纺织工艺与设备（上）,河北科技大学纺织服装学院 教材：纺纱学（郁崇文）,引言,纺织的含义 纺织历史（世博秀空间：乌泥泾手工棉纺技艺秀） 纺织地位与现状 纺织发展前景 纺纱的主要原理 各类纤维原料的纺纱系统和方法 棉型纺纱系统 麻纺纺纱系统,中国纺织史,原始手工纺织：从远古到公元前22世纪 手工机器纺织：从公元前21世纪到公元1870年纺车的由来和发展、织机的发展、显花技术的发展、染整技术的发展、手工机器纺织的生产形态 大工业化纺织：1871年以后纺织工业布局的改善、天然纤维品种的改良、化学纤维工业的兴起、纺织机械制造业的形成、纺织机器的革新、科学管理的逐步推行、新型纺织技术的开发研究、纺织专门人才的培养,,36313南京云锦木机妆花手工织造技艺 36414宋锦织造技艺 36515苏州缂丝织造技艺 36616蜀锦织造技艺 36717乌泥泾手工棉纺织技艺 36818土家族织锦技艺 36919黎族传统纺染织绣技艺 37020壮族织锦技艺 37121藏族邦典、卡垫织造技艺 37222加牙藏族织毯技艺 37323维吾尔族花毡、印花布织染技艺 37424南通蓝印花布印染技艺 37525苗族蜡染技艺 37626白族扎染技艺,,512 64 惠安女服饰 513 65 苗族服饰 514 66 回族服饰 515 67 瑶族服饰,,847 -71 堆锦 848 -72 湟中堆绣 849 -73 瓯绣 850 -74 汴绣 851 -75 汉绣 852 -76 羌族刺绣 853 -77 民间绣活 854 -78 彝族（撒尼）刺绣 855 -79 维吾尔族刺绣 856 -80 满族刺绣 857 -81 蒙古族刺绣 858 -82 柯尔克孜族刺绣 859 -83 哈萨克毡绣和布绣,,882 -99 蚕丝织造技艺 883 -100 传统棉纺织技艺 884 -101 毛纺织及擀制技艺 885 -102 夏布织造技艺 886 -103 鲁锦织造技艺 887 -104 侗锦织造技艺 888 -105 苗族织锦技艺 889 -106 傣族织锦技艺 890 -107 香云纱染整技艺 891 -108 枫香印染技艺 892 -109 新疆维吾尔族艾德莱斯绸织染技艺 893 -110 地毯织造技艺,,1015 -108 蒙古族服饰 1016 -109 朝鲜族服饰 1017 -110 畲族服饰 1018 -111 黎族服饰 1019 -112 珞巴族服饰 1020 -113 藏族服饰 1021 -114 裕固族服饰 1022 -115 土族服饰 1023 -116 撒拉族服饰 1024 -117 维吾尔族服饰 1025 -118 哈萨克族服饰,,373 -23 花毡、印花布织染技艺 374 -24 蓝印花布印染技艺 375 -25 蜡染技艺 376 -26 扎染技艺,嫘祖始蚕,先蚕娘娘:嫘祖,黄道婆,黄道婆（12451330年）元代棉纺织家。
又名黄婆，黄母松江府乌泥泾镇(今上海市华泾镇)人出身贫苦，少年受封建家庭压迫流落崖州(今海南岛)，以道观为家，劳动、生活在黎族姐妹中，并学会运用制棉工具和织崖州被的方法元代元贞年间(12951296)重返故乡，在松江府以东的乌泥泾镇，教人制棉，传授和推广“捍(搅车，即轧棉机)、弹(弹棉弓)、纺(纺车)、织(织机)之具和“错纱配色，综线挈花”等织造技术她所织的被褥巾带，其上折枝团凤棋局字样，粲然若写”由于乌泥泾和松江一带人民迅速掌握了先进的织造技术，一时“乌泥泾被不胫而走，广传于大江南北”当时的太仓、上海等县都加以仿效棉纺织品五光十色，呈现了空前盛况黄道婆,黄道婆去世以后，松江府曾成为全国最大的棉纺织中心松江布有“衣被天下”的美称1330年卒松江人民感念她的恩德，在顺帝至元二年(1336)，为她立祠，岁时享祀后因战乱，祠被毁至正二十二年(1362)乡人张守中重建并请王逢作诗纪念明熹宗天启六年(1626)张之象塑其像于宁国寺清嘉庆年间，上海城内渡鹤楼西北小巷，立有小庙黄道婆墓在上海县华泾镇北面的东湾村，于1957年重新修建并立有石碑上海的南市区曾有先棉祠，建黄道婆禅院上海豫院内，有清咸丰时作为布业公所的跋织亭，供奉黄道婆为始祖。
在黄道婆的故乡乌泥泾，至今还传颂着：“黄婆婆，黄婆婆，教我纱，教我布，二只筒子二匹布”的歌谣第一章 绪论,第一节 纺纱基本原理及过程 一、纺纱基本原理 二、纺纱工程 第二节 纺纱工艺系统 一、棉纺纺纱系统 二、毛纺纺纱系统 三、麻纺纺纱系统 四、绢纺纺纱系统,第一节 纺纱基本原理及过程,一、纺纱基本原理 纺织的含义 狭义的纺织：是指纺纱、织布 广义的纺织：是指自原料至最终产品的加工都包括在内，除纺纱、织布以外，还有纤维原料的初加工、缫丝、针织、印花、染色、整理、化学纤维生产、及服装加工 纺织品的种类 纺织品按照用途的分类：服饰用纺织品、装饰用纺织品、产业用纺织品，称为纺织行业三大支柱，在发达国家各占三分之一 按加工方法分类：针织、机织、非织造织物等一、纺纱基本原理,纺纱在整个纺织中的地位 纺纱是一个环节，一个重要的环节，各种产品开发的基础 研究的对象：纤维、纤维集合体、加工的机械、物理的和化学的加工方法 由于材料的特殊性和对温湿度的敏感性，需要使用大量的统计学知识进行规律的描述第一节 纺纱基本原理及过程,纺纱的基本原理 纺纱是将短纤维加工成纱线，广义的来讲还应该包括长丝变形纱的加工 原料：种类繁多，性能各异，所含杂疵的种类不同，初加工的方法也不同。
原料的初步加工方法：物理的方法、化学的方法和物理化学相结合的方法羊毛洗涤和去草炭化） 纺纱的基本理论体系：一对基本矛盾，四个基本作用（主线），辅助线（匀净作用），和插入线纺纱基本原理,纺纱基本原理,纺纱加工中，需要先把纤维原料中原有的局部横向联系彻底解除（松解），并牢固建立首尾衔接的纵向联系（集合），松解是集合的基础和前提 纤维的松解：不是一步完成的，而是经过反复的开松、梳理、牵伸作用，才由块儿状变为单纤维 集合：不是一次完成的，要经过梳理、牵伸及加捻等多次加工才能完成，集合实际是纤维间纵向联系的重新建立 开松：大块变成小块和小纤维束不是一次完成的，是除杂和混合的前提条件 梳理：纤维小块、小束进一步分解为单纤维，彻底解除纤维间的横向联系伸直情况不够完美 牵伸：抽长拉细，具有伸直作用，使纤维的横向联系彻底消除，但也会产生不匀 加捻：使纤维间重新建立起纵向联系，获得具有一定强度的纱线纺纱基本原理,混合 除杂 并合 精梳：彻底排除短纤维和细小杂疵，改善纤维伸直平行度 卷绕：工序之间的衔接也会引起产品质量问题发展方向是工序之间的连续化生产纺纱基本原理,纺纱的实质就是使纤维原料由块状经过开松、梳理、牵伸等松解作用，成为具有一定线密度的顺序纵向排列的纤维集合体后，再加上捻度使之具有一定强度的加工过程。
二、纺纱工程,把纺织纤维制成纱线的过程称为纺纱工程 初步加工工序 轧棉：籽棉皮棉（原棉） 开洗烘工程：原毛洗净毛（炭净毛）原毛通常要经过分选、开松、洗涤、烘干、炭化等初步的加工，经过初步加工的毛叫做洗净毛（炭化净毛） 麻脱胶：原麻（苎麻）精干麻 精炼工程：精干棉,二、纺纱工程,梳理前准备工序 开清棉工程：开清棉联合机，开松、除杂、均匀、混合 和毛机：和毛机，开松、混和、加油、给湿、散毛染色 机械软麻、给湿加油、分磅堆仓：软麻机、开松机改善纤维的柔软度，增加纤维回潮率，减少静电 选别、给湿、配绵、开绵：剔除毛发、麻丝、蛹屑等杂质，增加纤维回潮率，减少静电使用开绵机制成有一定松散度、纤维平行伸直度及一定规格厚薄均匀的绵片二、纺纱工程,梳理工序：盖板梳理机和罗拉梳理机 精梳工序：精梳前准备工序和精梳机 并条（针梳）工序：并条机或针梳机 粗纱工序：粗纱机 细纱工序：细纱机 后加工工序：络筒、并纱、捻线第二节 纺纱工艺系统,一、棉纺纺纱系统 普（粗）梳系统（carded yarn）： 纺中、粗特纱 原棉配棉清梳联（开清棉梳棉）并条（2-3道）粗纱细纱后加工棉型纱或线 精梳系统： 生产细特棉纱、特种用纱和细特棉混纺纱 原棉配棉清梳联（开清棉梳棉）精梳准备精梳并条（1-2道）粗纱细纱后加工纱或线。
废纺系统： 加工低档粗特纱 下脚、回丝等开清棉梳棉粗纱细纱副牌纱,第二节 纺纱工艺系统,二、毛纺纺纱系统： （纱线50tex以上；毛纤维3355mm）原料有羊毛、毛型化纤、特种动物纤维 粗梳毛纺系统：适纺原料有羊毛、羊绒、骆驼绒毛、牦牛绒毛、兔毛、化纤和再生毛等，主要产品有粗纺呢绒、毛毯和工业用织物以及粗纺针织物梳毛机附有成条机，将输出的毛网分割成窄的毛带，再经搓合形成粗纱条 原毛初加工洗毛（开、洗、烘联合机等）炭化（散毛炭化联合机）散毛染色（散毛染色机）脱水（脱水机）烘干（散毛烘干机） 选配毛和毛加油（和毛机）梳毛（梳毛机）细纱（细纱机）后加工（络筒机等） 毛粗纺纱,二、毛纺纺纱系统,精梳毛纺系统： （13.950tex） 工序多、流程长，可以分为制条和纺纱两大部分 制条也叫毛条制造，有单独的毛条厂 多数厂还设有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序 复精梳：毛条染色后的第二次精梳 原毛初加工制条精梳成品条前纺后纺毛精梳纱线 制条：原毛初加工选配毛和毛加油（和毛机）梳毛（梳毛机）理条2-3道头道针梳二道针梳复洗复洗针梳（一般不复洗）三道针梳精梳整条2道四道针梳末道针梳成品条 前纺：混条头道针梳二道针梳三道针梳末道针梳粗纱 后纺：细纱并纱捻线蒸纱络筒 条染复精梳：成品毛条条染色复精梳绕球机松球毛球装筒常温常压染色高温高压染色（涤纶） 脱水复洗针梳针梳针梳复精梳针梳针梳 前纺后纺,二、毛纺纺纱系统,半精梳毛纺系统（2550tex） 选毛洗毛（洗净毛）和毛加油梳毛23道针梳粗纱细纱并纱捻线络筒半精纺纱 采用棉纺设备加工毛纤维： 毛纺和毛机梳棉机棉并条机棉粗纱机棉细纱机络筒机并纱机倍捻机,第二节 纺纱工艺系统,三、麻纺纺纱系统 苎麻纺纱系统：21-130dtex。
原麻要先加工成精干麻，利用精梳毛纺设备进行改造 短纤维和落麻可用棉纺系统加工与棉或化纤的混纺纱，也可在粗梳毛纺系统上加工落麻与棉或其他纤维的混纺纱 工艺流程：精干麻梳前准备梳麻精梳前准备2道精梳精梳后并条3-4道 粗纱细纱后加工苎麻成品纱,三、麻纺纺纱系统,亚麻纺纱系统 亚麻长麻纺纱系统 打成麻梳前准备梳麻（栉梳）成条前准备成条并条5道 粗纱 煮漂湿纺细纱后加工亚麻长麻成品纱 亚麻短麻纺纱系统：长麻纺的落麻、回麻 落麻开清及梳前准备梳麻并条 精梳 并条3-4道 粗纱 煮漂细纱后加工亚麻短麻成品纱 亚麻短纺中的精梳落麻还可采用棉纺设备进行加工 黄麻纺纱系统：工艺流程短，成纱织麻袋，要求低 工艺流程：原料梳麻前准备梳麻（2道）并条（2-3道） 细纱黄麻纱第二节 纺纱工艺系统,四、绢纺纺纱系统 使用原料：不能缫丝的疵茧和废丝 绢丝纺系统：纺较细的纱线，用于薄型高档绢绸 绢纺原料初步加工（精炼）制绵纺纱绢丝 精练工程：由于原料中含有大量的丝胶、油脂和蜡等，本工序实际就是脱脂与脱胶，使丝纤维洁白并呈现出丝纤维固有的光泽，同时使纤维易于松解以及以后的机械加工处理后的原料叫精干绵 制绵工程：圆梳制绵、精梳制绵 绢丝纺系统：,制绵工程：对精干绵进行加工。
对精干绵进行适当混合，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵因丝纤维很长，需用切绵将丝纤维切成一定的长度，以便后工序的梳理和牵伸，然后用圆梳或精梳工艺排出短纤维、杂质和疵点 圆梳制绵：适合绢丝纤维细、长、乱的特点，精棉绵粒少，但工艺流程长，劳动强度大，生产率低 圆梳机的作用是排除短纤维、杂质和疵点,圆梳制绵,精干绵选别给湿配绵（调和）开绵切绵圆梳（）精棉（） 圆梳（）落绵（）切绵圆梳（）精棉（） 圆梳（） 落绵（） 切绵圆梳（）精棉（） 落绵（ ） 丝纺系统,精梳制绵,工艺流程短 劳动强度低 质量不如圆梳制。