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1、 水质检测制度水质检测制度 1 、碱度的测定、碱度的测定 A、当碱度当碱度0.25mol/L 时，取时，取 100ml 透明水样，加人透明水样，加人 2-3 滴酚酞 指示剂，用 滴酚酞 指示剂，用 0.05molH2SO4标液体滴定至无色，记录耗酸体积标液体滴定至无色，记录耗酸体积 a;再滴 入 再滴 入 2 滴甲基橙指示剂继续用滴甲基橙指示剂继续用 H2SO4 4标液滴定至橙红色即为终点，记 录耗酸体积 b； 标液滴定至橙红色即为终点，记 录耗酸体积 b； B、 当碱度0.25mmolHB、 当碱度0.25mmol/L 按下表取透明水样，用高 水样稀释至 100mL. 2 硬度的测定；A 当
2、碱度0.25mmol/L 按下表取透明水样，用高 水样稀释至 100mL. 水样硬度 mmol/L水样硬度 mmol/L需取水样的体积需取水样的体积 0.252.50.252.51010 2.55.02.55.05050 5.010.05.010.02525 加人 5mL NH加人 5mL NH3 3-NH-NH4 4Cl缓冲溶液， 2滴络黑 T指示剂， 在不断摇匀下， 用 0.005MEDTA 标液体滴定至蓝色即为终点， 记录耗标准溶液的体积 ； B、当水样在，0.25mmol/L 时的测定；取透明水样 100mL 加 3MLNH Cl缓冲溶液， 2滴络黑 T指示剂， 在不断摇匀下， 用 0
3、.005MEDTA 标液体滴定至蓝色即为终点， 记录耗标准溶液的体积 ； B、当水样在，0.25mmol/L 时的测定；取透明水样 100mL 加 3MLNH3 3.NH.NH4 4Cl 缓冲溶液即 2 滴酸性铬蓝 K 指示剂在簖摇匀下，以 0.001MEDTA 标液用微量滴定管滴至蓝紫色即为终点，记录耗标液的 Cl 缓冲溶液即 2 滴酸性铬蓝 K 指示剂在簖摇匀下，以 0.001MEDTA 标液用微量滴定管滴至蓝紫色即为终点，记录耗标液的 体积。体积。 3、氯化物的测定；取透明水样 100mL，加入酚酞指示剂，若显红色 用 H 3、氯化物的测定；取透明水样 100mL，加入酚酞指示剂，若显红
4、色 用 H2 2SOSO4 4标液滴至无色，若不显色则用 NaOH 滴至微红色，再用 H标液滴至无色，若不显色则用 NaOH 滴至微红色，再用 H2 2SOSO4 4 标液滴至无色，再加入 1mL 铬酸钾指示剂，用 AgNO标液滴至无色，再加入 1mL 铬酸钾指示剂，用 AgNO3 3滴入至橙色即为 终点， 记录耗AgNO 滴入至橙色即为 终点， 记录耗AgNO3 3体积测定后同时做空白试验， 记录耗AgNO体积测定后同时做空白试验， 记录耗AgNO3 3的体积。的体积。 4、磷酸根的测定；取一组磷酸盐工作溶液及 5mL 水样于一组比色管 中，用蒸馏水稀释至 20mL 摇匀；分别向各比色管中加
5、入 2.5mL 鉬硫 混酸，用蒸馏水稀释至刻度摇匀 ； 分别向每至比色管中加入 2-3 滴绿 化亚锡 -甘油溶液摇匀，待 2min 后进行比色。 4、磷酸根的测定；取一组磷酸盐工作溶液及 5mL 水样于一组比色管 中，用蒸馏水稀释至 20mL 摇匀；分别向各比色管中加入 2.5mL 鉬硫 混酸，用蒸馏水稀释至刻度摇匀 ； 分别向每至比色管中加入 2-3 滴绿 化亚锡 -甘油溶液摇匀，待 2min 后进行比色。 块生产及断裂裂缝的防粉煤灰加气混凝土切治块生产及断裂裂缝的防粉煤灰加气混凝土切治 翻转断裂发生在坯体翻转侧立的过程中，原因大到有以下几点：翻转断裂发生在坯体翻转侧立的过程中，原因大到有以
6、下几点： （1）翻转台制作质量差，安装精度低或翻转油缸不同步；翻转台模（1）翻转台制作质量差，安装精度低或翻转油缸不同步；翻转台模 低板发生平面扭曲，对坯体生产的挤压力超过坯体变形极限应力时， 坯体发生断裂。 低板发生平面扭曲，对坯体生产的挤压力超过坯体变形极限应力时， 坯体发生断裂。 （2）浇注模框侧面不平整，脱坯后坯体侧面与所靠侧面板之间有间 隙，使翻转后坯体质量分布在几个凸出部位，造成坯体断裂。 （2）浇注模框侧面不平整，脱坯后坯体侧面与所靠侧面板之间有间 隙，使翻转后坯体质量分布在几个凸出部位，造成坯体断裂。 （3）翻转时坯体较软，达不到一定强度，翻转后，坯体下部支承不住自身质量， 造
7、成坯体沉降变形而引起翻转裂缝。 （3）翻转时坯体较软，达不到一定强度，翻转后，坯体下部支承不住自身质量， 造成坯体沉降变形而引起翻转裂缝。 2.1.2 防治措施2.1.2 防治措施 （1）保证翻转台制作精确，安装时确保翻转台平整，调试油缸保证 同步进行， （1）保证翻转台制作精确，安装时确保翻转台平整，调试油缸保证 同步进行， 电动抗折试验机使用方法电动抗折试验机使用方法 1、接通电源。1、接通电源。 2、调节陪重砣，使游铊在 “0”位上主杠杆处于水平2、调节陪重砣，使游铊在 “0”位上主杠杆处于水平 3、将试体（1604040）放在清除干净的夹具内，用手盘动手 轮使试件被夹具夹紧，这是主杠杆
8、产生一个仰角。 3、将试体（1604040）放在清除干净的夹具内，用手盘动手 轮使试件被夹具夹紧，这是主杠杆产生一个仰角。 4、按启动按钮，此时游铊开始移动，当试体折断时，游铊停止， 即在主尺下边的刻度上读出抗折强度。或算出抗折强度 4、按启动按钮，此时游铊开始移动，当试体折断时，游铊停止， 即在主尺下边的刻度上读出抗折强度。或算出抗折强度 Rf=3PL2bhRf=3PL2bh2 2=破坏荷重 N=破坏荷重 N L支撑圆柱中心距L支撑圆柱中心距 bh试体断面宽及高均为 40mm 2.3410bh试体断面宽及高均为 40mm 2.3410-3 -3p p CFA 型标准恒温水浴使方法CFA 型标
9、准恒温水浴使方法 1、将需测试样放在工作室内的托板上，然后加水使水淹没试样并 高出试样 30mm 左右。 1、将需测试样放在工作室内的托板上，然后加水使水淹没试样并 高出试样 30mm 左右。 2、 在温度控制盘上调节温度至所需值， 合上开关， 此时温控绿灯亮。2、 在温度控制盘上调节温度至所需值， 合上开关， 此时温控绿灯亮。 3、当温度上升至所需控制温度时，红灯亮，此时记录时。3、当温度上升至所需控制温度时，红灯亮，此时记录时。 4、让试体在水箱内热水放掉，擦净仪器水份晾干。4、让试体在水箱内热水放掉，擦净仪器水份晾干。 注意；严禁烧干锅。 注意；严禁烧干锅。 HH-W 系列数显三用恒温水
10、箱使用方法HH-W 系列数显三用恒温水箱使用方法。 1 1、向水箱内注水，或液体液面高过隔水板.向水箱内注水，或液体液面高过隔水板. 2、放置所培养的容器，通电，此时显数，揿下预置按钮位置。2、放置所培养的容器，通电，此时显数，揿下预置按钮位置。 3、调节温度至所需数字，揿出预置按钮至实测位置，此时数字显 示为当前水箱内液体实际温度，到达预置温度时，恒温（当选择温 度低于液体温度时不工作） ，如用温度计时，应当搅拌均匀，若需 作沸水蒸馏时，不可加过多的水，但是不能少于最低水位，严禁烧 干埚以免烧坏加热管。 3、调节温度至所需数字，揿出预置按钮至实测位置，此时数字显 示为当前水箱内液体实际温度，
11、到达预置温度时，恒温（当选择温 度低于液体温度时不工作） ，如用温度计时，应当搅拌均匀，若需 作沸水蒸馏时，不可加过多的水，但是不能少于最低水位，严禁烧 干埚以免烧坏加热管。 水泥胶砂流动度测定仪使用方法水泥胶砂流动度测定仪使用方法 1、接通电源，先空跳一个周期。1、接通电源，先空跳一个周期。 2、装模 ： a、第一层装至截锥圆模高约 2/3 处，用小刀在相垂直方向 划 5 次，在倒棒自边缘至中心均匀捣压 15 次，然后装第二层，装办 好的水砂至高出截面圆模约 200mm,用小刀在相的方向划 5 次，再用 倒棒至边缘倒压 10 次，倒压时，第一次倒至胶砂高度的三分之一， 第二次倒至不超过已倒实
12、的底层。 2、装模 ： a、第一层装至截锥圆模高约 2/3 处，用小刀在相垂直方向 划 5 次，在倒棒自边缘至中心均匀捣压 15 次，然后装第二层，装办 好的水砂至高出截面圆模约 200mm,用小刀在相的方向划 5 次，再用 倒棒至边缘倒压 10 次，倒压时，第一次倒至胶砂高度的三分之一， 第二次倒至不超过已倒实的底层。 3、倒完后，取下模套。3、倒完后，取下模套。 4 用小刀分两次向边缘抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落下的砂4 用小刀分两次向边缘抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落下的砂 浆。浆。 5、提去截锥圆模。5、提去截锥圆模。 6 立即按计数器的“启动”按钮，开启条桌。6 立即按计数器的
13、“启动”按钮，开启条桌。 7、量出相互垂直的两个直径，算出平均值，即为水泥胶砂流动度。7、量出相互垂直的两个直径，算出平均值，即为水泥胶砂流动度。 注：从胶砂加水开始到测量直径结束，应在 6min 完成。注：从胶砂加水开始到测量直径结束，应在 6min 完成。 比例： 水泥：标准砂：水=1:3:0.5比例： 水泥：标准砂：水=1:3:0.5 胶砂稠度仪使用说明 胶砂稠度仪使用说明 1. 将搅拌好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。1. 将搅拌好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2. 调整锥架使标准体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。2. 调整锥架使标准体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
14、3. 调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条齿杆下端与 试锥杆上端轻轻接触。 3. 调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条齿杆下端与 试锥杆上端轻轻接触。 4. 松开螺钉标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。4. 松开螺钉标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5. 待椎体不在往下沉时，拎紧螺钉、转动螺母使齿条滑杆向下滑动 与试锥滑杆接触，此时表盘上读数及为深度，以此深度即可查得 相应的沉入体积。 5. 待椎体不在往下沉时，拎紧螺钉、转动螺母使齿条滑杆向下滑动 与试锥滑杆接触，此时表盘上读数及为深度，以此深度即可查得 相应的沉入体积。 沸煮箱使用方法 沸煮箱使用方法 1 、制做
15、试饼：将净浆取出制成试饼和雷氏夹试件 1 、制做试饼：将净浆取出制成试饼和雷氏夹试件 2、沸煮箱内充水 180mm（从箱底算起） ，将经过养护 （养护箱养护 242h）的试饼或雷氏夹由玻璃板上 取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上横模横放于 篦板上。 2、沸煮箱内充水 180mm（从箱底算起） ，将经过养护 （养护箱养护 242h）的试饼或雷氏夹由玻璃板上 取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上横模横放于 篦板上。 3、接通控制箱电源， 启动 “自动” 开关， 箱内水于 30mim 沸腾，一组 3kw 电热器自动跳闸，再煮 3h 沸煮箱内 全部自动停止工作， 此时数字显示为 210min,控制箱 内
16、轰鸣器动作， 3、接通控制箱电源， 启动 “自动” 开关， 箱内水于 30mim 沸腾，一组 3kw 电热器自动跳闸，再煮 3h 沸煮箱内 全部自动停止工作， 此时数字显示为 210min,控制箱 内轰鸣器动作， 4、煮完后将水由铜热水器放出，打开箱盖待箱体冷却 至室温，取出试件进行检测。 4、煮完后将水由铜热水器放出，打开箱盖待箱体冷却 至室温，取出试件进行检测。 5、如沸煮箱内充水温度低于 20时，可先启动电器控 制箱上手动开关至“升温”区，将水温至 20时， 停止手动，开启制动，即可自动运行。 5、如沸煮箱内充水温度低于 20时，可先启动电器控 制箱上手动开关至“升温”区，将水温至 20时， 停止手动，开启制动，即可自动运行。 电阻炉使用方法电阻炉使用方法 1、1、接通电源，打开电阻炉温度控制器开关，使电
