手法与现场改善课件

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1、Page1,IE工业工程七手法与现场改善,深圳市稳赢企业管理咨询有限公司,主讲嘉宾:周得良,Page2,课堂要求,欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础， 提高您的能力和水平。 请注意以下的几点： 1、手提电话传呼机 请将您的手提电话 和 传呼机开为振动或关闭。 2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。 3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。,Page3,IE工业工程七手法,学员自我介绍包括: 姓名 公司及产品 在公司负责之工作 对本课程之期望,Page4,前言,質量代表了一個國家的科學技術、生產水平、管理水平和文化水平. 產品質量的提高,意味著經濟效益的提高.當今世界

2、經濟的發展正經歷著由數量型增長向質量型增長的轉變,市場竟爭也由人格竟爭為主轉向質量竟爭為主. 而所有企業的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的產出(OUTPUT),以致獨得最大的效益.那麼如何在品質保證的基礎上,使企業獨得最大的效益呢?只有降低成本和提高企業的生產力,把這些“投入”做最有效的組合,以達到品質穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低.這就是近代工業界工業工程(IE)所要做 的主要工作.,Page5,IE簡介,1.甚麼是IE? IE就是指INDUSTRIAL(工業) ENGINEERING(工程).它由兩字詞之首字母組合而成. 2.IE的起源? IE的基礎也是最早的起源來自

3、於工作研究,而工作研究的主要構成是來自泰勒(Frederick W.Taylor 18561915)的工作研究與吉爾布雷斯(Frank B Gilbreth 18681924)的動作研究二者所構成. 3.IE的目的? 應用科學及社會學的知識,以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率以達到提高生產力增進公司之利潤進而使公司能長期的生存發展下去,個人的前途也有寄托之所在.因此,簡單地說,IE的目的就是充分利用工廠的人力、設備、材料,以最經濟有效的工作方法,使企業獨得最大的效益. 4.為甚麼要有IE? 持續的進步是企業及個人長久生存的根基. 改善就是進步的原動力,沒有改善就沒有進步.學如逆水

4、行舟,不進則退. 改善是永無止境的,必須長久持續去進行.,Page6,IE簡介,4.IE的主要範圍? 工程分析 價值分析(V.A) 動作研究 工作標準 時間研究 時間標準 工廠布置 運搬設計 5.為甚麼要有改善(IE)七大手法? 以不教而戰,謂之殺. 徒然要求改善而不講求方法、技巧,於事無補. 給人一條魚吃,不如教他捕魚的技術. 要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術的傳授與使用. 改善七大手法(IE 7 TOOLS)就是協助我們改善我們工作的技術.,Page7,IE七大手法簡介,改善(IE)七大手法有哪些? 名 稱 目 的 1.動改法 改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要

5、蠻干. 2.防錯法 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現. 3.五五法 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想. 4.雙手法 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方. 5.人機法 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方. 6.流程法 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可資改善 的地方. 7.抽查法 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.,Page8,IE手法工作簡化的循環,有效的實施工作簡化,機構增加生產 實際 降低成本 利益 個人工時縮短 收益增加,機構提高工作 管理上 情緒 收獲 個人聰明才智 有發展機會,提高

6、 工作效率,Page9,错误vs 后果,错误,后果,将柴油加入汽油箱,撞红灯,忘记拔掉电熨斗的插头,将原件放进了复印机的进纸处并正面冲下,or,IE七大手法之一 防錯法,Page10,误解了要求 漏掉了一个工作步骤 未正确地或以错误地顺序执行工作步骤 漏掉了一个零件或一条信息 调节和测量错误 定时错误 使用了错误的零件、工具或信息,最常见的错误,IE七大手法之一 防錯法,Page11,IE七大手法之一 防錯法,1.意義 防錯法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法. 狹義: 如何設計一個東西(一套方法),使錯誤絕不會發生. 廣義: 如何設計一個東西(一

7、套方法),而使錯誤發生的機會減至最低的程度. 因此,更具體的說”防錯法”是: 1. 具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造 不需要注意力. 2. 具有外行人來做也不會做錯的構造 不需要經驗與直覺. 3. 具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造 不需要專門知識與高度的技能. 2.功用 1. 積極: 使任何的錯誤,絕不會發生. 2. 消極: 使錯誤發生的機會減至最低程度. 3.應用範圍 任何工作無論是在機械操作、產品使用上,以及文書處理等皆可應用到.,Page12,IE七大手法之一 防錯法,4.基本原則 在進行”防錯法”時,有以下四原則可供參考: 1. 使作業的動作輕鬆 2. 使作業不要技能與直

8、覺 3. 使作業不會有危險 4. 使作業不依賴感官 EXL: 在連續幾個測試站間加檔板,防止未測品流至下一站. 5.基本原理 1. 排除化: 剔除會造成錯誤的原因. 2. 替代化: 利用更確實的方法來代替. 3. 容易化: 使作業變得更容易、更合適、更獨特,或共同性以減低失敗.適合化、共同化、 集中化、特殊/個別化. 4. 異常檢出: 雖然已經有不良或錯誤現象,但在下一制程中,能將之檢出,以減少或剔除其危害性. 5. 緩和影響: 作業失敗的影響在其波及的過程中,用方法使其緩和或吸收.,Page13,IE七大手法之一 防錯法,6.應用原理 1. 斷根原理: 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使絕

9、不發生錯誤. 2. 保險原理: 采用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作. 3. 自動原理: 以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行 或不執行,以避免錯誤之發生.目前這些自動開關非常普遍,非常簡易的 “自動化”之應用. 4. 相符原理: 藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發生. 5. 順序原理: 避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列,可以減少或避免錯 誤的發生. 6. 隔離原理: 藉分隔不同區域的方式,來達到保護某些地區,使不能造成危險或錯誤的 現象發生.隔離原理亦稱保護原理. 7. 復制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復制”方式來達

10、成,省時又 不錯誤. 8. 層別原理: 為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來.,Page14,IE七大手法之一 防錯法,9. 警告原理: 如有不正常的現象發生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤即將發生. 10. 緩和原理: 以藉各種方法來減少錯誤發生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯誤的發生,但 是可以降低其損害的程度. EXL: 1.雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷.(緩和原理) 2.設立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方.(保險原理) 3.自動消防洒水系統,火災發生了開始自動洒水滅火.(警告原理) 4.汽車之安全帶,騎機車戴安全帽.(保險原理)

11、 5.加保利龍或紙板以減少產品在搬運中之碰傷.(緩和原理) 6.原子筆放在桌上老是給別人不經意中拿走,怎麼辦呢?貼上姓名條或加條繩子固 定在桌上.(隔離原理、警告原理、緩和原理),Page15,以下方法是否防错？ 为了不撞车-车速降低 为了不撞车-戒酒,判断:防错方法,车速过快撞车-车速降低 醉酒驾驶撞车-戒酒,IE七大手法之一 防錯法,Page16,防错措施 产品设计 重新设计产品 消除犯错误的条件 重新进行对称或不对称设计 改变材料 改变组件的类型、特征或供应商,防错的2个重要途径,防错措施 流程/工艺设计 改变或增添工具 改变加工步骤 增加使用清单、模板或测量仪 执行控制图表,IE七大手

12、法之一 防錯法,Page17,程序描述：泡一壶咖啡,防错范例设计,改进前： 泡前每壶咖啡的水量都要测量常常导致咖啡过淡或过浓。,改进后： 重新设计咖啡机以使每次从水瓶中加入的水的量都一样多,IE七大手法之一 防錯法,Page18,程序描述：将标签贴在底盘的凹槽内,防错范例设计,改进前： 凹槽和标签都是长方形。标签可能会贴反。,改进后： 在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全防止错误发生。,IE七大手法之一 防錯法,Page19,重新设计为非对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观使相反面不再相同。用这种方法它们不再会错误的互换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。,例 :某产品需安装铭

13、牌，且要求安装方向必须文字向上，但安装工人经常将铭牌装倒。,防错范例设计,例 : 固定铭牌的小轴的中心被移离中心，使得它不能装倒。由于装倒产生的错误被消除了。,IE七大手法之一 防錯法,Page20,防错范例设计,例: 某零件的轴经常错装方向。,IE七大手法之一 防錯法,Page21,防错范例设计,程序描述：将幻灯片装入幻灯机中,改进前： 有一些幻灯片装反了吗？,改进后： 每张幻灯片的上边都有一红点。,IE七大手法之一 防錯法,Page22,防错范例设计,程序描述：将大量螺栓拧进空腔深处的凹槽内,改进前： 在操作的过程中，用来拧螺栓的拧杆柄会对油漆表面造成刮伤。,改进后： 一个橡皮管被装在拧杆

14、柄上并在工作说明书上有详细说明。,IE七大手法之一 防錯法,Page23,导向/基准/阻塞 棒或销 限制开关/微动开关 计数器 多余部件检出法 标准因素 传感器 条件消除,临界条件指示 模板 顺序限制,防错范例-过程(最常见的防错),IE七大手法之一 防錯法,导向/基准/阻塞杆或销 例： 某产品在印刷时，需要注意印刷图案在产品上的位置，而生产过程中发现，员工在印刷时常会对错位，导致产品不合格。,限制开关/微动开关,例： 某产品底座要钻几个安装孔，且如果孔的深度钻得不对，会导致产品无法安装。,例 某一过程要制造不同型号的部件，每件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头钻床。 改善前：工人必须目视检查所钻

15、的孔并点数。此法过于依赖工人的警觉，时常会出现漏钻现象。,计数器,改善后：钻机上加一个计数器。工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消除漏钻现象。,多余部件检出法,例: 某玩具厂生产的产品经常被投诉有零件漏装，经分析发现有一道安装工序，要安装十五个零件，员工虽然很认真，但由于生产线的生产速度很快，还是会经常漏装零件。,标准因素,例A：可口可乐公司生产易拉罐的可乐时，要求每罐的净含量350ml，且包装好的易拉罐是不透明的，请问如何减少因含量不足产生的不合格品？,例B: 某小产品包装要求是每包500PCS，且顾客要求缺一罚十，请问如何减少数量不足产生的不合格

16、品。,例: 某产品需要开槽，为确保所有产品在生产过程中均已开槽。有什么好方法？,传感器,条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如，如果某些无作用的孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品，我们可简单的将无用的孔塞住消除错误的可能。,例: 将部件B插入板A，由于板A的孔比较多经常插错。,条件消除,临界条件指示可用来检测两种情况： 1. 某一特定的、可见的、预设质量的特性如部品正确的数量，正确的重量、高度、体积或深度等的存在或不存在。 2.非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体（空气）的波动,例: 两压力表装在测量点的同一出口。操作员可通过比较快速确定读数的可靠性。,临界条件指示,Pag