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1、6S培训教材,钣金分厂,编制：姜建业、潘建 审核：罗志平,6S的起源,20世纪未，的产品遍及世界各个地区。 为了不断追求效率、品质、发展和争取更大市场。 降低成本，创造更大利润应运而生 。,6S的内容,整 理 ( seiri) 整 顿 (seiton) 清 扫 (seiso) 清 洁 (seiketsu) 安 全 (serttg) 素 养 (shitsuke),整理,腾出空间 防止误用,如果工作岗位堆满了非必需品，就导致必需品无处摆放；最后只通过增加 空间来堆放必须品，这样就造成空间和架柜等的浪费，并形成恶性循环。,整理的推进重点,推行要领 明确什么是必需品 所谓必须品是指经常使用的物品，如果
2、没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 非必需品分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如：该产品已不生产的样品、图纸、零配件、设备等。 偶尔使用的物品是指一个月使用一两次的物品。,整理的推进重点,必需品和非必需品的区分和处理方法,整理的推进重点,非必须品的处理,每天循环整理 整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必需品在今天可能是多余的今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做、时时做；偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。,非 必 需 品,无使用 价值,
3、有使用 价值,折价变卖,转移为其他用途,另作他用,作为训练工具,展示教育,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、 污染环境物,特别处理,分类后出售,特别处理,整顿,整顿的含义,含义,整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以 及如何立即放回原位，而且不同的人去做，结果都是一样的。这就要求我 们在放置方法、标识方法上下功夫，并让大家能理解这套系统，遵照执行。,整顿的三要素,场所：什么物品应放在哪个区域都要明确，使人看上去一目了然。 方法：所有物品原则上都要明确其放置方法（竖放、横放、斜置、吊放等等） 标识：标识是使现场一目了然的前提。好的标识是指：任何人都能十分清楚是任
4、何一堆物品的名称、规格、参数。 标识的三要点：位置、方向合理；统一；各种表示方法,三定,定置（定点）：放在合理的位置。 定容：明确使用容器的大小、材质。 定量：规定合适的数量。,清扫,清扫的含义,经过整理、整顿，必需品处于立即能取到的状态，但取到的物质还必 须完好可用，这是清扫最大的作用，所以，清扫就是对环境和设备的 维护和点检。,清扫的作用,清扫就是点检 拿着拖把或者抹布进行卫生清洁，这种“清扫”其实就是我们经常说的大扫除；清扫就是点检，对设备的清扫本身也是对设备的维护。根据“谁使用谁管理“的原则，让设备的使用者参与设备的自主维护，既可以激发使用者对设备使用的责任感，又由于使用者与设备朝夕相
5、伴，对设备的性能最为了解，通过清扫与机器设备的“亲密接触”，查以预先发现异常，避免故障的发生。对设备的清扫有以下的作用 任何人都能够判断正常和异常，降低了使用管理难度 点检位置，步骤要求明确，容易操作 通过目视管理及异常警示，使维护保养容易进行 良好的运行管理机制，能够预防故障的发生,清扫的推行重点,无尘化 目前国际上出现不少“无人化”工厂。所谓“无人化”工厂并非真正没有人，而是指自动化程度很高，工作茧自缚人员数量少，靠设备的自动运行，自行生产。日本人说：“无人始于无尘。”就是说，这样高度自动化的企业若能真正保证无人运转的顺利，稳定，首先要做到“无尘”。 下图显示了尘土虽小，但潜移默化产生的破
6、坏作用却很大。 清扫能够让员工不但需要去关心，注意设备的微小变化，细致维护好设备，还时时刻刻维持整洁干净的环境。因此，为设备创造一个“无尘化“的使用环境，设备才有可能做到”零故障“，这是”无人化“工厂的基本条件,灰尘,附着氧化,锈蚀,松动,脱落,部件变形,断裂,故障,清扫的推行重点,责任到人 最好能明确每个人应负责清扫的区域。分配区域时必须绝对清楚的划清界限，不能留下没有人负责的区域（死角）： 自己清扫，不依赖清洁工 对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担任更重要的工作： 点检，保养工作充分结合 一边清扫，一边改善设备状况。把设备的清扫与点检，保养，润滑结合起来； 杜绝污染源，建立
7、清扫基准 寻找并杜绝污染源，如油管漏油，磨擦噪音处理；并建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标准化。,清洁,要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和 制度化的条件，提高工作效率。,清洁的含义,清洁的推行要点,清洁的作用 维持作用 将修理，整顿，清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度； 改善作用 对已取得的良好成绩，不断进行改善，使之达到更高的境界。 推行要领,贯彻6S意识，寻找有效的鼓励方式； 坚持不懈； 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正； 彻底贯彻3S； 推行“透明管理” 制度化,清洁的推行要点,稳底贯彻3S 深刻领会理解3S的含义（整理，整顿，清扫），彻底
8、贯彻3S力图进一步的提高。 所谓“彻底贯彻3S”，就是连续地，反复不断地进行整理，整顿，清扫活动。,清洁的推行要点,制度化的主要内容 环境维护制度化 设备管理制度化 作业方法制度化 现场巡视制度化 考核评价制度化 区域清扫制度化（区域清扫责任表） 每位员工负责的清扫项目有三项以上时，必须制定责任表，每天确认； 有负责区域清扫时，一定有清扫责任表； 明确每项工作的要点和判断基准； 班组长每天确认员工的实施情况，并在表上认可； 部门主管每周最少确认一次班组的实施情况，并在表上认可； 可以结合工作清单的方式确认每位员工的工作状况。,素养,6S最终为了提高员工的品质，但是人的品质是抽象的；员工品质的高
9、低，只能 通过行为来判断；所以素养是通过外在的行为规范来引导的。 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此过程有助于人民养成 制定和遵守规章制度的习惯。,素养的含义,目的,素养的推行要点,素养的推行要点在于如何保证坚决贯彻执行清洁所形成的标准、制度。 一个高素养的人和一个素质相对差的人所做的同一件事是有天壤之别的。 6S的最终目的就是提高全员的素养，要明确6S并非简单的大扫除。,一、法律法规常识,1. 法律法规常识,定 义： 安全生产是指在生产劳动过程中，努力改善劳动条件，克服不安全因素，避免各类事故发生，防止职业危害，使生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命安全的前题下顺
10、利进行。 包 括： 人身安全避免各类安全事故的发生； 身体健康避免产生职业危害； 财产安全避免产生设备事故。 原 则： 安全生产、人人有责！,安 全 生 产,1. 法律法规常识,在生产活动中，能够将人员的伤亡或财产损失控制在 人们可以接受的水平状态； 在生产活动中没有决对的安全，只有相对的安全，我 们要做的是尽可能的约束生产活动过程中可能会对我 们的人身和财产构成威胁的风险因素时， 保证人身不 受到伤害，财产不受到损失； “管理生产必须管理安全”，安全工作不仅仅是 局限于 某个部门可以做好，他同样需要群策 群力！ 安全工作离不开全体人员的支持与配合！,认识安全,1. 法律法规常识,义 务： 必
11、须参加所有与工作相关的安全培训。 必须遵守安全规章制度。不得冒险作业并劝说、阻 止他人的不安全活动及操作行为。 遵守有关健康和安全的指令。 必须维护保修设备和工具，并始终保持工作场所的 有序和整洁。 必须立即报告发生的伤害，以及任何可能导致伤害 或财产损失的安全风险和隐患。 必须正确的使用PPE。,员工的义务 权利 职责,1. 法律法规常识,员工的义务 权利 职责,权 利： 有权获得与工作相关的安全和技能培训。 有权得知所从事工作对身体健康所造成的危 害和可能产生的安全事故。 获得保障其健康安全的卫生条件和防护用品。 拒绝违章指挥、强令冒险做业。 提出检举、批评和控告。 紧急情况下有权停止作业
12、（采取应急措施 后），有紧急撤离权。 享受工伤保险及伤亡求偿权。,1. 法律法规常识,员工的义务 权利 职责,员工的安全生产职责： 每个员工应在自已的岗位上认真履行各自的职责,对本岗位的安全生产负直接责任； 认真学习和严格遵守各项规章制度,劳动纪律,必须严格遵守安全操作规程,并劝阻制止他人违章做业; 对管理人员指挥违章,强令冒险作业的行为有权拒绝执行,虚心接受违章作业行为的查处及纠正意见。 精心作业,做好各项纪录,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件; 正确分析,判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态.发生事故,要果断正确的处理,及时如实地向上级报告,积极配合事
13、故调查； 发现异常情况及时报告、处理。 加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好安全生产; 上岗必须按规定着装,妥善保管,正确使用各种防护用品和消防器材; 积极参加各种安全活动,岗位技术练兵和事故应急预案演练。,1. 法律法规常识,安 全 培 训,要 求： 上岗、转岗而及复工前，必须接受三级安全教育培训（公司级、车间级、班组级） 意 义： 对员工进行安全生产教育是国家法律法规的要求； 对员工进行安全生产教育是企业生存发展的需求； 对员工进行安全生产教育是员工自我保护的需要。 目 的： 明确安全职责和要求； 建立和提高安全意识； 获得识别工作中安全隐患的 知识； 获得安全操作的方法和技能。,要想保护
14、好，培训少不了。,1. 法律法规常识,职工有下列情形之一的，应可认定为工伤： 一、在工作时间和要作场所内，因工作原因受到事故主 伤 害的； 二、工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预 备 性或者收尾性工作受到事故伤害的： 三、在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力 等意外伤害的： 四、患职业病的； 五、因工作外出期间，由于工作原因受到期伤害或者发生事故下落不明的； 六、在上下班途中，受到机动车事故伤害的； 七、法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。,工伤认定,1. 法律法规常识,职工有下列情形之一的，视是工伤 一、工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效
15、死亡的； 二、在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的； 三、职工原在军队服役、因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。（待遇：职工有1项、第2项可享受工伤保险待遇；属第3项的可享受除一次性伤残补助金以外的工伤保险待遇。） 职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤： 一、因犯罪或者违反治安管理伤亡的； 二、醉酒导致伤亡的； 三、自残或者自杀的。,工伤认定,二、分厂常见的危险源,2.分厂常见危险源,危险源1：不正确佩带劳保用品，容易造成伤害。 防范措施：1.佩戴好劳保用品，特别注意对手部的保 护。 2.操作时认真、仔细。 劳保用品正确配戴方法： 护掌的
16、正确配戴 袖套的正确配戴,护掌完全保护到手掌至手腕部分。,袖套完全保护到手臂部分，严禁皮肤外露。,危险源2：机械设备的运动部分、旋转部分、工作部分。 防范措施：1.制作保护罩、保护网，隔离危险源，防 止进入危险区域。 2.将设备按钮改成双手按钮或增加安全保护装置。 旋转部位的正确防护 安全装置错误状态,高速旋转部位应加防护网、罩进行保护。,安全保护装置调节过高，未完全保护模腔。,2.分厂常见危险源,安全保护措施正确状态： 防护网、罩正确状态 安全装置正确状态 防护栏正确状态,传送部位应该用防护网、罩进行保护。,安全保护装置保护在上下模腔之间。,危险区域应该用围栏进行隔离、保护。,2.分厂常见危险源,危险源3：物料摆放不规范，容易造成倒塌。 防范措施：1.将物料重心置于木板中心； 2.将物料打包； 3.严禁进入危险区域，对危险区 域进行标示。 物料错误的摆放方式： 物料摆放重心不稳
