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1、目 录目 录 1编制依据1编制依据 .1 2工程概况2工程概况 .1 3. 本项目的目标3. 本项目的目标 .3 3.1 质量目标.3 3.2 安全目标.3 3.3 工期目标.3 3.4 环境目标.3 3.5 用户满意度目标.3 4. 施工部署4. 施工部署 .3 4.1 施工部署的依据.3 4.2 施工部署.3 5. 施工进度计划5. 施工进度计划 .4 5.1 编制原则.4 5.2 施工进度网络计划图.4 6 施工准备6 施工准备 .4 6.1 技术准备.4 6.2 工程准备.6 6.3 劳动力组织.6 6.4 施工物资准备.6 7 计算机安装工程主要施工方法7 计算机安装工程主要施工方法
2、.7 7.1 双绞屏蔽线和光缆敷设.7 7.2 配电线管、槽工程.9 7.3 计算机设备安装.9 7.4 光纤测试.9 8 项目管理措施8 项目管理措施 .11 8.1 组织结构.11 9 施工保证措施9 施工保证措施 .12 9.1 质量保证措施.12 9.2 工期保证措施.14 9.3 安全保证措施.15 9.4 文明施工措施.22 9.5 雨期施工措施.22 11现场危险源识别与评价11现场危险源识别与评价 .23 附页：施工进度 1 1编制依据1编制依据 1.1安装工程 （电气专业）施工组织设计； 1.2 有限公司有关本工程初步设计、设计图纸和设备制造厂资料； 1.3 国家及行业颁发的
3、施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 1.4 公司有关电气试验标准和要求； 1.5 公司以往施工该类工程经验。 2工程概况2工程概况 2.1 业主名称： 2.2 设计单位名称： 2.3 监理单位名称： 2.4 计划开竣工日期： 2.5 工程地理位置： 2.6 主要工程项目 计算机 L3L4 系统安装、调试施工： 2.7 工程简介： 工程采用分散的工作站通过以太网 UDP/IP、TCP/IP 协议和控制网系统 总线和现场总线连接起来。传输介质为光纤电缆和双绞电缆。 本标段计算机系统主要为实现酸洗区、退火区、轧机区及带材处理及 运输链区，基础自动化，主要完成动态的闭环控制，如带钢的温度、厚度、
4、宽度、板型控制、速度控制、设备的顺控、自动位置控制和电气传动设备、 机械设备的工况监视及远程操作和数据采集等。 过程级控制计算机系统包括在线控制过程计算机系统和数据中心计算 机系统两部分，负责个生产区域内的过程监视、区域内的跟踪和优化控制， 满足从酸洗区域直到带钢卷取完成后经带材处理及运输链运送至钢卷库全 过程不同工艺段的参数设定、材料跟踪、数据采集和处理，模型参数的自 学习优化、数据通讯、人机对话和打印生产报表等功能。 2.8 工程基本内容 计算机系统施工包括宝钢钛镍冷轧标段 L3、L4 计算机系统安装，成套 电气盘柜（箱）及网络柜安装，电缆桥架安装，电气配管，电缆、双绞线 及光缆敷设、接线等。 2.9 工程施工特点 2 2.9.1 设备点位分散，现场设备较多。 2.9.2 施工作业线长，多区域施工，材料和施工管理难度大。 2.9.3 施工范围跨越 2 个合同标段（厂房、外线电缆沟），给施工带来诸 多困难。 2.9.4 部分地段必须高空作业，施工难度大，安
