加热炉烟道挡板电液执行机构操作法

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1、 加热炉烟道挡板电液执行机构操作法1.1主要特性1.1.1 控制精度高a. 电气主控部分选用智能数字显示调节器,该调节器应用当代微机技术,采用开关电源和SMT表面贴装元器件及相应的生产工艺,使得仪表具有功能强,性能可靠。并匹配有程序监视器(watch)和电源监视电路保证仪器正常运行。因此操作方便,调控准确,并有多项设定功能。b.液压控制主要元件方向阀,选用当今国际比较先进得德国力士乐技术的电磁换向阀,控制精度可达1%。1.1.2 锁定功能a. 当外给信号消失时,可自动锁定在事先设定的阀门位置。b.当动力失电时,油路自锁功能能锁定在原来的阀位。1.1.3 两种操作功能a. 420mA电气自动操作

2、功能。b.液压手动操作功能。1.1.4 显示功能a. 阀位显示功能(可任意设置标定)。b.控制信号显示功能。c.如因故障需更换电机或压力油泵时,可在自动操作状态下,维持一定时间的不间断工作(时间的长短与阀门的工作时间成反比)。1.2产品主要技术参数 额定压力 10Mpa工作压力 25Mpa 工作推力 8000N(可调) 工作行程 20300mm 运行速度 210mm(可调) 控制精度 1% 输入信号 420mm(控制信号) 动力电源 380VAC 50HZ 0.181.1KW (单机组) 0.1821.12KW(双机组) 仪表电源 220VAC 50HZ 1.2A 环境温度 3050 相对湿度

3、 95%1.3工 作 原 理1.3.1 液压系统工作原理见图(图1):启动电机(M)定量柱塞泵(B)经吸油管从油箱中吸油所获得的高压油,通过过滤精度为5m的精滤器(F)过滤,然后由先导式溢流阀(YF)将工作压力调定在25Mpa,其压力由阻尼压力表(C)显示,此时压力表截止阀(J3)应成开启状态。压力油经单向阀(D)后将一部分液压油的能源储存在蓄能器(X)中,当负载不运行时,油泵输出的液压油经溢流阀(YF)释放回油箱。关闭回油截止阀(J2)打开主油路截止阀(J4),利用调速阀(J1)调定到执行机构所需的运行速度(210mm/s,系统在安装、调试时已调好)。高压油通过方向阀电磁换向阀(DF)或手动

4、换向阀(SF),从而达到控制伺服油缸G对阀位作直线位移控制。当更油泵时,蓄能器(X)中储存的液压油可供系统使用。1.3.2 电气控制系统工作原理见图(图2):图中智能数字显示调节器(A),它由220VAC供电并供给直线位移传感器(B)12VDC工作电源,同时显示阀位(显示值为0100%)。智能数字显示调节器接受由电流表(D)指示(420 mADC,指示值为0100%)的控制信号,和位移传感器反馈信号(05VDC),经两者的变化进行比较后,通过内部电路控制继电器吸合,输出220VAC,从而对液压系统中电磁换向阀(DF)的两个电磁铁分别控制,达到负载换向和阀位控制的目的。而转换开关(SB1)的切换

5、可达到自动操作和手动操作的功能。电控箱内的电加热器(R)由温度继电器(K3)(K4)控制,前者在0时闭合加热继电器电路,后者在20时切电路,使仪表能在适宜的环境温度工作。1.5操作程序及方法参照附图(图1)、(图2)1.5.1自动操作程序a. 打开调速阀(J1)和截止阀(J4),关闭截止阀(J2)。b. 将手动换向阀(SF)置于中间“停”位置。c. 合上仪表电源开关(SB2),观察智能调节器(A)之显示器合和电流表(D)指示处于正常状态。d. 启动电机遥控按钮(S2)或现场启动按钮(S3),3分分钟后,观察;压力表指针达到调定值。e. 将自动(手动)转换开关(SB1)置于“自动”位置,该机构即

6、投入自动运行状态。1.5.2 液压手动操作1.5.3 按自动操作程序a-d1.5.4 将自动(手动)转换开关(SB1)置于“手动”位置,用手缓慢操作手动换向阀(SF),同时观察阀位显示指示值,调定到所需位置应即时将手动换向阀置于中间“停”位置即可。1.6安装与调试1.6.1 有关自动控制电气部分的说明 由电磁换向阀控制执行机构的电气主控部分,由一台XTMF100型智能数字显示调节仪进行位式调节,其显示器显示阀门实际位移(0100%)或角位移(090),。该表内设置的参数(设定值)有:信号消失锁定、不灵敏区、外给信号、反馈信号、测量范围、测量偏移量、小数点位置等。上述参数值除“信号消失锁定(LS

7、P)”和“不灵敏区(db)”能更改外,其余参数均已根据用户要求予以内存。LSP和db的更改方法如下:按下FUN键显示器即交替显示符(LSP)和数值,通过瑻键可修改参数(0100%或090),待LSP修改至所需参数,再按FUN键进入另一显示符(db)和数值,用同样方法修改完毕,再按FUN退出设置状态。在设置不灵敏区(db)值时应注意:它值的大小时是阀位不灵敏度的调整,db值太小会使系统频繁操作引起震荡,而太大会导致控制精度下降,建议设定范围在0.51.3%之间。以上参数我厂在设备安装调试时,已根据用户要求和系统的实际情况均已设置完毕,没有特殊情况不应变动。1.7.维护保养和注意事项1.7.1 设

8、备维修必须在安全场所进行,当安装现场确认无可燃性气体存在时方可维修。1.7.2 用户安装使用和维护产品时必须同时遵循GB5005892“爆炸和火灾环境电力装置设计规范”和“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的有关规定。1.7.3 当液压系统油压低于1Mpa时,应切断电源,排除故障。使之恢复正常使用压力时,方可投入运行。1.7.4 该执行机构使用的液压油过滤器,是过滤精度为5m的精虑器,位置见图(图2),在连续使用六个月后,或压力表比正常低0.5Mpa时,应及时更换精虑芯,以保证系统正常工作。1.7.5当油箱中液面低于液标下限时,应及时用专用加油车从空气精滤器入口处加入,用后复原,以防止杂物进入油箱。1.7.6 更换油泵时,可不必卸除蓄能器内液压油,仍可采用自动操作程序进行工作的同时更换油泵,但应将泵内灌满清洁的液压油后再启动电机。1.7.7 更换压力表、电磁换向阀、手动换向法阀时,应停止电机转动,并打开截止阀(J2),将蓄能器中的压力油释放完毕后进行。1.7.8 更换蓄能器皮囊后,应及时向皮囊内冲11.5Mpa氮气后方可投入使用。 7

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