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1、改善手法,易腾企业管理咨询有限公司,懂得利用时间的人觉得时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。 不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 在同样的时间里，谁的产出多，谁的效率就高，谁占有竞争优势。,内容概况,第一章 IE工程的概述 第二章 IE分类和原则 第三章 工程分析 第四章 动作分析,第一章 IE工程概述,运用IE方法提升工作效率，事半功倍,一、IE的开始,IEIndustrial Engineering工业工程英文缩写，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 一般认为泰勒（Frederick W.T
2、aylor 18561915）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth 18681924）是IE的开山鼻祖。,十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，寻找效率最高的作业方法，结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作业测定”（Work Measurement简称WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（Method Engineering简称ME）。,二、为什么IE会受到重视,众所周知，日本是一个国小、人多、资源缺乏的 国家。二战后，厂房、道路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃
3、，全年1/3时间停产，加上600万日军和移民拥回而失业人数激增。 然而，再看今天的日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但国民生产总值占世界国民生产总值的10%，据1980年的统计，日本国民的人均生产总值为1.087万美元，居世界第二位。,UPS为什幺成为世界上效率最高的快递公司？ 为什幺日本的本田和日产在美国取得成功？,三、在中国的情形,1986年，上海金陵无线电厂通过推广IE使该厂流水线生产能力提高了40%，半年节约成本了80万元。 成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用IE，年增产42万只电子枪，投入0.98万元，获得363万元的效益。 上海仪表局下属八家厂推广应用IE，投
4、入50万元，收入6200万元。 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线，使产量翻番，年新增产值1165万元，税利349万元。,1992年初广州电池厂，以二车间为IE试点，四个月时间，取得经济效益19万元节省20个劳力，节约场地48平方米。九月份，全厂推广，年底取得经济效益200万元，节约152个劳力，场地313平方米。93年取得经济效益1200万元；94年取得1500万元。 广东科龙电器有限公司冰箱公司，四条生产线原设计生产能力60万台/年，实际生产43万台，应用IE后，93年生产了75万台，94年生产了91万台，在此基础上引进100万台改造项目，94年底投产，生95万台，与43万台相比
5、，增加了52万台。,四、工业工程在管理运作中的角色,IE工业工程是“生产力水桶”上两个提耳之一。离开工业工程，生产力的潜力和效率都得不到有效开发和提高。 IE工业工程在降低运作成本方面可以发挥重要作用。 IE工业工程起源于并成熟地应用于制造业，但其舞台不限于制造业。,台清华大学工业工程系 前系主任陈茂生教授说： “专业技术”和“管理技术”是生产力水桶上的两个提耳,五、实施IE工业工程的目的,根本目的： 是提高企业盈利水平； 提高企业综合竞争力； 提高企业生产率； 提高社会生产率。 实施工业工程，不但有利于企业，也有利于员工。 增加收入，提高生活水平； 保障职业稳定性、安全性； 减轻疲劳强度，维
6、护身体健康。 从全社会角度看，实施工业工程将有助于社会资源的优化配置和有效利用，有利于可持续发展。,六、工业工程的涵义（1）,工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体，系统进行设计、改进和实施的学科。 它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。 美国工业工程师学会（AIIE） Industrial Engineering Terminology, ANSI Z94,1982,工业工程的涵义（2）,工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发挥其
7、功能的科学，它是进行经营管理系统方面的设计、改善与设置工作的学科。 为了规定、预测、评价经营管理系统的成果，运用数学、自然科学、社会科学中的特定知识，同时使用技术分析与归纳的原理和方法。 日本工业工程师学会（JIIE）,工业工程的涵义（3）,工业工程是将基础科学、工业知识和一些方法，在工业企业与其它领域中应用的技术。 为了提高生产效率，为了研究某项政策对其它政策的经济有利性，要对工具准备建立适当的程序。为了达到上述目的，必须经常将成果和成本结合起来考虑。 英国工业工程视察团,七、工业工程的特点,IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。 IE是综合性的应用知识体系（技术和管理） 注重人的因素是I
8、E区别于其它工程学科特点之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向-由微观向宏观管理。,八、IE的精神,眼睛向内(指企业内)，靠挖掘潜力提高生产率。 永不自满，永无止境的改革和进取。 任何工作总会找到一种最佳的方法。 提倡协作精神，不搞单枪匹马。 凡事问为什幺？企业里有许多事(如车间布置、运行路线、工艺方法等等)原来就不合理，但习以为常之后，反而会不觉得是问题了。 不能以“过去一直是这幺干的”为理由拒绝改革。,九、IE的意识,问题意识，是IE工程师必须具备的一项基本功。 成本和效率意识。 问题和改革意识。 工作简化和标准化意识。 全局和整体化意识。 以人为中心的意识。 质量意识、效率意识、 改革
9、意识、标准化意识,第二章 IE方法与原则,世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。 吉尔布雷斯,一、IE方法的分类,基础的IE方法包含以下几个方面： 工程分析 动作分析 时间分析 搬运与布置 这些方法可根据改善的目的或对象独立进行使用。 它们彼此之间有密切的联系，倘能相互结合，纯熟应用，则效果更佳。 本次培训就工程分析和动作分析详细进行展开。,二、工程分析结构划分,本次课程范围,三、何谓工程分析,一般的工厂，总是把原材料经过一系列的加工、检查、搬运、保管的过程，最后转化为成品出售。过程中，若干相关作业的集合，按照一定的顺序进行，可以产生一定范围的效果，称之为工程，简称流程、工序等等。 对工程加以分
10、析、调查，找出其中浪费、不均匀、不合理的地方，进而进行改善的方法，称之为工程分析。,四、工程分析的目的,对现有工程进行改善 现有工程一般达到一定的水平，如果要进一步提高，要找出其中的改善重点。 有必要通过工程分析，找出工程中存在的不合理、不均衡、复杂化、浪费多、变异多的地方加以改善。 建立新的工程体系 新产品进行生产时，必须对各工序的作业内容、作业的顺序、作业之间的衔接做出明确的规定，才有办法使新产品的生产方法为作业人员所理解，新产品生产才能具体落实。,五、工程分析的记号,符号,符号,符号,符号,六、工程分析步骤,步骤一，展开预备调查，使问题明确化。调查项目： 问题涉及的范围（工程的起点与终点
11、）。 涉及的作业内容、机器设备、环境配置。 原料及供应。 制品及品质。 作业方法。 步骤二，分解工程。将工程内容按项目进行分解。 步骤三，绘图。使用前文所述的记号，将工程内容绘成流程图。,步骤四，详细调查。对以下项目进行详细了解，更好地把握工程的现状。 作业方法（对照流程图，检查是否有错误、遗漏）。 作业时间。 作业距离。 作业量。 瓶颈作业项目。 出现的问题点。 改善目标。 限制条件。,步骤五，问题研究。 步骤六，改善项目罗列，相关数据收集。 步骤七，改善方案拟定，评审。 步骤八，改善方案实施及效果确认。 步骤九，新的载程安排方案标准化。,七、何谓动作分析,动作分析是对人的作业动作进行细微的
12、分析，省去不合理的和浪费的动作，制定出轻松、安全、正确、高效率的动作序，形成最经济的作业方法的一种分析技术。 动作分析的种类： 目视动作的分析 基本动作要素(动素)分析 影像分析,八、动作分析的目的和特点,动作分析的目的 有效地剔除多余和浪浪费性的动作，减少作业者的疲劳，从而改进或设计一个既减少疲劳又安全可靠的、高效率的操作系统。 动作分析的特点 动作分析是在宏观上合理的程序确定之后，针对人体动作的细微之处的浪费，寻求最经济的解决办法(省力、省时、安全的办法)。,九、动作分析的改善步骤,问题的发生、发现（PQCDSM检查表）,现状分析方法,现实主义的原则 数据化的原则 记号化、图表化的原则 客
13、观分析的原则,现状分析采用5W2H表,动作改善四原则,十、动作分析的经济原则,“动作经济原则”又称“省工原则”，是使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。 “动作经济原则”是由吉尔布雷斯（Gilbreth）开始提倡的，其后经许多任务业工程的专家学者研究整理而成。,动作的改善基本上可以四项基本原则,减少动作级数、次数 讲求效率，达成平衡 缩短动作之间的距离 使动作保持轻松自然的节奏,动作经济的16原则,关于人体动作方面 双手并用原则 对称反向原则 排除合并原则 利用惯性原则 手肢并用原则,降低动作等级原则 减少动作限制原则 避免动作突变原则 保持轻松节
14、奏原则,关于工具设备方面 利用工具的原则 工具万能化原则 易于操纵的原则,关于环境布置方面 适当位置的原则 安全可靠的原则 照明通风的原则 高度适当的原则,第三章 工程分析,制品工程分析 作业工程分析 联合工程分析 人机作业分析 共同作业分析,一、何谓制品工程分析,制品工程分析，就是以原料、材料、零件，或者制品为对象，对工程如何的被进行，展开分析调查的方法。 制品工程分析有四种典型： 直列型 合流型 分岐形 复合型,直列型,不分岐 不合流 一个流,合流型,零件、材料装配 数种原料集合,分岐型,一种原料制 造数种制品,复合型,途中发生分岐 再度合流工程,二、制品工程分析次序,次序一：展开预备调查
15、 制品的生产量(计划、实绩) 制品的内容、品质的标准 检查的标准(中间检查、出货检查的作法) 设备的配置(摆设)。 工程的流动(分岐、合流的状况)。 原料(种类),次序二：制作流程工程图 必须好好的考虑到作业的目的，再分类成加工、搬运、检查以及停滞。 停滞，考虑到是否计划性，或者是偶发的事件，再区分为贮藏以及滞留。 检查，也可以分为数量检查，以及品质检查。,工程分析表范例,工程分析表,次序三 把各工程的必需项目测定，然后记录 流动工程图制成后，待各工程的必要项目测定好，再记录。为了测定的工作具有准确性，必须直接到现场工作。 下表的工程分析记录项目可供参考,欲针对搬运距离、搬运时间等等，把分析单
16、位数量分成数次作业的场合，不妨如下表示，将使你感到甚为方便 搬运距离：(一次的搬运距离*搬运次数一单位的总搬运距离) 例如：10m*5次50m 搬运时间：(一次的搬运时间*搬运次数一单位的总搬运时间) 例如：3分*5次15分,次序四：整理分析的结果 做了制品工程分析图后，并填入了相关的数据之后，就必须好好的进行整理，整理表如次页： 由整理表得知，只有加工给制品添加了价值，至于其也的搬运、检查、停滞等，根本没有给制品添加任何价值。 对于加工方面，不好好的检讨一下，看是否能够更快速、更为轻松的完成加工。,整理表,次序五：制订改善案 依据制品工程分析中的调查项目、平面流向图、以及整理表，可以找出问题点，再引出改善的构想。 逢到这种场合，必须充份的采取关系者的意见，收集多数人的构想。 可以参考次页的改善着眼点。,改善的着眼点全体,全体的合计时间、搬运距离、以及所需人员与每一项工程所需的时间，从搬运距离以及所需人员看来，改善的重点在那儿呢? 有没有欲罢不能的工程? 有没有可以同时进行的工程 能否更换工程的顺序，以便减少工程数、所需时间、搬运距离，以及
