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1、 表 2-1 原始数据记录表 单位 : 组号测 量 值总 计平均值 极 差0102030405060708091011121314151617181920表 2-2 频数分布表组号组 距 （）组 中 值（）频 数频 率（）自至 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2015表2-3 -控制图图图 0 5 10 15 20 工艺规范控 制 图控制图工艺能力系数系数选择工件名称：轴工序：磨公称尺寸：21公差范围：+0.03 0中心线： 上控制界线：下控制界线：中心线：上控制界线：下控制界线： （）每组工件数量 21.880
2、3.2671.128 31.0232.5751.693 40.7292.2822.059 50.5772.1152.326 60.4832.0042.534五、实验报告 1、数据记录 将测得的数据记入表1-1至1-3中。表1-1 薄壁小孔、 细长小孔和短孔的液阻特性测试数据记录表系统压力MPa油温被测元件 流量压力 压 力 差液阻特性指数mLV60/t Lmin进口压力P MPa出口压力P MPaPP MPa薄壁小孔短孔细长小孔形管实验条件：薄壁小孔0.3，2； 短孔 16，2； 细长小孔200，3； 形管200，3， 25。表1-2 压力损失测试数据记录表系统压力MPa油温被测元件流量压力压
3、 力 差备注LV60/t Lmin进口压力 MPa出口压力 MPa MPa节流阀回油路无背压阀回油路装有背压阀单向阀回油路无背压阀回油路装有背压阀 实验条件：节流阀型号 10 单向阀型号 10 电磁阀型号 2410 2、数据处理 （1）在坐标纸上以lgP为横坐标，lg Q为纵坐标做出不同液阻的流量压力特性曲线。 （2）在坐标纸上以lgP为横坐标，lg Q为纵坐标做出不同元件的流量压力特性曲线。 （3）计算出与液阻特性有关的指数m。 3、数据分析 （1）通过细长小孔和形管的对比，分析它们的压力损失情况。 （2）根据实验数据，对比有无背压阀时的压力损失情况。 4、思考题 （1）薄壁小孔、短孔和细长小孔、形管的流量压力特性是否相同？分析其原因。（2）各种液阻在液压系统中有哪些应用？ （3）根据实验结果，分析和提出降低液压管道中的压力损失的措施。（4）在实验过程中，为什么要求液压油始终保持一定的温度？ 1、数据记录将测得的数据记入表2-1至2-3中。表2-1 节流阀进口节流调速回路的调速性能测试数据记录表调速系统压力节流开度（工作缸17空载速度）测 试 内 容P2（MPa）P4（MPa）P5（MPa）P7（MPa）（）（）（）（）（）（）
