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1、1 装饰工程质量保证措施装饰工程质量保证措施 一、装饰施工组织措施 1、装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因 此，在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计 单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。 2、施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的 装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程标准进行施工操 作。 3、 装饰施工前按照公司质量管理体系的模式， 要建立健全项目的质量 管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质量控制管理 工作，落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。 二、装饰材料保证措施 1、装饰所用砂、石、水
2、泥应符合设计和规范要求。 2、装饰面层材料应满足设计、甲方的要求，地面和墙面所用瓷砖、面 砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。涂料、油漆应 为同批出厂产品。 三、装饰技术控制措施 1、装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等，基 层施工应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节 的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微湿， 2 清爽，这是保证装饰面层质量的基础。 2、按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水 泥砂浆面应分层进行， 严格控制抹灰厚度， 阴、 阳角线条用专制工具刮顺直。 弧形墙面装饰抹灰应用特制的规尺
3、控制弧度，油漆面层的施工，应认真清 理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。 3、室内抹灰及阴阳角处理措施 抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以人 工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、脱 壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直、不方正，外墙面污染等质量问题， 现将这些质量问题产生的原因和防治措施介绍如下： (1)砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝。 1）现象 墙面抹灰后， 过一段时间往往在门窗框与墙面交接处， 木基层与砖石、 混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等 处出现空鼓、裂缝情况。 2）保证措施 A、抹灰前的基层处理是确保抹灰质
4、量的关键之一，必须认真做好： a、混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂没污、析盐、泛碱等， 均应事先清除干净。 一般对油污隔离剂可先用5-10%浓度的火碱水清洗， 然 后再用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸清洗。基层表面凹 凸明显的部位，应事先剔平，用1： 3 水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或 胶合板做底模施工。混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1 3 水泥掺10%的107胶，先薄薄抹一层粘贯层（厚约3mm），24h 后再进行抹 灰。也可采取不凿毛处理的办法，先在光滑的混凝土基层甩或刷素水泥底 漆一道， 素浆用1：3-1:4 的乳胶漆水拌合， 刷浆要适当加压， 随即
5、底层抹灰， 以1： 2.5-1:3的水泥砂浆，用1： 4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛 经24h后，不等底层发白再进行抹灰。 b、 墙面脚手孔洞应堵塞严密， 水暖、 通风管道通过的墙洞和剔墙管槽， 必须用1:3 水泥砂浆堵严抹平。 c、不同基层材料如砖面等，混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接 宽度应从相接处起，两边不小于100mm。 B、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约长度 的五分之一，即可达到抹灰要求。加气混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水 应少一些，如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则应将底 层浇水润湿， 避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸收(w) Tj
6、/F3， 产生空鼓现 象。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内工作环境有关， 应根据实际情况酌情掌握。 C、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和 易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于工作和 能保证工程质量，砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保 水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下： 底层抹灰砂浆为10-12cm。 中层抹灰砂浆为7-8cm。 面层抹灰砂浆为10cm 。 4 为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，必 要时可在砂浆中掺入乳胶材料。 D、抹灰用的原材料和使用的砂浆，应符合质量要求。抹灰用的水泥砂
7、浆和混合砂浆，分别在拌合后3h和4h内使用完毕。尽可能做到随拌随用， 节约材料用量。 E、 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。 中层砂浆不能高于底层 砂浆，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩、 裂缝。破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质 量问题。 F、当基层墙体平整度和垂直偏差较大时，局部抹灰厚度较厚时，一般 将抹灰厚度应控制在8-10mm 为宜。 中层抹灰必须分若干次抹平。 水泥砂浆 和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹一层。这样，可防止已抹的 砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合成一起，造成收缩率较大，产生空鼓、 裂缝。 G、门窗框塞缝应作为
8、一道主要工序由专人负责。抹灰前，先将水泥砂 浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严。待达到一定强度后， 用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固， 抹灰后不致使窗框边处发生裂缝、空鼓问题。 a、12cm厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用121224cm 预制砼 块（中加木砖）的方法，20cm、24cm厚的砖墙，中间立口，木砖应与墙体 尺寸同宽，靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。 b、门口高度在2m以内时，每侧设三处，如果用黄花松门框时，每侧 5 应设四处。在安装好的门框上用木螺丝或大于框厚的铁钉与加气砼块中的 预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合
9、比（重量比） 为水泥：砂：107 胶：水=1：1：0.2：0.3。 (2)抹灰面层起泡、开花、有抹纹 1）原因 抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生起 泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。 2）保证措施 水泥砂浆罩面，应用1： 2-1： 2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二遍 抹罩面灰，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约5-7mm ），用刮 杠刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面 灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再 压。 当底层较湿不吸水时， 罩面灰收水慢， 当天如不能压光成活， 可撒
10、上1 ： 1干水泥砂粘在罩面灰上吸水， 待干水泥砂吸水后， 把这层水泥砂浆刮掉后 再压光。 (3)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 1）原因 抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。 2）保证措施 A、 按规矩将房间找方， 挂线找垂直和贴灰饼 （灰饼距离1.5-2m一个）。 B、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角筋，保 6 证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长 木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。 C、抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平 ； 但也 不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。 D、抹阴阳角时，
11、应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正， 抹阴角砂浆稠度应销小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避 免裂缝和不垂直，不方正。 4、饰面板（砖）的质量控制 (1)墙面 用于墙面卫生间经常触水的房间，具有较好的装饰效果，表面光滑， 易于清洗，而且防潮耐碱，能起到保护墙作用。镶贴面砖墙操作技术要求 较高，施工中容易产生的质量问题如下： 1）空鼓、脱落 面砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落。 2、保证措施 A、面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少 于2h，待表面晾干后方可镶贴。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖，有砂浆 粘结性能差，而且吸水性强，粘结
12、砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉，造 成砂浆早期失水，表面湿的瓷砖，粘贴时容易产生浮动自坠，都会导致饰 面空鼓。 B、 瓷砖粘结砂浆厚度一般应控制在7-10mm左右， 过厚或过薄均易产生 空鼓。经常被水浸泡的部位应使用1： 1.5 或1： 2 的水泥砂浆，一般部位使 7 用水泥：白灰膏：砂=1：0.3：3 混合砂浆，以改善砂浆的和易性，有利于 提高操作质量。 掺用水泥重量3%的107胶水泥砂浆， 和易性和保水性都较好， 并有一定的缓凝作用，用做粘结砂浆，不但可增强瓷砖与底层的粘结力， 而且可以减薄粘结层的厚度，校正表面平整和对缝时间可稍长一些，便于 操作，易于保证镶贴质量。 2）接缝不平直，缝子
13、不均，墙裙凸出，抹灰墙面厚度不一致或过厚。 A、造成的原因分析A、造成的原因分析 a、施工前对瓷砖规格挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。 b、粘贴瓷砖操作不当。 B、保证措施 a、 对瓷砖的材质挑选应作为一道主要工序， 色泽不同的瓷砖应分别堆 放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺隐的瓷砖。在挑选瓷砖时， 还应做一个按瓷砖标准尺寸冂形木框， 钉在木板上， 进行大、 中、 小分类。 b、镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横块 数和镶贴块数， 划出皮数杆， 定出水平标准， 进行预排。 一般排砖方法要求， 在有洗脸盆、镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖，阳角处要排 成整块
14、砖，排不成整块砖的留在阴角外，最好不要贴窄条砖，应计算好平 均割2-3块砖来消除贴窄条子的现象， 以达到墙面整齐美观。 以废瓷砖按粘 结层厚度用混合砂浆贴灰饼，找出标准，灰饼间距一般为1.6m，阳角处要 两面挂直，瓷砖墙裙上口比抹灰面凸出了5mm 为宜。 c、根据已弹好的水平线，稳好平凡板，作为镶贴第一块瓷砖的依据， 由下往上逐行粘贴，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖直，偏 8 差处用小铲木把轻轻敲平，并及时校正横竖缝子平直，避免粘结砂浆收水 后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。 3）裂缝、变色或表面沾污 A、原因 瓷砖墙面使用几年后， 普遍发生瓷砖变色， 裂缝按材料分有釉面砖坯裂
15、， 裂缝形状有单块线条裂和几块通缝裂，冰炸纹裂等多种。 B、保证措施 a、瓷砖应选用材质密实，吸水率不大于18%的质量较好的瓷砖，以减 少裂缝的产生。 b、 粘贴前瓷砖一定要浸泡透， 将有隐伤的仔细挑出， 尽量使用和易性， 保水性较好的砂浆粘贴，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐患，并随 时将砖面上砂浆擦洗干净。 5、油漆涂料的质量控制措施 原材料的质量控制 1）一般事项 A、所有的油漆涂料应质量最好，所有的类型品牌和颜色应从公司或业 主、监理单位及设计师批准的其它渠道购得。应用生产厂家提供桶或容器 盛放， 所有有专利品牌的油漆涂料， 要严格按照生产厂家的书面提示使用。 B 、内涂层的色调也应
16、与面漆相衬。 C、 提前供应色卡以供选择颜色和色度， 且由业主和设计师准备颜色方 案。 2）保护层涂料 9 抹灰层、 砖石或类似墙体的保护层应采用经认可的稳定液或油性涂料。 3）防锈剂 A、 铁构件的防锈剂应为被核实的合适的化学剂， 可将锈斑转为铁青酸 盐。 B、 在涂首层涂料之前， 先将一层防锈剂涂在室内、 室外的铜及铁件上， 包括围栏、支撑架、框和其它各种金属物件上。 4）木材防腐剂 木材防腐剂应是被核准的合格品牌，能保护木质不受任何蛀虫、木质 霉菌、腐蚀等的侵蚀。 5）白节油 白节油应为合适的优等品。 6）亚麻油 亚麻油，在两次涂漆之间应有最小2h的干燥时间。 7）着色剂 本制结构的着色剂应为经核准的适用于清漆和上光蜡之前，能熔于水 或酒精的着色剂。 8）清漆 清漆应为以下类型中的1种； A、柯巴清漆应达到只供室内使用的优等品的质量。 B、合成清漆应为可供室内外使用的长亚麻油醇酸类型。 油漆施工过程中的质量控制 1）油漆的一般要求 10 A、不应在潮湿或大雾的天气、阳光直射、表面没有完全干燥或空中有 太多灰尘的情况下动工。 B、在油漆前要检查确保表面上所有洞、裂
