化工原理知识点总结复习重点(完美版)-(最新版-已修订)

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1、普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重科田华制 1 第一章、流体流动第一章、流体流动 一、流体静力学 二、流体动力学 三、流体流动现象 四、流动阻力、复杂管路、流量计 一、流体静力学: 压力的表征:静止流体中,在某一点单位面积上所受的压力,称为静压力,简称压力, 俗称压强。 表压强(力)绝对压强(力)-大气压强(力) 真空度大气压强-绝对压 大气压力、绝对压力、表压力(或真空度)之间的关系 流体静力学方程式及应用: 压力形式 备注:1)在静止的、连续的同一液体内,处于同一)( 2112 zzgpp 能量形式 水平面上各点压力都相等。gz p gz p 2 2 1 1 此方程式只适用于静止的连

2、通着的同一种连续的流体。 应用: U 型压差计 gRpp)( 021 倾斜液柱压差计 微差压差计 二、流体动力学 流量 质量流量 mS kg/s mS=VS 体积流量 VS m3/s 质量流速 G kg/m2s (平均)流速 u m/s G=u 连续性方程及重要引论: mS=GA=/4d2G VS=uA=/4d2u 普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重科田华制 2 2 2 1 1 2 )(d d u u 一实际流体的柏努利方程及应用(例题作业题) 以单位质量流体为基准: J/kg fe W p ugzW p ugz 2 2 22 1 2 11 2 1 2 1 以单位重量流体为基准: J/N

3、=m fe h g p u g zH g p u g z 2 2 22 1 2 11 2 1 2 1 输送机械的有效功率: ese WmN 输送机械的轴功率: (运算效率进行简单数学变换) e N N 应用解题要点: 1、作图与确定衡算范围:指明流体流动方向,定出上、下游界面; 2、截面的选取:两截面均应与流动方向垂直; 3、基准水平面的选取:任意选取,必须与地面平行,用于确定流体位能的大小; 4、两截面上的压力:单位一致、表示方法一致; 5、单位必须一致:有关物理量的单位必须一致相匹配。 三、流体流动现象: 流体流动类型及雷诺准数: (1)层流区 Re2000 (2)过渡区 2000 Re4

4、000 本质区别:(质点运动及能量损失区别)层流与端流的区分不仅在于各有不同的Re 值,更重 要的是两种流型的质点运动方式有本质区别。 流体在管内作层流流动时,其质点沿管轴作有规则的平行运动,各质点互不碰撞,互不 混合 流体在管内作湍流流动时,其质点作不规则的杂乱运动并相互碰撞,产生大大小小的旋 涡。由于质点碰撞而产生的附加阻力较自黏性所产生的阻力大得多,所以碰撞将使流体前进 阻力急剧加大。 管截面速度大小分布: 无论是层流或揣流,在管道任意截面上,流体质点的速度均沿管径而变化,管壁处速度 为零,离开管壁以后速度渐增,到管中心处速度最大。 层流:1、呈抛物线分布;2、管中心最大速度为平均速度的

5、2倍。 湍流:1、层流内层;2、过渡区或缓冲区;3、湍流主体 湍流时管壁处的速度也等于零,靠近管壁的流体仍作层流流动,这作层流流动的流体 薄层称为层流内层或层流底层。自层流内层往管中心推移,速度逐渐增大,出现了既非层流 流动亦非完全端流流动的区域,这区域称为缓冲层或过渡层,再往中心才是揣流主体。层流 内层的厚度随Re 值的增加而减小。 层流时的速度分布 max 2 1 uu 普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重科田华制 3 湍流时的速度分布 max 8 . 0 uu 四、流动阻力、复杂管路、流量计: 计算管道阻力的通式:(伯努利方程损失能) 范宁公式的几种形式: 圆直管道 2 2 u d

6、l hf 非圆直管道 2 2 u d l Wp ff 运算时,关键是找出值,一般题目会告诉,仅用于期末考试,考研需扩充 非圆管当量直径: 当量直径: =4(4 倍水力半径) e d e d H r 水力半径:= H r A (流体在通道里的流通截面积 A 与润湿周边长之比) 流量计概述:(节流原理) 孔板流量计是利用流体流经孔板前后产生的压力差来实现流量测量。 孔板流量计的特点:恒截面、变压差,为差压式流量计。 文丘里流量计的能量损失远小于孔板流量计。 转子流量计的特点:恒压差、恒环隙流速而变流通面积,属截面式流量计。 复杂管路:(了解) 并联管路各支路的能量损失相等,主管的流量必等于各支管流

7、量之和。 第二章、流体输送机械第二章、流体输送机械 一、离心泵的结构和工作原理 二、特性参数与特性曲线 三、气蚀现象与安装高度 四、工作点及流量调节 离心泵:电动机静压能流体(动能) 转化 一、离心泵的结构和工作原理: 离心泵的主要部件: 离心泵的的启动流程: 叶轮 吸液(管泵,无自吸能力) 泵壳 液体的汇集与能量的转换 转能 泵轴 排放 普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重科田华制 4 密封 填料密封 机械密封(高级) 叶轮 其作用为将原动机的能量直接传给液体,以提高液体的静压能与动能(主要为静压 能) 。 泵壳 具有汇集液体和能量转化双重功能。 轴封装置 其作用是防止泵壳内高压液体沿轴

8、漏出或外界空气吸入泵的低压区。常用的轴 封装置有填料密封和机械密封两种。 气缚现象:离心泵启动前泵壳和吸入管路中没有充满液体,则泵壳内存有空气,而空气 的密度又远小于液体的密度,故产生的离心力很小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将 贮槽内液体吸入泵内,此时虽启动离心泵,也不能输送液体,此种现象称为气缚现象,表明 离心泵无自吸能力。因此,离心泵在启动前必须灌泵。 汽蚀现象:汽蚀现象是指当泵入口处压 力等于或小于同温度下液体的饱和蒸汽压 时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅 速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲 击,泵体强烈振动并发出噪音,液体流量、 压头(出口压力)及效率明显下降。这种现

9、象称为离心泵的汽蚀。 二、特性参数与特性曲线: 流量 Q:离心泵在单位时间内排送到管路系 统的液体体积。 压头(扬程)H:离心泵对单位重量(1N)的液体所提供的有效能量。 效率:总效率= vmh 轴功率 N:泵轴所需的功率 e N N -Q 曲线对应的最高效率点为设计点, 对应的 Q、H、N 值称为最佳工况参数, 铭牌所标出的参数就是此点的性能参数。 (会使用 IS 水泵特性曲线表,书 P117) 三、气蚀现象与安装高度: 气蚀现象的危害: 离心泵的性能下降,泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量的气泡,则可能出现气缚 现象,且使离心泵停止工作。 产生噪声和振动,影响离心泵的正常运行和工作环境

10、。 泵壳和叶轮的材料遭受损坏,降低了泵的使用寿命。 解决方案:为避免发生气蚀,就应设法使叶片入口附近的压强高于输送温度下的液体饱和蒸 气压。通常,根据泵的抗气蚀性能,合理地确定泵的安装高度,是防止发生气蚀现象的有效 措施。 离心泵的汽蚀余量: 为防止气蚀现象发生,在离心泵人口处液体的静压头( p1/pg ) 与动压头( u12/2 g ) 之 和必须大于操作温度下液体的饱和蒸气压头( pv/pg)某一数值,此数值即为离心泵的气蚀余 量。 普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重科田华制 5 抗气蚀性能好 2 2 11 gS v HHNPSH g p g u g p NPSH 必须汽蚀余量:(N

11、PSH)r 离心泵的允许吸上真空度: 离心泵的允许安装高度Hg(低于此高度0.5-1m): 关离心泵先关阀门,后关电机,开离心泵先关出口阀,再启动电机。 四、工作点及流量调节: 管路特性与离心泵的工作点: 由两截面的伯努利方程所得 全程化简。 普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重科田华制 6 联解既得工作点。 离心泵的流量调节: 1、改变阀门的开度(改变管路特性曲线) ; 2、改变泵的转速 (改变泵的特性曲线) ; 减小叶轮直径也可以改变泵的特性曲线, 但一般不用。 3、泵串联(压头大)或并联(流速大) 往复泵的流量调节: 1、旁路调节; 2、改变活塞冲程和往复次数。 第三章、非均相物系的

12、分离(密度不同)第三章、非均相物系的分离(密度不同) 一、重力沉降 二、离心沉降 三、过滤 一、重力沉降: 沉降过程: 先加速(短) ,后匀速(长)沉降过程。 流型及沉降速度计算:(参考作业及例题) 层流区(滞流区)或斯托克斯定律区:(10-4Ret1) (K2.62) 过渡区或艾伦定律区:(1Ret103) (2.62K69.1) 普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重科田华制 7 湍流区或牛顿定律区:(103Ret69.1) 相应沉降速度计算式:(公式不用记,掌握运算方法) 计算方法: 1、试差法: 即先假设沉降属于某一流型 (譬如层流区), 则可直接选用与该流型相应的沉降速度公式计算

13、, 然后按检验Ret值是否在原设的流型范围内。 如果与原设一致, 则求得的有效。 否则, t u t u t u 按算出的Ret值另选流型,并改用相应的公式求。 t u 2、摩擦数群法:书p149 3、K值法: 书p150 沉降设备: 为满足除尘要求,气体在降尘室内的停留时间至少等于颗粒的沉降时间,所以: 单层降尘室生产能力:(与高度H无关,注意判断选择填空题) ts bluV 多层降尘室:(n+1为隔板数,n层水平隔板,能力为单层的(n+1)倍) ts bluV)1n( 二、离心沉降: 离心加速度:(惯性离心力场强度);重力加速度:g R u 2 T 普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重

14、科田华制 8 离心沉降速度ur:;重力沉降速度uT: R uT s 2 3 )(d4 g s 3 )(d4 离心分离因数KC: KC(离心沉降速度与重力沉降速度的比值,表征离心沉降是重力沉降的多少 R U u T T r g u 2 倍) 离心沉降设备: 旋风分离器:利用惯性离心力的作用从气流中分离出尘粒的设备 性能指标: 1、临界粒径dc:理论上在旋风分离器中能被完全分离下来的最小颗粒直径; 2、分离效率:总效率0;分效率p(粒级效率) ; 3、分割粒径d50:d50是粒级效率恰为50%的颗粒直径; 4、压力降p:气体经过旋风分离器时,由于进气管和排气管及主体器壁所引起的摩擦阻力, 流动时的

15、局部阻力以及气体旋转运动所产生的动能损失等,造成气体的压力降。 (标准旋风) 标准旋风Ne=5,=8.0。 三、过滤: 普通本科 化工原理(天大版)知识点总结重科田华制 9 过滤方式: 1、饼层过滤:饼层过滤时,悬浮液置于过滤介质的一侧,固体物沉积于介质表面而形成滤饼 层。过滤介质中微细孔道的直径可能大于悬浮液中部分颗位的直径,因而,过滤之初会有 一些细小颗粒穿过介质而使滤液浑浊, 但是颗粒会在孔道中迅速地发生 “架桥”现象 (见图), 使小子孔道直径的细小颗粒也能被截拦,故当滤饼开始形成,滤液即变清,此后过滤才能 有效地进行。可见,在饼层过滤中,真正发挥截拦颗粒作用的主要是滤饼层而不是过滤介 质。饼层过滤适用于处理固体含量较高的悬浮液。 深床过滤

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