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1、20062007（2）管理信息系统案例目录案例1 亮健鞋业制造公司- 1 -案例2 北京某厂ERP应用实践- 2 -案例3 中小型医院管理信息系统- 3 -案例4 源田机械ERP整合信息强化管理- 4 -案例5 UPS运用信息技术于全球竞争- 7 -案例6 发掘Internet的竞争优势- 8 -案例7 淘宝网电子商务案例分析- 10 -案例8 凯马特的破产与沃尔玛的夺冠- 11 -案例9 易通物流管理信息系统案例- 12 -案例10 某机械企业的ERP- 15 -案例11 上海烟草专卖分销网信息枢纽案例- 16 -案例12 用户参与企业项目开发- 18 -案例13 电子商务的实践- 19 -
2、案例14 佳肴餐馆- 20 -案例15 瑞顿制衣公司- 21 -案例16 分析一个企业系统中的企业流程- 22 -案例17 思科公司的电子商务应用- 24 -案例18 知识工作者应具备的能力- 26 -案例19 千万元工程的陨落- 29 -案例20 高校的学分制管理系统- 34 -案例1 亮健鞋业制造公司一、背景资料随着我国社会经济的发展，市场需求越来越趋于多样化、个性化，并且多变而不易预测。这给亮健鞋业公司生产组织工作带来了不少的困难，现在该企业面临的主要问题是：生产作业计划缺乏时间要求，形成调度代替计划；物料借用频繁，人工调节和计算产量复杂；缺乏在制品管理，不能有效地提供在制任务的情况信息
3、；由人工编制计划、工作繁重，工作效率较低。亮健鞋业公司主要生产的产品是皮鞋和旅游鞋，涉及材料有普通皮革、布料以及分鞋码的鞋底材料。因此需要一个对原材料的管理；作为一个生产性的厂商，在生产过程中也需要信息化的管理手段，这包括生产计划以及订单等管理；生产出来的产品还需要存放到一个库存的管理部分。通过使用CIMS（计算机集成制造系统）后，能够大幅度降低生产成本，提高其产品在市场上的竞争力。二、案例分析根据提供的背景资料，收集相关数据和资料，对下面的问题的进行分析。1、请仔细研究亮健鞋业公司的生产管理的组成部分、交互性工作和其他方面的工作，找出问题的根源，寻找解决方案。2、对于你所需要的管理信息系统进
4、行详细的需求分析。3、画出你设计的信息系统的结构图和功能模块图，并加以说明。案例2 北京某厂ERP应用实践一、背景资料北京某厂建于1950年，1982年以技贸结合方式引进美国格鲁夫和日本多田野的制造技术，其产品达到20世纪80年代水平，该厂现为中国最大的机械工业企业之一，拥有自营出口权，职工3500多人，占地23万平方米。主要产品有4大系列，几十个品种。部分产品获国家银奖。企业的生产方式主要有：预测生产；订货组装；订货生产；订单设计。为了提高企业管理水平，企业领导决定引进一套美国的MRP-II系统，一期投入40万美金，后又投入10000多万人民币购买CAD系统。企业在实施MRP-II过程中出现
5、了一系列的问题：（1）人员素质太低。中层以下的管理者普遍感到对系统不适应，管理观念更新不及时，懂生产的不懂计算机，而懂计算机的又不懂生产。工人方面情况就更复杂了。有些岗位的人员面临下岗的危险，如库房有13个管理员，使用MRP-II系统管理后，只需两个人，而且还要学会计算机操作。这样，13个人就要全部下岗，其中有些人故意阻扰实施，甚至进行人为破坏，把整理好的库存货物弄乱，使计算机数据混乱。（2）管理人员观念陈旧，不习惯操作计算机。由于这些管理者所需的业务数据都在计算机系统中，而他们对计算机不熟悉，对计算机操作不习惯或不愿意习惯，导致操作和查询的速度很慢。有时还借助于手工账本。（3）受国家指令性计
6、划约束较大。一来人就马上要货，而回款困难，有时系统很难处理，只好借助于手工账。（4）资金没有保证。这样往往会给生产造成极大的不利，造成不断修改计划，导致系统大量调整，影响效率与使用。（5）生产能力评估不准确，人为的因素太多，这样的计划误差较大。（6）数据的完整性、及时性和准确性得不到保证。例如，废品混入正品，而完工10个报8个，为明天留余地等情况时有发生。目前，厂领导面临很大的困难，继续实施MRP-II难度太大，工厂的经济效益也不乐观，且潜伏着很大的危机。可是，如果放弃系统，前期的1000多万资金就付诸东流了。二、案例分析根据提供的背景资料，收集相关数据和资料，对下面的问题的进行分析。1、试分
7、析导致该企业目前现状的原因。如果你是ERP实施的管理者，你将如何解决目前所面临的这些问题？2、通过相关问题的调查以及本案例的分析，对于ERP的实施做出启示性分析。案例3 中小型医院管理信息系统一、背景资料随着国家对医疗制度改革调控政策的出台，医院已经面临市场化、社会化的竞争，多种多样的竞争方式，促使医院总体运行机制必然要尽快与市场经济的特征相适应。改革的导向决定了医院要在优质、高效、低耗的模式下，充分利用系统的现代化管理手段实现资源配置的最优化。在我国现有68000所医院中，占相当比例的中小型医院还处于手工管理阶段。对一些医院的实际调查表明，由于门诊病人在挂号、划价、收费、取药几个环节浪费时间
8、过多，致使每月患者流失量达到总患者的5；由于费用不清，糊涂帐多，致使每月患者流失量达到3；在医院方面，由于药品管理不完善致使药品流失、过期和人情药品的损失占医院年利润的近20。另外，由于管理人员不能及时了解库存、财务情况；医生对药品批号、剂量、库存等情况了解总有时间差；医院固定资产、物资管理的混乱所造成的无形损失更是不可估算。某区级医院在2002年就开始采用计算机管理模式，但由于业务量的增加及网络和软件落后的情况，在2006年初医院开始考虑进行网络及软件的整体改造。新系统既要达到医院的业务要求，又要经济实用、价格不高。二次改造的医院管理信息系统需要从管理信息、医学科技信息、医疗业务信息三方面了
9、解医院的实时动态情况。l 管理信息：围绕着院长、各级领导、医院物资等方面形成了一个多元化、智能化、严格化的管理体系。l 医学科技信息：围绕患者各种信息提供出一系列可查询信息。l 医疗业务信息：围绕医院门诊、住院、药剂三个主要工作部门形成的信息进行管理。鉴于这些需求的特殊性，医院采取了在市场广泛征集，公开招标的方式，把问题推向市场，由市场来解决问题的方法。二、案例分析根据提供的背景资料，收集相关数据和资料，对下面的问题的进行分析。1、 根据该医院的现状，分析该医院管理信息系统需要解决的主要问题。2、 作为医院的管理人员应该从那些方面来进行医院管理软件的选择，采取什么样的选择标准。3、 从业务角度
10、出发，分析该医院新的管理信息系统应该包括哪些主要功能。案例4 源田机械ERP整合信息强化管理一、背景资料面对物料清单经常变更，采购计划、生产计划、外协计划容易出错，生产车间管理混乱，生产状况无法实时掌控，销售订单无法按时、按量交货等一系列机械制造企业经常遭遇的问题，源田机械是如何有效规避的呢？工艺路线在ERP上线之前，年产值近亿元的佛山源田床具机械有限公司（以下简称源田机械）却存在这样一种奇怪的现象：不同时期，同一种产品的物料清单（BOM）不尽相同，多次变更的BOM结构一直未详细记载，致使公司各种产品一直缺乏完善的BOM资料；各种零部件加工也一直缺乏完整的工艺路线，许多零部件的加工工艺路线仅存
11、在于熟练工人的脑海中。掌控生产上述现象带来的直接后果是：由于产品BOM不清，客户订单无法准确展开，导致生产计划、采购计划亦无法准确制定；同一交货期内具有相同工序的产品，无法实现工序转移；工艺路线不规范则导致一些加工工艺只能为少数熟练工人掌握，加工过程中是否存在偷工减料现象，甚至连生产主管都无法掌控，并且由此导致刚上岗的工人无法迅速熟悉岗位。以前，在一个特定的生产期间，源田机械的某种产品BOM显示可能是需要1200种零部件，但是在几个月后，面对同一种产品，计划部门列出的清单可能又会变成1300种或1100种零部件。这种产成品、半成品BOM结构不完整的情况，直接造成采购计划与生产计划不匹配的现象，
12、从而造成公司在订单、采购、生产、销售一系列环节上出现管理混乱。而工艺路线的不完整，则会导致生产过程中偷工减料现象很难被发觉，致使公司无法准确统计生产过程中各零部件、各工序完工情况，产品质量管控出现隐患，计件考核发放工资的准确性也将受到严重影响。与此同时，公司可能会由于流失掌握着复杂工艺路线的熟练工人，而给生产带来不可估量的损失。利用用友U8系统，源田机械不但结束了持续十多年的这种BOM资料不完善的情况，在系统内为各种产成品、半成品建立了一套完整的BOM结构，有效支撑了公司对由客户订单到最终销售的全过程管理，而且还完善了各种零部件加工的工艺路线，确立了公司各个产品或半成品的生产工艺路线。为了让生
13、产管理人员与工人在实际生产中，严格按照工艺路线实施生产，用友技术人员还帮助源田机械将工艺路线与生产流程的时间点相结合，输入ERP系统内。在规定的时间内，生产人员必须完成相应的工序并移交给下一道工序。只有完成相应的工序并保证质量，生产人员才能获得系统自动给予的计件考核。利用这种方法，公司的生产调度人员可以随时了解每个零部件的生产工艺及其对应的操作人员，同时还可以实时查看产品处于哪道工序、在制情况及订单完成情况，解决了以往即使制定大量与操作规范相关的文件，却得不到有效执行的问题，实现了对生产管理的精确掌控。审批流作为一家床具机械制造企业，源田机械所面对的最大行业特点就是：生产品种多，批量小，客户需
14、求变化快。这就决定了公司的生产方式基本以单发生产为主。要想在多品种、小批量、单发生产情况下保证销售订单的交货周期，企业就必须拥有一套高效的管理机制。但是在使用ERP之前，源田机械在管理上却一直沿用手工签字方式审批各种合同与计划，并因此经常造成人为耽搁生产现象的发生。高效审批手工签字审批合同，给企业带来最大的弊端就是，从合同开始流转到最终审批下来的周期往往漫长而不可控。一批生产上急需的物料采购清单，可能会由于采购主管或财务主管其中一位外出，而导致该清单无法及时获得审批，影响正常生产。在源田机械也同样存在这样的问题，公司的各种合同审批往往大费周折，大量时间浪费在等待各级管理人员审批上。有时可能是因
15、为管理人员忙于应酬而耽误审批，有时又可能是因为管理人员节假日在外而耽误重要订单的及时审批。而多品种、小批量、单发生产为主的生产方式，又往往给公司带来大量需要审批的合同单据。这种合同多、审批周期长的状况，很容易造成公司在一些管理环节上出错，进而影响整个企业的正常生产。但是对于一家以出口为主的机械制造企业来讲，如果由于审批流程问题而耽误采购与生产的实施，最终影响客户订单的交货期，将严重影响公司信誉。因此，在上ERP伊始，源田机械就提出了对审批流进行优化、自动实现各种权限审批的需求。利用用友U8，公司现在实现了十多个审批流在系统内的顺畅流转。通过对审批权限的设置，系统可以根据合同需要的授权大小，自动将合同流转给相应的管理人员审批。比如销售合同5以下的优惠幅度仅需销售部门主管直接在系统内审批即可；510的优惠幅度需要公司副总经理审批，系统就会自动将该部分合同流转给副总经理并提示审批；而针对超过10优惠幅度的合同，系统将会自动将其流转给总经理审批。未经审批授权的合同，将被系统视为无效，不被系统接受。同样，这种方法被应用于采购计划、生产计划等各个环节的审批上，不但保证了公司各种合同的准确审批，而且由于在系统上审批合同不受时间、地理等因素限制，各级管理人员可以全天候24小时实施合同审批，有效保证了正常合同快速审批与突发合同的及时审批，实现了公司
