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1、141b生产VOCs减排技术攻关,巨 化 股 份 公 司 电 化 厂,-141B中心QC小组,目 录,PPT模板下载：,小组介绍,数据统计组,工艺组,宗士波,徐跃平,设备组,于巨声,温明强,甘国芳,陈政,负责人：宗士波,组长：徐志强,攻关型,1月,4月,7月,10月,12月,活动时间：2015年,活动开展背景,活动开展的背景,活动进展, 为更好地开展活动，小组成员制定了详细的活动计划,现状调查,现状1,现状2,现状3,HF尾气吸收塔直排放空，存在、在合成放空及HF卸车操作等操作过程中，会有尾气夹带酸水冒出。、酸洗系统尾气进入HF吸收塔后直排进入大气。,精制尾气冷凝器、精馏回收冷凝器等多为单级冷
2、凝，冷凝回收效率不高同时不符合现环保工作至少二级冷凝的要求,1、包装尾气回收风机风量较大，造成冷凝器无法对回收气体及时冷凝。 2、车间冷凝器排口较多造成VOCs气体排放较多,目标值确定,60%,VOCs减少60%,整合车间尾气排放口,优化包装尾气回收效率,尾气多级冷凝工艺优化,目标可行性分析,目标可行,车间现有尾气装置虽然存在一定缺陷，但多年来一直保障了车间谎报达标排放，为进一步优化改造提供了坚实的基础,车间对F141b装置生产已有近10年的工作经验，对装置比较了解。,QC小组成员都具有较高的的职业技能及现场攻关能力,基础,经验,团队,原因分析,车间VOCs排放较大,操作人员为按要求操作,物料
3、难贮存,环境对生产的影响,检测方法不对.,生产工艺待优化,人,物,测,法,设备老化，跑冒滴漏多,机,环,针对车间VOCs排放较大的现状，QC小组成员通过6M因素，逐一进行讨论，并查找主要因素。,要因确定,要因,HF尾气吸收塔采用直排放空，没有合理的处理回收系统,尾气排放未经过多级冷凝处理.,尾气排放口较多，工艺布局不合理,操作人员严格按照指标控制,非要因,非要因,非要因,设备老化，跑冒滴漏几多,要因,要因,要因,环境对物料贮存的影响，车间采用-15冷冻盐水降温，环境影响较小,非要因,检测由巨化检测中心代检测，不存在数据错误等,对策制定,减少车间VOCs排放,HF吸收塔尾气放空改造,尾气多级冷凝
4、工艺优化,冷凝器排口数量优化,增加尾气气液分离装 置 增加尾气冷凝装置,增加精制尾气二次冷 凝 增加成品槽尾气二次冷凝,对回收冷凝器尾气排 口串联进入二水放空 再生冷凝器放空并入回收冷凝器,对策实施,对策1,对HF吸收塔尾气放空进行改造,通过对HF尾气吸收塔放空的改造，减少了尾气中VOCs排放，增加了副产酸同时车间通过对循环槽中物料进行定期回收，降低了原料消耗。,对策2,对车间排气口进行优化；增加尾气二次冷凝器工艺等,效果验证,经济效益：经过对尾气系统的改造，车间多处尾气放空口缩减至2处，经检测中心数据有原来3431m/h，4849.21mg/m，每年（8000h）排放物料约133吨。经改造后车间，尾气浓度降至3115mg/m、3080m/h，可回收物料约133-76.7=56.3吨，以F141b基本市场价格12000元/吨计算可得利润67.56万元。,其他效益：,QC活动知识,团队管理,协作能力,员工满意工程,团队默契,攻关能力,团队能力,今后工作课题,2,3,降低废水中氟离子含量，降低废水处理费用,装置经济运行分析,1,降低生产原材料消耗,THANKS,
