品质管理 基础知识学习培训

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1、品质管理基础知识,2020/9/14,1,课程大纲：,品质的基本概念 品质的发展历程 品质管理对工厂的作用 如何开展品质管理 品质管理的主要工具和方法,2,2020/9/14,寓言故事：,丢了一颗钉子，坏了一只蹄铁； 坏了一只蹄铁，折了一匹战马； 折了一匹战马，伤了一位骑士； 伤了一位骑士，输了一场战争； 输了一场战争，亡了一个帝国。 本杰明.富兰克林,3,2020/9/14,一、品质的基本概念：,戴明（EdwardsDeming）说： 质量是以一种最经济的手段，制造出市场最有用的制品。 品质是制造出来的，而不是检验出来的。,朱兰（Joseph M.Juran) 说： 质量是一种适用性。 产品

2、使用期间，要满足使用者需要。,五位质量大师对品质的定义：,4,2020/9/14,费根堡姆（ArmandVallinFeigenbaum）说： 质量绝不是最好的，而是在某种消费条件下最好。 首创全面质量管理名词。,石川馨说： 质量是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意沟通的特质。 以良好人力资源，建立工作质量。,克劳士比（Philip Crosby），说： 质量就是让客户觉得他们得到了超过预期的价值。 质量就是合乎标准，零缺陷。,5,2020/9/14,品质的定义：,一组固有特性满足要求的程度。 要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 特性可以是固有的或赋予的。 “固有的”就是指某事或

3、某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性，区别与其他事物的性质，我们也称之为质量参数。 “赋予特性”不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性。 产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性。,6,2020/9/14,要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。 “明示的”可以理解为是规定的要求。 “通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。 要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。

4、,7,2020/9/14,广义的品质：,人的品质 （人的素质、品德） 生活品质（吃、穿、住、行） 环境品质 （空气、水、土的质量） 服务的品质（服务的程度） 工作的品质（生产、技术、经营活动之中） 产品的品质（性能、外观、安全性、可靠性等）,8,2020/9/14,品质就在我们身边： 1、京东、淘宝、拼多多 2、手机：苹果、华为、小米 3、德国制造、日本制造、中国制造,广义的质量：,9,2020/9/14,品质是价值与尊严的起点， 也是企业赖以生存的命脉！,10,2020/9/14,从市场定律来看： 如果一个消费者买到满意的产品，他会把这种满意最多告诉6个人，但是如果买到不满意的产品，他会把这

5、种不满意告诉22个人。,11,2020/9/14,品质跟我们每个人都息息相关，也许是直接关系，也许是间接关系。如: 采购采购品质合格的材料； 业务销售品质合格的产品； 人事招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出合格的产品）等。 我们每个工序都有自己的要求和标准，我们在自己的工作岗位上，都应清楚了解自己的标准要求，并且自己做出的每一个工件都符合标准要求，这就是对质量的贡献。,12,2020/9/14,品质的重要性：,品质成本与我们每个人都有关，认识品质成本就要求我们有成本意识。 我们的工作就是“零缺陷”。 第一次就把事情做对最经济。 每个人员都最清楚自己的工作要求，并且使自己做的每一件事情都

6、符合要求，就是对降低质量成本做出贡献，公司也会感谢你，同时自己也会获得收益。,13,2020/9/14,二、质量的发展史历程：,一 质量管理发展的三个阶段,第一阶段：（二十世纪初四十年代） 质量检验阶段QC 特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检验测技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断。合格才能出厂，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品 优点：不合格产品通产市场之路被切断。 局限性：能够“把关”，不能“预防”,14,2020/9/14,第二阶段：（四十年代五十年代） 统计质量管理阶段SQM 特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产过程中使用大量的统计手

7、法（如排列图、柏拉图等），通过统计手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总、分析，并及时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少废次品造成的损失。 优点：既能把关，又能预防 局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技术。因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数理专家的事，影响了它的普及。 资产阶级“行为科学”理论形成 数理统计方法应用于质量管理,15,2020/9/14,第三阶段： （六十年代至今）全面质量管理阶段TQM 背景：随着科学技术和管理理论的发展，某些产品，特别是大型和复杂工程的安全性，可靠性的要求更高了，在产品的质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、

8、“经济性”等要求，而这些要求光靠在生产过程生产过程中进行质量控制已无法达到，要达到上述要求，势必需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩展。因而了全面质量管理阶段。,16,2020/9/14,第三阶段：（六十年代至今） 全面质量管理阶段TQM 定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基本手段，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径 特点：全员参与、全部文件化、全过程控制。除此之外，还蕴涵着预防为主、下工序是用户、一切为用户的管理思想和管理理念。 优点：不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分地满足用户的需求。 TQM的四个基本要

9、素： 产品质量（适用性） 交货质量（日期、数量） 成本质量（价格） 售后服务质量,17,2020/9/14,（1）强调一个组织要以质量为中心 管理范围由单纯产品质量扩展为工作质量 强调企业的一切经营工作都要以质量为中心 （2）强调全员参与 全员参与的质量管理 （3）强调全员的教育与培训 重在工作质量 提高工作质量的关键在于提高人的质量 通过全员培训教育提高人的素质 （4）科学的质量管理 全面质量管理强调专业技术，组织管理和统计方法的结合。数理统计方 法的运用是现代质量管理是区别于传统质量管理的最明显标志之一，运 用统计等数学方法揭示质量形成和运动的客观规律，进行定性和定量的 描述，同时，现代科

10、学技术和现代管理技术的最新成果来解决质量问题 （5）强调最高管理者的强有力和持续的领导 （6）强调谋求长期的经济效益和社会效益。,全企业各部门的（全面的）质量管理 全过程的质量管理,第三阶段： （六十年代至今） 全面质量管理阶段TQM,18,2020/9/14,品质管理的目的,生产层面,生产效率提高,生产成本降低,市场层面,客户满意度提高,市场占有率上升,财务层面,经营效益增加,社会层面,生活质量提高,社会生产力进步,三、品质管理对工厂的重要性：,19,2020/9/14,现场品质不良对企业的影响,客户下单变成迟缓，也影响付款态度。 工厂内部损失多、绩效差，侵蚀掉微薄的利润。 内部滋生蔓延很多

11、的管理困扰，使管理者疲于奔命，也造成管理上的间接损失。,20,2020/9/14,现场人员对品质的错误观念,品管做的愈彻底，生产效率就会愈低。 质量管理是品管检验人员的责任，生产现场人员只要埋头做出产量就好，反正品管会剔除不良品。 品管人员是老板请来管生产员工的，是与现场员工对立的。 品管工作会产生成本，但对生产工作没有直接帮助。 好的质量是检验出来的。,21,2020/9/14,以制造业而言，不良率下降，效率提高的理由： 一次就把产品做好，不需要花费时间返修产品，保证生产的每一分钟都是有效产出； 生产节奏不会因不良品的产生而受到影响，保证生产的连续性，减少切换的作业； 可以有效的实施流水化作

12、业； 员工收入稳定，可以保持良好的工作激情。,提高质量就是要降低效率,22,2020/9/14,以制造业而言，不良率下降，成本就下降理由： 不需要花费检验、修正不良品的成本（亦即不良品的善后处理费用降低的缘故）； 没有太多的不良品，既能节省材料更换、机器调整的费用； 因不良品的减少而又更多生产机会； 同样的设备与人员，在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。,提高质量就是要提高成本,23,2020/9/14,对品质管理的误解,品质管理=管理品质 品质是靠检查出来的 没有不良品就是品质 品质管理是品质部门的事情 品质只限于产品品质 。,四、如何开展品质管理：,24,2020/9/14,

13、品质失败的六大主因：,没有正式的书面规定，太多的口头命令与管理； 即使有书面规定，大多人未遵照规定执行或作业； 无授权的私自变更作业程序或方法； 失效的文件及规定未能立即销毁、废止； 纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备； 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。,25,2020/9/14,各阶层应有的品质思维：,26,2020/9/14,品保组织架构,进料检验 IQC Incoming Quality Control 品质检验 制程检验 PQC Process Quality Control 最终检验 FQC Final Quality Control 出货检验 OQC Outg

14、oing Quality Control 品质保证 品质工程 QE Quality Engineering 品质管理 品质保证 QA Quality Assurance (品质稽核) (Quality Audit) 检验:发现问题,消除不良流动 管理:预防问题,解决问题,27,2020/9/14,品管的流程,1、品管一般分为六大流程：VQC IQC IPQC FQC OQC QA 1、VQC(供应商品管)职能：接IQC的报怨后立即赶往供应商查看，品质是否合格 2、IQC(进料检验)职能：对原材料的特性及外观尺寸进行检验（测）使产品符顾客要求 3、IPQC(制程控制)职能：及时发现不良品采取实施

15、，不让不良品流入下道工序。 4、FQC（最终检验）职能：对生产线的产品全数进行最终端的检测。 5、OQC（出货检验）职能：对成品的电气特性和外观尺寸进行检测，使产品符合顾客要求。 6、QA（品质核、品质保证）职能：采取预防措施消除品质不良，保证品质持续提升。,28,2020/9/14,2、IQC、 IPQC、 OQC的检验方式是抽检随机取样，FQC全检。 品质检查的四大检查是： （1）IPQC：首件检查；巡回检查。 （2）员工：自主检查；顺次检查。 首件检查的时机 机种更换 机器设备大维修后 工程变更 其中工程变更又可分为：1、流程变更 2、料件变更 3、工法变更,29,2020/9/14,野

16、蛮制造的“克星” 标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则 统一化 通用化 系列化 简便化,1、品质管理基础标准化,30,2020/9/14,1、你如何进行作业，有无标准可循？2、你如何知道作业有依标准，且被正确的执行？3、你如何知道作业结果是零缺点的？4、当遇到问题时，你会采取什么样的措施？,依标准作业4Q,品质问题发现的越早，损失越小及时反馈,31,2020/9/14,所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。数据化是对品质状况的精确描述，是进行质量判定和品质改善的依据。,2、品质管理基础数据化,32,2020/9/14,持续提高员工质量意识是企业永恒的主题！ 让员工第一次做对。,3、品质管理基础质量教育,33,2020/9/14,针对每一次质量缺陷进行分析并