《特种设备安全技术解析课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种设备安全技术解析课件（87页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第三章 特 种 设 备 安 全 技 术,主要内容 一、特种设备安全基础知识 二、特种设备安全技术 三、特种设备安全技术监察规程与标准,第一节 特种设备及检测技术 一、特种设备 (一)掌握特种设备的种类和分类，特种设备安全要求； (二)了解特种设备的安全强度及承压设备用材料的特点，承压设备承载介 质安全特点； (三)熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用； (四)掌握各类特种设备的事故特点。 二、检测技术 熟悉进行特种设备安全检验的各类检测技术、检测方法和检测目的。,一、特种设备的基本概念（掌握）,特种设备概念 指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事
2、故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施（7种）。,第一节 特种设备安全基础知识,例：属于特种设备的是（）,二、承压类特种设备 （掌握）,（一）锅炉,1. 锅炉基础知识（了解） 锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，以获得所需压力和温度的热水或蒸汽设备。 2.锅炉的工作原理及工作特性（了解） （1）工作原理：容纳水和蒸汽的受压部件。如汽包、水冷壁管、 对流管束、烟管、下降管、过热器、省煤器； 燃烧设备、炉墙钢架等； 配套的附件、自控装置、附属设备等。,（2） 锅
3、炉工作特性 1）爆炸的危害性 2）易于损坏性 4）使用的广泛性 5）可靠的连续运行性,（3） 锅炉的分类（了解） 1）按用途分； 2） 按蒸汽压力和蒸发量分； 3）按载热介质分； 4）按热能来源分； 5）按锅炉结构分； 6）按燃烧方式分； 7）按蒸发段工质循环动力分。,3. 锅炉的安全附件（熟悉） （1）安全阀（每年检验、每月、每周） （2）压力表（1.53倍，100mm，红线标志，每半年） （3）水位计（大于0.2t/h，每台至少装2立水位计） （4）温度测量仪表 （5）锅炉的保护装置：（高低水位报警装置、低水位连锁保护装置、超压连锁保护装置、超温报警装置、熄火保护装置） （6）排污阀或放水
4、装置 （7）防爆门（在炉膛和烟道处） （8）锅炉自动控制装置,（二）压力容器 1. 压力容器的操作条件（了解） 1）压力（容器外和容器内产生压力、设计压力、最高工作压力） 2）温度（金属温度、设计温度） 3）介质（按物质状态分气体、液体、液化气体、单质和混合物；按化学特性分可燃、易燃、惰性和助燃；按人体毒害程度分极度、高度、中度和轻度） 2.压力容器的分类 根据容器压力的高低、介质的危害程度及使用中的重要性，将压力容器分为三类：一、二、三类压力容器。,3. 压力容器的安全附件（熟悉） （1）安全阀（分全启式和微启式，根据安全阀的整体结构和加载方式分为4种） （2）爆破片（是一种断裂型安全泄放装
5、置） （3）安全阀与爆破片装置的组合爆破片（应满足条件） （4）爆破帽 （多用于高压容器） （5）易熔塞（用于中、低压的小型压力容器） （6）紧急切断阀、减压阀 （7）压力表、温度计、液面计,例：压力容器常用的压力表为（）式压力表 A：液柱；C：弹性元件：D：活塞；D：电量,（一） 电梯 （熟悉） 是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。,三、机电类特种设备（掌握）,电梯可能发生的危险： 人员被挤压、撞击和发生坠落、剪切 人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击 轿厢超速或因断绳造成
6、坠落 由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。,电梯的安全装置 （1）防超越行程的保护 （2）防电梯超速和断绳的保护 （3）防人员剪切和坠落的保护（在电梯事故中剪切和坠落所占的比例最大，主要由门、门锁和门的电气安全接触点联合承担，安全标准、7mm） （4）缓冲装置 （5）报警和救援装置 （应急照明、应急电源） （6）停止开关和检修运行装置 （7）消防功能 （8）防机械伤害的防护（0.5m、0.3m ） （9）电气安全保护 （直接触电、间接触电、电气故障、电气安全）,（二）起重机械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5的升降机；额定起重量
7、大于或者等于1，且提升高度大于或者等于的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。,大于或者等于0.5t；大于或者等于1t，且高度大于或等于2m,1. 起重机的工作特点 结构庞大、机构复杂 吊运的重物多种多样，载荷变化 活动空间较大 直接载运人的起重机械，可靠性直接影响人身安全 暴露的、活动的零部件较多 作业环境复杂 作业中常常需要多人配合,2. 起重机安全正常工作的条件 设计时应满足以下3个基本条件 （1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚度和抗屈曲能力 （2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性 （3）原动机具有满足作业性能要求的功率、制动装置提供必需的制动力矩。,3. 起重机安全装置 （1）位置
8、限制与调整装置（起重机械安全规程） 上升极限位置限制器、运行极限位置限制器（跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机应装）缓冲器 （2）防风防爬装置 （夹轨器、锚定装置和铁鞋3类） 露天工作于轨道上运行的起重机 （3）安全钩、防后倾装置和回转锁定装置（机械和液压） （4）起重量限制器 （主要用于桥架型起重机，超载保护具有：动载抑制、自动工作、自动保险功能，载荷传感器有压式、拉式和剪切梁式3种） （5）力矩限制器（动臂变幅的塔式、小车变幅式和流动式的区别） 防碰装置 （反射型和直射型） 危险电压报警器等,游艺机及设施大致可以分为：回转运动类、轨道运动类、戏水游戏类、场地运动类、电子娱乐类、梦幻仿
9、真类、充气弹跳类、体育竞技类、休闲娱乐类等。,（三）大型游乐设施 （熟悉） 是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于m/s，或者运行高度距地面高于或者等于的载人大型游乐设施。,例：运行线速大于或者等于（）；或者运行高度大于或等于（）。,客运索道按其运行方式可以分为往复式和循环式两大类。 往复式可分承重与牵引分开的往复式单客厢索道、承重与牵引分开的车组往复式索道和承重与牵引合一单线车组往复式索道3种 循环式可分连续（应用最广泛）、间歇（运行停止运行）和脉动（快速运行慢速运行快速运行）,（四） 客运索道 是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的
10、机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。,四、特种设备检测技术（熟悉） （一）宏观检查 1. 直观检查（进行内外部最常用的检验方法） 直观检查是承压类特种设备最基本的检验方法，主要是凭借检验人员的感觉器官，对容器的内、外表面进行检查。 检查工具：手电筒、510倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5kg的尖头手锤。 2. 量具检查 采用简单的工具和量具（直尺、样板、游标卡尺、塞尺）对直观检查所发现的缺陷进行测量，以确定缺陷的严重程度，是直观检查的补充手段。,（二）无损检测 （目的：保证产品质量、保障安全使用、改进制造工艺、降低生产成本） 1. 射线检测 原理：透射后的射线强度根据物质的
11、种类、厚度和密度而变化，利用射线的照相作用、荧光作用等特性，将这个变化记录在胶片上。 射线防护（3类）：时间防护、距离防护和屏蔽防护。适用范围 2. 超声波检测 原理：超声波在传播过程中遇到另一种介质，就会发生反射、折射或绕射的现象。适用范围,例：适宜检验厚度较大的工件的无损检测是（） A：射线检测；B：超声波检测：C：磁粉检测：,3. 磁粉检测 原理：铁磁性材料磁化后，若材料中存在不连续，磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材料表面，形成漏磁场。 4. 渗透检测 原理：在毛细管作用下，渗透液可以伸进零件表面开口的缺陷中，再在零件表面施涂显像剂，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液。 5. 涡流检
12、测 （原理、特点） 6. 声发射探伤法 （原理、特点） 7. 磁记忆检测,（三）测厚 （四）化学成份分析 （五）金相检验 （材质） （六）硬度测试 （碳） （七）断口分析 （八）耐压试验 （九）气密试验 （不低于5度、氦气检验仪） （十）爆破试验,（十一）力学性能试验 （十二）应力应变试验 （十三）应力分析 （十四）断裂力学分析 （十五）风险评估,五、特种设备用钢材（了解） （一）承压类特种设备用钢 1. 按钢中所含化学成份分：碳素钢、合金钢 2.按冶炼方法分 （1）按冶炼设备分：平炉纲、电炉、转炉 （2）按脱氧程度分：镇静钢、沸腾钢、半镇静钢 2. 按金相组织分 珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢
13、、铁索体钢,（二）金属的机械性能 指在一定的温度下，抵抗变形和断裂的能力。 金属材料受外力用用引起的变形过程分3个阶段，即弹性变形、塑性变形、断裂变形。由拉伸试验可获得强度和塑性指标。 （1）强度 （2）塑性 （3）冲击韧性 （4）硬度（布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV） （5）冷弯 （6）断裂韧性 （7）金属材料高温机械性能,第二节特种设备安全技术 一、特种设备安全使用技术 (一)熟悉锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、 客运索道等特种设备安全使用技术与安全管理要求； (二)掌握特种设备安全使用的操作规范、主要危险及预防控制措施； (三)掌握各类特种设备
14、使用过程中的常见事故和应采取的应急措施。 二、特种设备检修安全技术 (一)特种设备检修安全技术 1了解检修前的准备工作，设备停车步骤及注意事项； 2掌握各类特种设备检修过程中危险源的辨识和控制方法； 3熟悉检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定，进入设备内及登高作业要求； 4掌握安全防护用品的使用及人身安全监护等。 (二)掌握锅炉、压力容器、起重机械事故主要原因及预防措施,一、 特种设备使用安全技术（熟悉、掌握）,（一）锅炉压力容器使用安全管理 1. 安全管理要点 （1）使用定点厂家合格产品 （2）登记建档 （当地特种设备安全监察机登记） （3）专责管理 （4）持证上岗 （5）照章运行 （6）
15、定期检验（外部检验、内部检验耐压试验） （7）监控水质 （8）报告事故,第二节 特种设备安全技术,2. 锅炉启动、运行与停炉 （1） 锅炉启动步骤 1）检查准备（内容） 2）上水（最高不超过90，水温与壁温差不超过50、夏季1h，冬报2h） 3）烘炉 （潮湿） 4）煮炉（清除受热面的铁锈） 5）点火升压（层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火） 6）暖管与并汽(并炉、并列）,（2）点火升压阶段的安全注意事项： ）防止炉膛爆炸 措施有哪些：（510min) ）控制升温升压速度 ）严密监视和调整仪表 ）保证强制流动受热面的可靠冷却 对过热器的保护措施的： 对省煤器的保护措施的,（
16、3） 锅炉正常运行中的监督调节 1）锅炉水位监督调节 (50mm) 2）锅炉气压的监督调节 3）气温的调节 4）燃烧的监督调节 5）排污和吹灰的监督调节。,（4） 停炉及停炉保养 1）停炉：注意问题是防止降压降温过程快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀过大的热应力。 正常停炉：先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水（引风5min以上、46h， 1824h 、70 ）。 紧急停炉：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；设法熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，通风冷却。（紧急停炉条件） 2）停炉保养（方式压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养）,3.压力容器操作与维护 （1） 压力容器安全操作 1）平稳操作（高温容器或工作壁温在0以下的容器） 2）防止超载 (防止超压、装安全泄压装置、防止超温） 3）容器运行期间的检查 工艺检查：操作压力、温度、液位、工作介质化学成分等 设备状况检查：各连接部位有无泄漏、渗漏现象等 安全装置：与安全有
