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1、旁 站 记 录(管道试压)工程名称：销售珠三角管道二期工程项目 编号：WWJLSB-001施工单位中石化四公司气候气温风力34级旁站关键部位、关键工序梅陇中巷村水平钻管道清管及测径施工，桩号：MLG08MLG08+038+3监理旁站依据SH3501-2002（石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规）旁站开始时间2012年11月18日15时旁站结束时间2012年11月18日16时旁站的关键部位、关键工序施工情况： 1、空压机型号：DT1.05/0.8、清管球（器）型号：ZBJ-1、管线规格：323.96.4mm、清管球（器）外径：341mm、最大过盈量：5%、测径器型号：zbj-1三皮碗带测
2、径板、清管测径长度：48m、测径器外径：308.1mm；2、施工人员：安全员1人、质检员1人、施工人员8人；3、通球前准备工作：A：施工人员学习了的相关安全、技术知识，经过了安全培训及技术交底；B：设计安全隔离带，C：检查清管器外观及质量是否符合要求；D：检查测径板是否合格，然后用千斤顶顶入清管器，现场焊接发球筒及收球筒；4、HSE安全监督人员现场检查符合通球安全要求后同意进行通球作业。现场施工人员退至安全距离，空压机开始加压，气压推动清管器清理管杂质及水锈；5、清管压力保持在0.1MPa0.2MPa之间，清管全过程运行安全平稳，除铁锈外无异物，出球时清管球及测径板完好；6、清管器进入收球筒，
3、关闭空压机并割断收球及发球筒，安装盲板；7、清理现场。旁站的关键部位、关键工序监理情况：1、监理在通球前检查该收、发球筒材料、制造标准、通球方案及通球作业人员是否已参加过安全培训和技术交底，对施工人员资质进行抽查；2、监理对测径片直径进行测量检查； 3、查看施工机具完好度及校检情况； 4、对打压测径过程全程现场旁站；以上检查符合设计及施工规要求。5、检查盲板螺栓等紧固件是否已紧固完毕；6、关注空压机压力表压力变动情况，通球完毕在做好记录同时留下影像资料.意见和建议及发现问题： 通球全过程符合安全及规和设计要求。 旁站监理人员（签字）： 2012年11月18日注：本表一式一份，项目监理机构留存。
4、旁 站 记 录(管道试压)工程名称：销售珠三角管道二期工程项目 编号：WWJLSB-002施工单位：中石化第设 管 线规 格323.96.4mm管线长度 48m设计压力9.5MPa压力表编号9109174/9109138强 度试 验压力（MPa）14.25MPa严密性试验压力（MPa） 9.5MPa稳压时间4h压降0稳压时间24h压降0旁 站部 位梅陇中巷村横向水平钻管道清管及测径施工，起始桩号：MLG08+037、终止桩号：038+3监理旁站依据:SH3501-2002（石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规）旁站开始时间2012年11月19日14时旁站结束时间2012年11月20日7时
5、旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、试验相关人员学习了输油管线试压的相关安全、技术知识，经过了安全培训及技术交底。2、施工人员：安全员1人、质检员1人、施工人员8人、监理人员1人； 3、2台试压设备，设备型号：4DSY-1型，2只压力表精度等级：1.6；压力表量程：6.0 MPa；压力表检定日期：2012年7月；环境温度 30C；试压时，两块压力表，其中一块安装在换热器上部，试验压力以最高处的压力表读数为准. 4、2012年11月19日14:10分对试压管进行充水，并打开试压管段排气阀进行排气；5、2012年11月19日17时试压管段上水完毕，将排气阀关闭，试压泵开始打压。21:20分。试验
6、压力升至5MPa停泵检查，无异常现象；继续升压，23时20分管段压力升至10MPa停泵对试压设备及管线进行检查，无异常现象；继续升压，20日凌晨3时管段压力升至强度试验压力14.25MPa，进入4h稳压阶段，并于20日7时完成强度试验，压降为零。符合设计及规要求。试压完毕，打开阀门放水，泄压至严密性试验压力9.5MPa，然后进入24h严密性稳压阶段。21日7:15分完成严密性试验，压降为零。符合设计及规要求。卸下压力表以免造成负压，继续放水，直至把水放净。6、清理现场。旁站的关键部位、关键工序监理情况：1、监理试压前检查管线材料及试压设备、制造标准、试验方案及试压人员是否已参加过安全培训和技术
7、交底；参与全过程试压，按规定进行旁站；2、监理检查试验用机具、设备、压力表工作良好，2只压力表精度等级：1.6；压力表量程：6.0 MPa；压力表检定日期：2012年7月，环境温度 30C，符合设计文件及规要求；3、管线在压力试验前监理对管线进行外部检查,检查几何形状、焊缝、接管、垫片等否符合图纸要求，螺栓等紧固件是否已紧固完毕；4、关注压力表压力变动情况，检查试压过程是否有漏点，检查盲板螺栓等紧固件是否已紧固完毕；关注空压机压力表压力变动情况，压力试验完毕在做好记录同时留下影像资料.意见和建议及发现问题： 管线压力试验全过程符合安全及规和设计要求。 旁站监理人员（签字）： 2012年11月2
8、1日注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 记 录(管道试压)工程名称：销售珠三角管道二期工程项目 编号：WWJLSB-003施工单位中石化四公司气候气温风力34级旁站关键部位、关键工序可塘村水平钻管道清管及测径施工，起始终止桩号：ZQ395+003006+2监理旁站依据SH3501-2002（石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规）旁站开始时间2012年12月18日8时旁站结束时间2012年12月8日10时20分旁站的关键部位、关键工序施工情况： 1、空压机型号：DT1.05/0.8、清管球（器）型号：ZBJ-1、管线规格：323.96.4mm、清管球（器）外径：341mm、最大过盈
9、量：5%、测径器型号：zbj-1三皮碗带测径板、清管测径长度：48m、测径器外径：308.1mm；2、施工人员：安全员1人、质检员1人、施工人员8人；3、通球前准备工作：A：施工人员学习了的相关安全、技术知识，经过了安全培训及技术交底；B：设计安全隔离带，C：检查清管器外观及质量是否符合要求；D：检查测径板是否合格，然后用千斤顶顶入清管器，现场焊接发球筒及收球筒；4、HSE安全监督人员现场检查符合通球安全要求后同意进行通球作业。现场施工人员退至安全距离，空压机开始加压，气压推动清管器清理管杂质及水锈；5、清管压力保持在0.1MPa0.2MPa之间，清管全过程运行安全平稳，除铁锈外无异物，出球时
10、清管球及测径板完好；6、清管器进入收球筒，关闭空压机并割断收球及发球筒，安装盲板；7、清理现场。旁站的关键部位、关键工序监理情况：1、监理在通球前检查该收、发球筒材料、制造标准、通球方案及通球作业人员是否已参加过安全培训和技术交底，对施工人员资质进行抽查；2、监理对测径片直径进行测量检查； 3、查看施工机具完好度及校检情况； 4、对打压测径过程全程现场旁站；以上检查符合设计及施工规要求。5、检查盲板螺栓等紧固件是否已紧固完毕；6、关注空压机压力表压力变动情况，通球完毕在做好记录同时留下影像资料.意见和建议及发现问题： 通球全过程符合安全及规和设计要求。 旁站监理人员（签字）： 2012年12月
11、18日注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁 站 记 录(管道试压)工程名称：销售珠三角管道二期工程项目 编号：WWJLSB-004施工单位：中石化第设 管线规格323.97.9mm管线长度 84m设计压力9.5MPa压力表编号9109174/9109138强度试验压力（MPa）14.25MPa严密性试验压力（MPa） 9.5MPa稳压时间4h压降0稳压时间24h压降0旁站部位梅陇中巷村横向水平钻管道清管及测径施工，起始桩号：MLG08+037、终止桩号：006+2监理旁站依据:SH3501-2002（石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规）旁站开始时间2012年12月21日10时旁站结束
12、时间2012年12月22日01时旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、试验相关人员学习了输油管线试压的相关安全、技术知识，经过了安全培训及技术交底。2、施工人员：安全员1人、质检员1人、施工人员8人、监理人员1人； 3、2台试压设备，设备型号：4DSY-1型，2只压力表精度等级：1.6；压力表量程：6.0 MPa；压力表检定日期：2012年7月；环境温度 30C；试压时，两块压力表，其中一块安装在换热器上部，试验压力以最高处的压力表读数为准. 4、2012年12月21日10:40分对试压管进行充水，并打开试压管段排气阀进行排气；5、2012年12月21日13时10分试压管段上水完毕，将排气阀关
13、闭，试压泵开始打压。17:16分试验压力升至5MPa停泵检查，无异常现象；继续升压，19时22分管段压力升至10MPa停泵对试压设备及管线进行检查，无异常现象；继续升压，21日21时管段压力升至强度试验压力14.25MPa，进入4h稳压阶段，并于22日1时完成强度试验，压降为零。符合设计及规要求。试压完毕，打开阀门放水，泄压至严密性试验压力9.5MPa，22日1时15分进入24h严密性稳压阶段。23日7:15分完成严密性试验，压降为零。符合设计及规要求。卸下压力表以免造成负压，继续放水，直至把水放净。6、清理现场。旁站的关键部位、关键工序监理情况：1、监理试压前检查管线材料及试压设备、制造标准、试验方案及试压人员是否已参加过安全培训和
