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1、安全生产标准化机械部分,机械设备安全考评： 共15项，给定分值为173分。 探伤设备（磁粉）2.5分； 木工机械10分； 探伤设备（射线）2.5分； 砂轮机8分； 探伤设备（着色）2.5分； 风动工具5分； 探伤设备（超声波）2.5分； 电梯16分； 超重机械32分； 注塑机械8分； 装配线18分； 炊事机械5分； 金切机床26分； 其他机械7分； 冲剪压机械26分。,一、探伤设备 磁粉探伤： 1.设置目的：磁粉探伤是把钢铁等强磁性材料磁化后，利用缺陷部位所发生的磁极能吸附磁粉的探伤方法。在实际生产中，因使用不当，接线错误，防护装置缺乏，对人体危险较大。为此，特设置本项目。 2.考评要点： （
2、1）行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置（确保通电磁化后不造成对人体的伤害）； （2）机体与绕线外壳的“绝缘”良好，PE线正确可靠（探伤装置和电缆应绝缘良好，且按规定进行保护接地（接零），防上漏电伤人）； （3）油箱、油管连接可靠，无渗漏现象（采用湿式磁粉喷撒时，盛装溶液的油（水或其它物资）箱、连接油（水或其它物资）管道，应连接可靠，无泄漏或渗漏现象。采取有机溶剂清洗时，应注意通风和防止火种）。,探伤设备（磁粉探伤）考评检查表,计分方法： 1.本项目应得分2.5分，均按考评检查表逐条查证，一处不合格扣该条款应得分值，得分1.8分以下判该台设备不合格。 2.依据设备设施不合格率台数与考评总台
3、数的比值计算不合格率，实得分计算 见上表中公式。,射线探伤： 设置目的：射线探伤是将强度均匀的射线（射线、射线等）照射所检测的物体，使透过的射线在照相胶片上感光，将感光胶片显影后，进行观察来检查缺陷的方法。在实际生产中，因使用不当，接线错误，防护装置缺乏，对人体危险较大。为此，特设置本项目。 考评要点： 探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标； （1）工业射线（固定式）的防护：作业场所一般选在厂区或车间的一角，操纵室、显影室与照相室之间应有防护墙隔开。照相室四周围墙、上层建筑物天棚以及门的屏蔽厚度符合标准规定。,（2）工业射线（移动式）的防护：控制室与射线管或高压发生器的电缆不得短于20米
4、，在不能利用距离防护的地方应采取适当的屏蔽措施。作业时，周围的空气比释动能率在40Gy/h以上的范围内划为控制区，设置明显的警示标识。 （3）工业射线（固定式）的防护：控制室、显影室与照相室之间应有防护墙隔开，照相室的门与墙面紧靠，且有5cm以上的搭接，控制室内诮有监测装置。射线源的防护罐应带保险锁、源的位置指示器等安全装置。 （4）工业射线（移动式）的防护：必须根据照射情况划出控制区和监测区，在警戒线外和照射量率不得大于6.45 10-8c/kgh(0.25mR/h)。警戒线边应设置明显的警告标识，且有人巡查。 各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时（各种射线照射室门外应安设警
5、告装置、工作状态指示灯或射线危险标志；照射室必须安装可靠的闭锁或门机联锁装置；室内安装警铃、音响、广播或闪烁灯示警。上述装置应灵敏、可靠。）； PE线正确可靠。,探伤设备（射线探伤 ）考评检查表,计分方法： 1.本项目应得分2.5分，均按考评检查表逐条查证，一处不合格扣该条款应得分值，得分1.8分以下判该台设备不合格。 2.依据设备设施不合格率台数与考评总台数的比值计算不合格率，实得分计算 见上表中公式。,着色探伤： 1.设置目的：着色探伤是用黄绿色的荧光渗透液或者红色的着色渗透液，来显示放大的缺陷图像的痕迹，从而检查试件缺陷的方法。在实际生产中，因着色剂一般为易燃物质，且使用不当，接线错误，
6、防护装置缺乏，对人体危险较大。为此，特设置本项目。 2.考评要点 （1）着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定，存放场所安全可靠； 着色剂存量不得超过一个作业班的使用量，存放或盛装探伤试剂的容器应加盖密封，存放地点要阴凉，避免阳光直射，远离火源和热源。 使用压力喷灌时，要防止太阳爆晒，环境温度不应超过50。,（2）残液要妥善存放、正确处置（着色剂的残液要妥善存放、正确处置，不得对环境造成污染）； （3）作业场所的有毒物浓度不得超标（工作场地要通内良好，其有毒物资的浓度不得超标；在不影响探伤灵敏度的前提下，尽可能选用低毒配方的探伤试剂。）； （4）场所的消防器材和标志齐全（作业场所要整洁干净
7、，设置足够、不效的灭火器材，定期检查，并有齐全的消防安全标志）。,探伤设备（着色探伤）考评检查表,计分方法： 1.本项目应得分2.5分，均按考评检查表逐条查证，一处不合格扣该条款应得分值，得分1.8分以下判该台设备不合格。 2.依据设备设施不合格率台数与考评总台数的比值计算不合格率，实得分计算 见上表中公式。,超声波探伤： 1.设置目的：超声波探伤是由超声换能器发出的超声信号在遇到缺陷时被反射回来，从而通过反射信号推知缺陷的探伤方法。在实际生产中，因使用不当，接线错误，防护装置缺乏，对人体危险较大。为此，特设置本项目。 2.考评要点 （1）探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内（无移动或
8、摆动现象） （2）移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺（其绝缘值和安装要求参见“手持电动工具”和“移动电气装备”） （3）PE线正确可靠。,探伤设备（超声波探伤 ）考评检查表,计分方法： 1.本项目应得分2.5分，均按考评检查表逐条查证，一处不合格扣该条款应得分值，得分1.8分以下判该台设备不合格。 2.依据设备设施不合格率台数与考评总台数的比值计算不合格率，实得分计算 见上表中公式。,二、起重机械 考评要点： 1.钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定； （1）钢丝绳的选用应符合要求，连接方法应正确。 （2）钢丝绳出现九种情况时应予报废，见指南234页。
9、（3）钢丝绳润滑状况良好。 2. 滑轮的护罩完好，转动灵活； （1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配。 （2）滑轮转动灵活，无缺损。 （3）防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明显变形。 （4）滑轮出现五种情况时应予报废，见指南234页。,3.吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好； （1）起重机械不允许使用铸造的吊钩，不许用、冲击韧性低的材料制作。 （2）吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。 （3）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完好。 （4）在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置。 （
10、5）吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。 （6）吊钩出现6种情况时应予报废，见指南235页。,4.制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求； （1）各类驱动装置均应达到原设计的功能，通往制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10%。 （2）制动器松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带最大开度（单侧）应1mm。 （3）制动带磨擦垫片（闸皮）与制动轮的实际接触面积，应大于理论接触面积的70%。 （4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全。 （5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不许用普通螺栓代替；制动瓦磨擦垫片和制动轮表面
11、均不许有油污或其它缺陷。 （6）制动器出现4种情况时应予报废，见指南235页。 （7）制动轮出现2种情况时应予报废，见指南236页。 （8）凡吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应装设两套抽动器。 （9）单或双制动器的起升机构，每套制动器必须可靠制动住1.25倍的额定载荷。 （10）应调节制动力矩以获得适宜的制动距离。,5.各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠 各行程限位（限量）开关与联锁装置的通用要求： （1）开关与联锁保护装置应设计合理，安装牢固，不妨碍人员进出或操作，结构形式以方便、耐用、有效为佳。 （2）接触不良、固有缺陷或定位不准
12、的限位联锁装置不许投入使用。 （3）除交接班、试验等有特殊操作要求者外，平时不允许将限位或限量开关与联锁装置作为正常操作的停车手段。 （4）露天作业的起重机械，各类限位或限量开关与联锁的电气部分应防雨雪。,6.紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效； 紧急停止开关、缓冲器、轨道终端止档器、超负荷限制器、防冲撞装置的相关要求详见指南237238页。 7.各种信号装置与照明设施符合规定； 音响信号装置、指示信号装置、照明设施的相关要求详见指南238页。 8.PE连接可靠，电气设备完好有效； （1）起重机供电电网宜采用TN-S系统（三相五线制）或TN-C（三相四线制）系统，将电网的PE线
13、与起重机轨道紧密相连。 （2）其它相关要求详见指南238页。,各种安全装置,9.各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求； 防护罩或盖、防护栏杆、滑线护板、扫轨板、走道板的相关要求详见指南239页。 10.露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效 防雨罩、防风夹轨钳、锚定装置的相关要求详见指南240页。 11.安全标志与消防器材配备齐全； （1）标牌与标志：起重机械应在醒目的位置挂有额定起重重量的吨位标示牌。 （2）消防器材：各类起重机司机室，应配备小型的消防器材，在有效使用期内，置放位置安全牢靠。,12.各类吊索具管理有序，状态完好。 （1）吊索具管理的通用要求：企业应有吊索
14、具管理制度，主要使用车间有吊索具管理办法或规定；吊索具应若干个点位存放，有专人管理和维修保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签（标牌），主要使用人员应熟悉并正确选用；报废或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。 （2）其它相关要求详见指南240页。,起重机械考评检查表,起重机械考评检查表,计分方法： 本项目应得分为32分。 凡未标注“”的条款内容，一处不符合要求时，该台设备为不合格。 凡标注“”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20%。 依据设备设施不合格台数与考评总台数的比值计算不合格率，实得分按上页表格中公式计算。,三、金属切削机床 考评要点： 通用部分 1.
15、防护罩、盖、栏应完备可靠； （1）金属切削机床有11种情况需选装防护罩、盖、栏，见指南241242页。 （2）防护罩、盖、栏、网的要求，见指南242页表3-43-1。,2.防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好； （1）夹具与卡具结构布局应合理，零部件与联结部位应完好可靠，与卡具配套的夹具应紧密协调。 （2）易产生松动的连接部位应有防松脱装置（如保险销、反向螺母、安全爪、锁紧块）。 （3）各锁紧手柄齐全有效。 （4）夹卡刀具、工件的螺钉（螺孔）齐全完好，无螺丝不全、滑扣、拧不紧等现象。 3.各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠，其共性要求是： （1）限位装置（限位与撞块等）应安全可靠，位置准确，运
16、动机构的行程限制在规定的范围之内。 （2）顺序、自锁或互锁装置应互不干扰，符合设计要求。 （3）原设计或新增加的各类保护装置均应设计合理、操作方便、安全可靠。,4.机床PE连接规范可靠 （1）机床PE线若明设时，应选用4mm2的铜芯线，不许使用铝芯线。 （2）机床PE线若暗设（随穿线管接入设备本体）时，应选用2.5mm2的铜芯线或4mm2的铝芯线。 （3）PE线不准搭接或串接，接线规范、接触可靠，不要求一定均裸露。 （4）明设的应沿管道或床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标志。 （5）设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。,5.机床照明符合要求； （1）机床局部或移动照明必须采用36V或24V安全电压。 （2）照明变压器外壳应PE可靠，次级线不应接零。 （3）行灯应用橡胶耐油缆线，线路无老化、无接头、无破损、无扭结。 （4）使用220V整机照明灯高度应1.8m（以操作者站立面为准），线路规范完好可靠，灯泡上部应装灯罩。 （5）不论何种电压的照明电源线，均不许只接一根相线后利用床身载流导电。,6.机床电器箱，柜与线路符合要求； （1）电气箱、柜门应关闭严密，门前0.8m内无
