拆除前,质量管 理人员及时检查,发现问题,立即整改,不得遗留尾巴。弯头下料要求片数尽可能多, 装好之后才美观,安装时内衬两道铁皮,防止弯头开裂,直径 800mm 以上管道弯头下料最宽处不得大于 150mm,直径 600mm-800mm 管道弯头

13、下料最宽处不得大于 130mm,管道越小,尺寸越小。膨胀处理,间隔 4 米设置一道膨胀间隙,四周不打钉子,自由膨胀。室外管道支吊架加装防雨罩,既防雨又美观6.3.10设备外护的安装质量控制的重点支撑件的安装以及包角的处理。支撑件安装质量好,安装前划线保证在一条直线上,外护才会平整美观。外护板切割必须使用切割机, 人员每天手套必须保持干净,不得留下手印在护板上,每一层护板必须在一条直线上,挂线安装。铝铆钉必须间距一致,在一条直线上。护角的安装必须保持衡平竖直,相邻两块护角误差不得超过 10 毫米,通长不超过 20 毫米。6.3.11 阀门保温套的安装,松开连接螺栓,将保温套分为两半,然后将保温套

14、安装到阀门位置,紧上连接螺栓即可。现场制作的阀门罩壳,现将保温层包好,再将铁皮罩壳安装到位,阀门罩壳都是可拆卸的,便于检修。6.3.12保温质量评定标准:环境温度 25 摄氏度时,保温表面温度不大于 50 摄氏度。保温厚度符合设计要求。6.3.13材料性能与检验:复合氧化铝管壳容重 100kg/m3,抗压 4kgf/m2,使用温度350 摄氏度,复合面允许温度 310 摄氏度,70 摄氏度导热系数 0.0478W/M.K。硅酸铝针刺毡容重 100kg/m3,抗压 4kgf/m2,使用温度 800 摄氏度,复合面允许温度 700 摄氏度,70 摄氏度导热系数 0.046W/M.K。复合氧化铝板容重 60kg/m3 ,抗压 4kgf/m2,使用温度 350 摄氏度,复合面允许温度 310 摄氏度,70 摄氏度导热系数 0.0478W/M.K。硅酸铝管壳容重 120kg/m3,抗压 4kgf/m2,使用温度 800 摄氏度,复合面允许温度 700 摄氏度,70 摄氏度导热系数 0.045W/M.K。进场材料初检合格,通知监理抽检,监理全过程见证取样送国家资质实验室检验。6.4 成品保护措施及要求施工过程中不但要保护自己的劳动成果,也要保护他人的劳动成果,不能踩踏的坚决不踩踏,需要搭设隔离层的待搭好后方可施工

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