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1、建筑装饰工程施工质量目标及保证措施第一节 装饰工程质量通病防治工程等级目标：本工程质量等级为优良。我公司是建筑装饰施工壹级、设计甲级企业，并于年月日正式通过了国际贯标质量管理体系GB/T19001-2000-ISO 9001：2000的认证工作，促使项目管理进入国际标准管理轨道，为业主、为社会以及为企业的发展创造一流的建筑产品。如有幸中标，本公司决心以GB/T19001-2000-ISO质量保证体系贯穿施工全过程，强化质量管理，对施工过程实施有效的质量控制的最终目标，以确保施工质量和服务质量。一、吊顶工程：通病1.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。防治措施：凡受拉折的龙骨一律不用。一定要拉通线，
2、逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。四周墙面的水平线测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300。通病2.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心 力线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。通病3、罩面板大面积不平整，挠度明显。防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆的们置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。根据施工经验，龙骨与墙面之间的距离应小于100MM。自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中间螺钉的间距不得大于2
3、00MM。铺设大块板材时，应使板的边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。二、隔墙工程：通病1：门口上角墙面裂缝。防治措施：注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。通病2：墙板与结构连接不牢。防治措施：边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂107胶水泥砂浆，使之粘结严密。通病3：板缝开裂（竣工后4-5个月，出现发丝裂纹）。防治措施：根据施工经验采取以下三种做法：（1）合理节点构造的标准做法：清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边，待腻子初凝时（约30-40MM）再刮一层较稀的腻子（约厚1MM），随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，
4、在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。（2）干燥地区，约使用白布代替纸接缝带。（3）选用专用接缝材料：如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带（此法造价较高）。三、花岗石饰面：通病1：地面空鼓。防治措施：（1）基层必须清理干净，并充分浇水湿注，垫层砂浆应为干硬性砂浆；粘贴用的纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。（2）石板背面必须清理干净，并刷水事先湿注，待表面稍晾干后方可铺设。（3）当基层较低或过凹时，宜先用细石混凝土找平，再垫1：31：4干硬性水泥砂浆，厚度在2.53CM为宜。铺放板材时，宜高出地面线34MM，若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，也常常引起局部空鼓
5、。（4）做好初步试铺并用橡皮猜敲击，即要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。根据狂击的空实声，搬起板材，或增或减砂浆，再浇一薄层素水泥浆后安铺板材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时，不要砸板的边角；若垫方木锤击，方木长度不得超过单块板的长度，更不要措在另一块已铺设的板材上敲击，以免引起空鼓。（5）板材铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，保证板材与砂浆粘结牢固。（6）浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉；灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后再浇水养护，然后覆盖未等保护成品进行养护
6、。养护期间禁止上人踩踏。通病2：接缝不平、缝子不匀。防治措施：(1)应由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺贴时，应先安放好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准；若以十字线为中缝时，也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90度角尺及水平尺仔细校正。(2)从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通过长拉线，不能有偏差；铺设前分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大的现象。(3)木材应事先用套尺检查，对有翘曲、拱背、
7、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。通病3：墙、柱接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀防治措施：(4)镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与花岗石表面的距离不得小于5CM。并将基层表面清扫干净，浇水湿透。(5)镶贴前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线，水平通线，在地面上弹出花岗石面线；柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。(6)事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的花岗石板材挑出，完好的再进行套方检查，规格尺若有偏差，还应磨边修正。(7)做好镶贴前试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并由
8、上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。(8)镶贴顺序是根据事先找好的中心线，水平通线和试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。(9)灌浆用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层厚度不得超过20CM，否则容易使花岗石板向外挤出，影响饰面平整。通病4：花岗石墙面开裂防治措施：(1)在墙、柱等承重结构面上镶贴花岗石时，应待结构沉降稳定后进行，在花岗石板顶部和底部应留有一定的缝隙，以防止结构压缩、饰面直接被压而开裂。(2)镶贴花岗石板接缝处，缝隙应在0.51MM之间，嵌缝要严密，灌浆要饱满，板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷，
9、以防止腐蚀性气体和温空气浸入，锈蚀紧固件，或冬期结冰体积膨胀等，引起板面开裂。(3)采用107胶白水泥浆掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的花岗石板面接近。釉面砖饰面通病1：空鼓、脱落防治：(1)基层清理干净，表面修补平整，过凹的地方要分次填补，墙面洒水湿透。(2)釉面砖使用前必须清洗干净，用洁净水浸泡到釉面砖不冒气泡为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。(3)粘贴釉面砖的砂浆厚度一般控制在710MM之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时，可使用掺有水泥质量3的107胶水泥砂浆，改善粘结砂浆的和易性和保水性，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面
10、平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证粘贴质量。(4)采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实，凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。(5)当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉砖，铲去原有粘结砂浆，再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。通病2：接缝不平直、缝宽不均匀防治：(1)对釉面砖的材质挑选，作为一道工序。将色泽不同的釉面砖分别堆放，并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的釉面砖挑出。同一类尺寸釉面，应用在同一房间或一面墙上，保证接缝均匀。(2)粘贴前
11、做好规矩。用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出水平标准。可先用废釉面砖贴灰饼，找出标准，灰饼间距应小于靠尺板长度为宜。阳角处要两面抹直。(3)根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠平靠直，高出处用灰匙木柄轻轻敲平：及时校正横、竖缝平直和均匀，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动釉面砖。通病3：釉面砖裂缝防治：应选用材质密实，吸水率小于18的质量较好的釉面砖，以减少裂缝的产生。粘贴前釉面砖一定要用水浸泡透，将有隐伤者挑出，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。第二节 确
12、保质量的重点技术措施技术难关和施工要点。从技术角度看，本工程大都属于比较常规的施工内容，根据我们的施工经验，分析出本工程的几项质量关键点。(1)大面积墙地面石材的铺贴本工程石材本身的色差和施工对线是很难控制的地方。对线施工工艺对石材的放样和石材的批号要求很严，一般均要求同一批号，这在石材申请加工时有一定的难度。加上石材水平方向长度较大，几何尺寸容易偏差，地面石材有局部镶色，墙面石材又有不锈钢嵌线，因此，材料加工、运输、与进场验收、堆放与取用均不能出任何差错，也是必须着重注意的。对些类技术要点，本公司有比较成熟的经验和克服方法。(2)各类饰面材料的界面处理。不是难点，但也是装饰工程中永远的要点。
13、在该工程中，选择了一定品种数量的饰面材料，要把这些材料加工的精致细腻，就要使它们头角明显，条理顺直。如不锈钢饰面材料、金属铝板饰面材料、防火板饰面材料，其质量要求应折角坚显，表面纹理顺直、一致，不出现弧形和起鼓。玻璃饰面加工后边角不能有爆口、爆角，表面不有损伤、擦痕。各类材料的接口饰面间隙应自然一致，硅胶等封板材料要光滑、顺直。(3)轻钢龙骨石膏板的难点轻钢龙骨石膏板吊顶开裂的技术难点。轻钢龙骨石膏板吊顶在经过一段时间的使用后会产生开裂，这是比较常见的现象，也是一项困扰装饰施工的严重的质量通病，它严重影响了装饰效果和美观。板缝的开裂一般出现在使用后的半年左右期间，严重的在刚施工完不久板缝就有开
14、裂现象。本公司为了确保贵工程吊顶无裂缝的施工质量，另外有一种更有效的防制措施，也是我公司长期施工经验的结果。经认真调查和研究，造成开裂的原因不止一个，也往往是综合性原因的结果，经过归纳大致有以下几个方面的主要原因：a.吊顶的受力状态不合理：正常的吊顶系统应呈拱型状态，在石膏板荷载全部上去后，吊顶支架系统受力使之微微下降，但整个支架系统仍保持拱形状态。下降的重力会分解成一个水平推力，这时石膏板板缝在水拉推力的作用下，将是受压状态，板缝的受压有利于防止板缝的开裂。如果吊顶支架系统起拱不足，在荷载作用下，支架系统下降后呈现平行或微微下凹状态，那么原先的水平推力将转化为水平拉力，石膏板板缝将处在受拉状
15、态。这种受力状态将会促使板缝开裂，是一种极不合理的受力状态。b.板缝的设计构造不合理：日前大多数石膏板生产厂家生产的石膏板都是平板，离缝中嵌缝腻子与石膏板的接触面仅只有9.512mm,如果板缝受到拉力，或嵌缝腻子收缩引起的收缩应力，或施工不当引起内力变化，都容易使9.5-12mm深的嵌缝材料受力变形产生开裂。c.嵌缝材料脆性或收缩量难于控制：现在仍有很大一部分嵌缝材料使用简单的建筑石膏加水拌和的方法，这种嵌缝材料粘结力欠佳，且属于脆性材料，缺少一定的韧性和延伸性。如果拌嵌缝材料的水用量过多，在嵌缝材料的收缩过程中，会出现收缩裂缝。加之材料本身粘结力欠佳，又属脆性材料。因此，使用这种材料很容易使嵌缝材料与石膏板某一边脱离或开裂。d.贴缝带使用不合理：目前大多数工程在石膏板缝隙批嵌结束后采用网格带或牛皮纸带贴缝、粘贴网格带也只是利用网格带的自粘性，贴牛皮纸只是粘贴时在嵌缝材料上而没有直接与石膏板的纸面直接粘敷。在应力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌缝材料与石膏板面就会出现开裂。而网格带或纸带又粘贴在嵌缝材料上，使贴缝带的某一边缘与纸面石膏板产生分离，从而造成开裂。e.施工不当：施工不当表现在以下几个方面：（1）骨的钢度和垂直度不够，将使固定在其上的石膏板事先就产生内力。（2）自攻螺丝的间距不均匀或间距过大，容易使固定后的石膏板产生内力。（3）龙骨间距
