5S推行实战精编版

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1、5S 推進,System Production,目 录,第 一 章 导 论 第 二 章 5 S 推 行原 理 第 三 章 5 S 推 行方 法 第 四 章 5 S 推 行实 务 第 五 章 结 论,第一章 导 论,1. 5 S 的 目 的 2. 5 S 的 族 谱 3. 5 S 的 意 义 4. 5 S 的 重 要 性 5. 企 业 推 动 5 S 的 理 由 6. 5 S 的 三 大 架 构,一. 导 论:,1. 5S的目的 消除企业所有的浪费。 2. 5S的族谱 来源于日本的活动。 早期(1955年)仅推行2S，为了提升管理的需求,先后增设了3S 4S 5S。,3. 5S起源于60年代的日

2、本，是企業管理的產物，它促進了日本經濟的發展，也使日本形成了獨特的企業文化。以后5S又逐漸傳入東南亞、港台，只是在近几年才傳入我國，對于我國還是一個新生事物。 到底何為5S呢？,一. 导 论:,5S族谱表,3. 5S的意义 a.整理 将东西区分为要与不要。 b.整顿 将需要的东西加以定位,保持在 能立即取出的状态。 c.清扫 不需要的东西,加以排除丢弃, 保持工作现场无污迹状态。 d.清洁 维持清洁环境与厂区的美观。 e.修身 使每位员工养成好习惯,并且 遵守规定。,整理的要决,很少用 一年用不到一次的東西 六个月到一年大概只用一次的东西 偶而使用 二个月以上到半年大概只用一次以上的东西 一个

3、月以內大概用一次以上的东西 经常使用 每周用一次或每小时都用的东西,5S內容-整理,整顿的要决,不用东西丟弃 不常的东西放在比较远的地方 偶而使用的东西安排一个地方放好 经常使用的东西放在作业区附近或身边 能提早拿來只留下必要的数量在身边 拿来拿去十分花时间必要多留一些在身边,5S內容-整頓,清扫的要决,分工合作 划分责任区域 贯彻到每一个角落 无垃圾、无污迹,5S內容-清掃,清洁的要决,干净无污迹 检查 定期检查,5S內容-清洁,修身的要决,守规定 养成习惯 自动检查,5S內容-自律,4. 5S的重要性,从经营者、管理者到作业者建立起公司內共同的管理语言 经营者永续经营 管理者管理扎根 作业

4、者品质、交期、成本的达成,推行5S的目的,1.改善和提高企业形象. 2.促成效率的提高. 3.改善物料在库周转. 4.减少直到消除故障,保障品质. 5.保障企业安全生产. 6.降低生产成本. 7.改善员工精神面貌,使组织活力 8.缩短作业周期,确保交货期.,5S的作用,1.亏损为零-5S是最佳的推销员. 2.不良为零-5S是品质零缺陷的护航者. 3.浪费为零-5S是节约能手. 4.故障为零-5S是交货期的保证. 5.切换产品时间为零-5S是高效率的前提. 6.事故为零-5S是安全的软件设备. 7.投诉为零-5S是标准化的推动者. 8.缺勤率为零-5S可以创造出快乐的工作岗位.,5. 企业推动5

5、S的理由,5 S,1.舒适的 工作环境,7.良好的 公司形象,5.产品的 品质水准,3.员工的 工作情绪,2.安全的 职业场所,8.让亲友参 观的厂房,6.设备的 使用寿命,4.现场的 生产效率,5S的三大架构,第二章 5S推行原理,心态变则意识变; 意识变则行为变; 行为变则性格变; 性格变则命运变; -安岗正笃,5S推行原理图,第三章 5S推行方法一. 整 理(SEIRI),整理可以说是5S的出发点,也是首要任务,可以过滤掉很多不需要的东西,而开创出很多空间。 推行方法 建立共识。 工作场所全盘检点。 订定需要与不需要的基准。 不需要物品的大扫除。,整理的细部推行方法,1.深切体会、建立共

6、识 ： 确认不需要的东西。多余的库存，会造成许多浪费 向全停职员解说，取得共识 下达整理的决心 透过文本，制造气氛 不需要的东西，规定不得带劲厂内,整理的细部推行方法,2.工作场所全面检查： 办公场地(包括现场干部的办公桌区域)： 办工作抽屉及橱柜、架子上的书籍文件 办公桌面上的物品 公告栏看板 墙上标语及海报,整理的细部推行方法,3.订定需要与不需要的基准： 工作现场全面盘点之后，可把盘点的所有现场物品，东西逐一过滤，判明那些是要，那些是不要的。 根据上面的过滤，订出整理需要与不需要的基准表。 让员工根据整理基准表，实施红牌作战。,整理的细部推行方法,4.不需要物品红牌作战(大扫除)： 红牌

7、作战即使用红色标记对公司 工厂各角落的不需要物品，不管是 谁，都可以加以发掘，并加以整理的方 法，是整理所运用的技巧之一。 全体员工每日努力地注意实行。 全公司每年定期举办12次作战活动。,整理的细部推行方法,5. 不需要物品的处置： 实施再分类。 配合环保局的资源回收办法。 6. 需要物品调查使用频度以决定必要量,二. 整 顿(SEITON),整顿是承接整理之后的一个动作,工作场所经过整顿定位划线后,会使工作场所更明朗化。 推行方法 落实整理工作。 决定置放场所,置放方法。 划线、标示、定位。,三. 清 扫(SEISO),清扫也是承接整理之后的一个动作,若物品只是分类和定位,虽能放的整齐,但

8、若地面仍充满脏乱和油污,那这种现场依然有问题。 推行方法 落实整理工作。 执行例行清扫污迹。 彻底根除脏污来源。 不需要的物品之处置。,四. 清 洁(SEIKETSO),整理、整顿、清扫是动作,而清洁是结果 清洁的状态,消极面是清洁整洁;积极方面则是美化正常 。 推行方法 落实前3S工作。 养成清洁习惯。 主管随时巡查纠正,带动气氛。,五. 修 身(SHITSUKE),修身是5S的重心,也是最终结果,更是企业经营的终极目的。 推行方法 推续推动前4S活动。 共同遵守规则。 实施教育训练。 接受指责,予以纠正。,第四章 5S实务一.整理(首先把不要的物品丟掉),1.查核一下是否有不要的物品? 在

9、工厂中，事实上有很多不要的物品，所谓不要的物品，是在现况生产上用不到的东西。 2.进行红牌作战目视整理 a. 何谓红牌作战 d. 红牌的制作方法 b. 贴附红牌的对象 e. 红牌的贴附 c. 决定红牌基准 f.贴附红牌物品的处理与评价,a.何谓红牌作战? 所谓红牌作战是将不要用的物品贴上红牌。,红牌的实践程序 :,红牌专案成立,红牌对象的决定,红牌基准的决定,制作红牌,贴上红牌,红牌的处理与评价,b. 贴附红牌的对象 : 贴附红牌的主要对象，在制造部门则是库存、 机械设备、场所等，如在事务部门则是文件、 机械、文具、其他等 。 c. 决定红牌基准 : 要明确订定要与不要的基准，別想说丟弃实在可

10、惜、自己辛辛苦苦做的、总觉得以后用得上等等 。,d. 红牌的制作方法 : 红牌的红色是表示工厂的污垢，为了要显示危 险颜色的印象，重要的是要使红牌醒目显眼。 e. 红牌的贴附 : 由于贴附红牌需要客观性，因此由现场担当者以外的人来贴附红牌，将有所存疑的物品贴上红牌。 f. 贴附红牌物品的处理与评价 : 被贴上红牌的理由需要彻底盘清，并配合其状态决定对策然后执行。,二.整顿(决定物品的放置场所),1.整顿之前，先进行扫除清洁作业 2.决定工厂內区域位置的编号 3.把现场整顿得更亮丽（油漆） 4.划线由区块划线来始 5.进行看板作战（目视整顿） 6.整顿的开关在三定 7.治工具由密闭式改为开放式

11、8. 治工具的群组化(机能整顿),把现场整顿得更为亮丽（油漆）,a. 地面的油漆: 作业区应采用气氛祥和的颜色 休息场所采用安适的色彩 考虑工厂配置、决定位置然后用油漆涂于 於地板上 b. 划线: 决定地板的颜色 接下来是将这些区块划线 这些也可称为生产线的作业线,划线由区块划线开始,a 区块划线 b出入口线 c 门的开关线 d 通道线 e 置物场所线,进行看板作战（目视整顿）,a.从现场的看板作战开始 : 在工厂內与工作场所有关的看板有很多种，包 含有工作场所看板、生产线上看板以及工程看 板。 b.极细小的东西也要看板作战 : 看板尚有其他种类，如在生产线上有工程看板、 机械看板等等，更包含

12、现场业的作业员胸前 写着姓名的名牌。,整顿的关键在三定,a.定位 库存品放置场所放的位置。 b.定品 可分为物品品目标示与棚架品目标示两种，放 置的东西要标示是有何物是归于物品品目标示。 c.定量 其库存品可以一眼就看出有多少的量，不是说 大概或是大约，而是要很清楚地说出有几个。,三.清扫(将日常清扫予以程序化),清扫的程序: 1. 决定清扫的对象 2.决定清扫执行着 3.决定清扫方法 4.准备清扫用具 5.实施清扫工作,1. 决定清扫的对象 : 把清扫对象作大分类的话，有物品放置场所、设备、空间三个。 2. 决定清扫执行者 : 必须決定哪个场所是由哪位清扫者来执行是每天清扫吗？还是隔日清扫?

13、 3. 决定清扫方法 : 决定由谁来执行经常性得清扫，接下来 是考虑如何来做的方法。,4. 准备清扫用具 : 整理出來的清扫用具，放置在容易取得、容 易归位的地方。 5. 实施清扫工作 : 其实只要花短短的时间就可以将环境清扫得 洁净亮丽!,四.清洁(维持清爽感觉的工作场所),1.每天都能维持清爽感觉的场所 2.首先检查是有那些不要的东西 3.核查物品的放置方法 4.消除灰尘、垃圾的核查点,1. 每天都能维持清爽干净的场所 : 洁净的场所由大家来遵守，不要放置用不到的 东西、零乱的东西、污脏的东西，这就是三 不主义的秘诀。 2. 首先核查是有那些不要的东西 : 不要物品的核查点 将废弃物品归纳

14、集合,3. 核检物品的放置方法 : 物品放置方法的核检要点必需整理库存和治工具，并且掌握大的重点。 4. 消除灰尘、垃圾的核查点 : 试者用手指在窗框边擦拭，即大致上可以知道工作场所的清扫程度。,五.修身(建立起一眼即能看清好坏的场所),1. 修身的第一步，用眼睛即可看清的场所 : 能被责备的场所是很了不起的，修身的基本 是责备，为了要责备，就得把场所的好坏做 到一眼即可看清的情況。,2. 举办5S摄影展 : 将5S前、5S后的照片分别摆出來，开始来展开一次5S摄影展。 3. 征求5S标语: 号召全公司投入5S，至少每人提出一条5S标语,，全公司的5S将可预见会因此而兴盛起來。,Office

15、5S Management,OFFICE 5S MANAGEMENT -雜亂的辦公桌 只要對各級職業經理人的辦公桌稍加留意，我們大概都能獲得這樣的一個共同印象：多 數的辦公桌都堆滿文件，有些甚至雜亂得不堪入目。 辦公桌的雜亂程度与辦公桌的大小無關，因為雜亂是人為的。 “雜亂的辦公桌顯示雜亂的心思。這种說法，是言之有理的。 讓一個不富條理的人使用小型的辦公桌，該辦公桌肯定是雜亂無章的。但是讓同一個人改 用大型的辦公桌，照樣是雜亂的。 套用“帕金森定律-“工作將被擴展，以便填滿可供完成工作的時間，職業經理人 也可以導出“文件堆積定律-“文件的堆積將被擴展，以便填滿可供堆積文件的空間。 辦公桌是一般職業經理人最重要的工作領域。倘若各色各類的文件被堆積在該領域內，則 職業經理人的工作效率無疑地將受影響。因為文件的堆積將妨礙注意力的集中，導致情緒緊張， 以及增加翻查的時間。從時間管理的角度來看，文件滿桌也是一种病。 造成“文件滿桌病的 原因，大致有以下五個： (1)授權不足 (2)猶豫不決 (3)半途而廢的工作習慣 (4)故意縱容文件的堆積 (5)擔心遺忘文件的心