5S讲义(1)-080512精编版

《5S讲义(1)-080512精编版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S讲义(1)-080512精编版（58页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、5S講義,5S,第一篇 5S概述 第二篇 5S推進重點 第三篇 5S推行活動之責任 第四篇 關於5S之幾個個問與答 第五篇 5S之自我檢核,5S的含義,5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）這五個單詞，因爲五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱“5S”。,第一篇 5S概述,具體內容,推行5S的目的(1/2),1、改善和提高企業形象 整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由於口碑相傳，會成爲其他公司的學習物件。 2、促成效率的提高 良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用

2、尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。 3、改善零件在庫周轉率 整潔的工作環境，有效的保管和佈局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉率。 4、減少直至消除故障，保障品質 優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環境，避免汙物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。,推行5S的目的(2/2),5、保障企業安全生産 儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。 6、降低生

3、産成本 通過實施5S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生産成本。 7、改善員工精神面貌，使組織活力化 人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識（可以實施合理化建議改善活動），增加組織的活力。 8、縮短作業周期，確保交貨期 由於實施了“一目了然”的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，生産順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期。,5S的八大作用,1、虧損爲零5S是最佳的推銷員 2、不良爲零5S是品質零缺陷的護航者 3、浪費爲零5S是節約能手 4、故障爲零5S是交貨期的保證 5、切換産品時間爲零5S是高效率

4、的前提 6、事故爲零5S是安全的軟體設備 7、投訴爲零5S是標準化的推動者 8、缺勤率爲零5S可以創造出快樂的工作崗位,5S之間的關係,5個S之間的關係可以用幾句口訣表達： 只有整理沒整頓，物品真難找得到；只有整頓沒整理，無法取捨亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；3S之效果怎保證？清潔出來獻一招；標準作業練素養，公司管理水平高。,5S與其他活動的關係,5S是管理的基礎，是TPM（全員生産性維護）的前提，是TQM（全面質量管理）的第一步，也是ISO9000推行的捷徑。 5S不只是全員參與，更要全員實踐,整理的定義,（1）整理爲5S的基礎 （2）整理的物件：空間 （3）整理勵行“三清”原則：

5、 清理區分需要品和不需要品 清除清理不需要品 清爽按屬別管理需要品 （4）整理的要點：丟棄時要有魄力 （5）整理的境界：塑造清爽的工作環境 （6）整理的目的：騰出空間 5S是一切改善活動的基礎 “整理”是基礎中的基礎,第二篇 5S推進重點,整理的作用,（1）整理有以下作用： 可以使現場無雜物，行道通暢，增大作業空間，提高工作效率； 減少碰撞，保障生産安全，提高産品質量；消除混料隱患； 有利於減少庫存，節約資金； 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 （2）因缺乏管理而産生的各種常見浪費 空間的浪費； 零件或産品因過期而不能使用，造成資金浪費； 場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費； 管理非必需品的場地和

6、人力浪費； 庫存管理及盤點時間的浪費；,雖然覺得可惜，該丟的還是要丟,整理的推行思路,對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？ 要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的； 即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度； 可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！ 非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是完全無用的意思，應尋找它合適的位置。 當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！,注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。,整理推行要領,所在的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。

7、 制定“需要”和“不需要”的判別基準。 清除不需要物品。 調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 制訂廢棄物處理方法。 每日自我檢查。,具體實例-1,（1）廢棄無使用價值的物品 不能使用的舊手套、破布、砂紙； 損壞了的鑽頭、絲錐、磨石； 精度不准的千分尺、卡尺等測量具； 不能使用的工裝夾具； 破爛的垃圾桶、包裝箱； 過時的報表、資料； 枯死的花卉； 停止使用的標準書、作業指導書； 無法修理好的器具、設備等； 過期、變質的物品。,具體實例-2,（2）不使用的物品不要 目前已不生産的産品的零件或半成品； 已無保留價值的試驗品或樣品； 多餘的辦公桌椅； 已切換機種的生産設備； 已停産産品的原材料；

8、安裝中央空調後的落地扇、吊扇； 報廢的産品。,5S效果看得見持之以恒是關鍵,具體實例-3,4,5,（3）多餘的裝配零件不要 沒必要裝配的零件不要； 能共通化的儘量共通化； 設計時從安全、品質、操作方面考慮，能減少的儘量減少。 （4）造成生産不便的物品不要 取放物品不便的盒子； 爲了搬運、傳遞而經常要打開或關上的門； 讓人繞道而行的隔牆。 （5）佔據現場重要位置的閒置設備不要 不使用的舊設備； 偶爾使用的設備； 沒有任何使用價值的設備。,具體實例-6,7,（6）不合格品與合格品分開擺放 設置不合格品放置場； 規定不合格品的標識方法，誰都知道那是不合格品； 規定不合格品的處置方法和處置時間、流程；

9、 （7）減少滯留，謀求物流順暢 工作崗位上只能擺放當天工作的必需品； 工場是否被零件或半成品塞滿； 工場通道或靠牆的地方，是否擺滿了周轉車或雜物。,整頓的定義,（1）整頓爲物品放置方法的標準化 （2）整頓的物件：時間 （3）整頓勵行“三定”原則： 定位置 定品目 定數量 （4）整頓的構思： 易於“歸位”的方法 培養“歸位”的習慣 （5）整頓的境界：塑造一目了然的工作環境 （6）整頓的目的：減少尋找時間,整頓的作用,（1）整頓有以下作用： 提高工作效率； 將尋找時間減少爲零； 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發現； 非責任者的其他人員也能明白要求和做法； 不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）。

10、 （2）因沒有整頓而産生的浪費 尋找時間的浪費； 停止和等待的浪費； 認爲沒有而多餘購買的浪費； 計劃變更而産生的浪費； 交貨期延遲而産生的浪費。,整頓的推行思路,將尋找的時間減少爲零！ 所有場所、物料一目了然，有異常（如丟失、損壞）能馬上發現。 其他人員也能明白要求和做法（即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處）。 將所有作業流程標準化。,注意點：這是提高效率的基礎,整頓推行要領,要落實前一步驟整理工作。 佈置流程，確定置放場所。 規定放置方法。 劃線定位。 標識場所物品（目視管理的重點）。,具體實例-1,2,（1）徹底地進行整理 徹底地進行整理，只留下必需物品； 在工作崗位只能擺放最低限度

11、的必需物品； 正確判斷出是個人所需品還是小組共需品。 （2）確定放置場所 放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行佈局研討。 製作一個模型（1/50），便於佈局規劃； 將經常使用的物品放在工位的最近處； 特殊物品、危險品設置專門場所進行保管； 物品放置100%定位。,具體實例-3,（3）規定擺放方法 産品按機能或按種類區分放置； 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內、工具櫃、懸吊式，各個崗位提出各自的想法； 儘量立體放置，充分利用空間； 便於拿取和先進先出； 平行、直角、在規定區域放置； 堆放高度應有限制，一般不超過1.2米； 容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞； 做好防潮、防塵、防銹措施。

12、 工作效率想提高整理整頓先做好,具體實例-4,（4）進行標識 採用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區域； 一般區分： 綠色：通行道/良品； 綠線：固定永久設置； 黃線：臨時/移動設置； 紅線：不合格品區/廢品區設置。 在擺置場所標明所擺放物品； 在擺放物體上進行標識； 根據工作需要靈活採用各種標識方法； 標簽上要進行標明，一目了然； 某些産品要注明儲存/搬運注意事項和保養時間/方法； 暫放産品應挂暫放牌，指明管理責任者、時間跨度； 標識100%實施。,清掃的定義,（1）清掃爲機器保養的基礎 （2）清掃的物件：設備 （3）清掃勵行“三掃”原則： 掃漏（溢出物） 掃黑（落下物） 掃怪（不對勁之

13、處） （4）清掃的境界：塑造乾淨的工作場所 （5）清掃的目的：減少停機時間，乾淨,機械的清掃就是點檢,清掃的作用,（1）經過整理、整頓，必需物品處於立即能取到的狀態，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大作用。 （2）無塵化 員工不但需要去關心、注意設備的微小變化，細緻維護好設備，還必須爲設備創造一個“無塵化”的使用環境，設備才有可能做到“零故障”。,清掃的推行思路,最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。 對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。 到處都乾淨整潔，客戶感動，員工心情舒暢； 在整潔明亮

14、的環境裏，任何異常-包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現。 設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中“罷工”。,注意點：責任化、制度化。,清掃推行要領,建立清掃責任區（室內外）。 執行例行掃除，清理髒汙。 調查污染源，予以杜絕。 建立清掃基準，作爲規範。,具體實例,（1）清掃工具： 抹布和拖把懸挂放置，充分利用空間； 隨時清理不能使用的拖把、掃帚； 掃帚或抹布進行數量管理。 （2）機械設備每天要保持光亮 機械設備保持鋥亮如新； 不能將機械不清潔的地方用油漆等粉飾一番，矇騙過關； 通過對機械設備每天的擦洗來發現細小的異常； 清掃且及時維護保養。 （3）防止切屑的飛散 安裝防護罩； 把垃圾箱設

15、置在作業台的下面，作業時讓碎屑直接落在垃圾箱裏。,清潔的定義,（1）清潔爲工作場所的塑造 （2）清潔的物件：環境 （3）清潔勵行“三不”原則： 不製造髒亂 不擴散髒亂 不恢復髒亂 （4）清潔的境界：塑造潔淨的工作場所 （5）清潔的目的：提高産品品位，提高公司形象,清潔的作用,（1）維持作用 將整理、整頓、清掃取得的良好作用維持下去，成爲公司的制度。 （2）改善作用 對已取得的良好成績，不斷進行持續改善，使之達到更高的境界。,清潔的推行思路,實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態； 領導的言傳身教、制度監督非常重要； 一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。 落實前3S工作。 制訂目視管

16、理、顔色管理的基準。 制訂稽核方法。 制訂獎懲制度，加強執行。維持5S意識。 高階主管經常帶頭巡查，帶動重視。,清潔是安全的第一步,注意點：制度化，定期檢查。,具體實例-1,2,（1）徹底貫徹3S 5S一旦開始了實施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形； 爲了打破以上舊觀念，必須“一就是一、二就是二”。對長時間養成的壞習慣，只有花長時間來改正； 深刻領會理解3S的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹3S，力圖進一步提高。 （2）制訂基準，制度化、標準化管理 制訂目視管理、顔色管理的基準； 建立清潔稽核表； 作業人員或責任者應認真執行，逐一點檢工作。 主管人員做不定期的復查。,具體實例-3,4,（3）貫徹5S意識 讓全體員工每天都保持本公司下在進行5S評價的心情； 充分利用各種辦法，例如：5S新聞、領導巡視、5S宣傳畫、5S標語、5S日等種種活動，讓員工每天都感到新鮮，不會厭倦； 爲了實施改進活動，有必要尋找各種問題，製造改善的理由； 通過與其他公