美茵堡商务会所混凝土工程施工方案

《美茵堡商务会所混凝土工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《美茵堡商务会所混凝土工程施工方案（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 美茵堡商务会所工程混凝土施工方案美茵堡商务会所工程混凝土施工方案编制单位： 编 制 人： 编制时间： 目 录一、编制依据32、 工程概况3三、施工部署43.1施工段的划分43.2施工工艺流程43.3人员及机械配置43.4混凝土供应43.5施工试验准备4四、混凝土性能要求4五、预拌混凝土供应及质量控制55.1预拌混凝土供应55. 2预拌混凝土质量控制5六、混凝土浇筑66.1混凝土浇筑准备工作66.2混凝土的浇筑96.3混凝土的振捣6七、砼施工缝的设置与处理10八、混凝土试块留置和养护118.1混凝土试块留置118.2混凝土的养护11九、质量标准及保证措施129.1 质量标准129.2 质量保证

2、措施139.3其它施工注意事项14十、 成品保护14十 一、安全生产及文明施工注意事项15混凝土工程施工方案 一、编制依据1、美茵堡商务会所施工组织设计2、美茵堡商务会所施工图纸3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）二、工程概况山东阳信美茵堡住宅小区一期工程商务会所工程，位于山东省滨州市阳信县阳信新城核心地带。项目西临幸福滨河公园绿化带，北靠已建成的阳城八路，东到阳信县中医院，南至阳城九路。本工程子项为美茵堡住宅小区商务会所工程（兼前期售楼处和样板间）；建筑面积3277.12m2,其中地上2504.48 m2，地下772.

3、64 m2。地下一层，地上三层。主体结构形式为框架结构，局部为砖混结构。设计使用类别为3类，使用年限为50年，工程位于非抗震区。本工程混凝土强度及使用部位详见下表： 部位 强度等级段位层数基础垫层基础底板地下室砼外墙楼梯女儿墙及其他梁板柱圈梁、过梁、构造柱等C15C30P6C30P6C30C30C20/柱C35注：基础底板、地下室外墙及无上部结构的地下室顶板采用防水砼，砼抗渗等级P6。三、施工部署3.1施工段的划分地下结构施工段：框架结构和砖混结构主体结构施工段：框架结构和砖混结构3.2施工工艺流程2.2.1每个施工段浇筑混凝土的施工工艺流程为：墙柱 梁板及楼梯。3.3人员及机械配置2.3.1

4、根据本工程的结构形式及混凝土工程量，配备一个15人混凝土施工班组。2.3.2结合本工程的混凝土浇筑量及泵送高度，直接用汽车泵浇筑，配备30、50型插入式振捣棒总计20根。3.4混凝土供应 本工程所需混凝土全部采用预拌混凝土，混凝土供应单位提前由建设单位、监理单位、施工单位共同进行考察、筛选，供应单位必须具有相应的资质并已在滨州市备案，同时到施工现场的运距尽量较短。确定混凝土供应单位后，与其签订经济及技术质量合同；本工程选择两家混凝土搅拌站作为预拌混凝土供应商，另选择一家备用搅拌站，混凝土供应不及时作为备用手段，但要避免将不同搅拌站的混凝土浇注在同一构件内。3.5施工试验准备施工现场建一混凝土试

5、块标准养护室，并内设标养箱一台。标养间内安装成套温度、湿度控制系统。现场配有砼抗压试模（150150150）20组，抗渗试模6组，振动台一副。经验收合格后方可投入使用。现场共安排2名专职试验员负责本工程的施工试验，试验员经过专业培训并具备试验员上岗证书。四、混凝土性能要求4.1混凝土性能要求见下表：混凝土性能指标序号项 目指 标1水灰比按试验室配比2坍落度160180mm3初凝时间（h）56h4外加剂掺量按试验室配比五、预拌混凝土供应及质量控制5.1预拌混凝土供应5.1.1在与预拌混凝土供应单位签定合同后，要及时将该工程所需的全部混凝土的强度等级、抗渗等级及所使用的工程部位以及总体的施工进度计

6、划书面告之，以便其提前做好原材料的选用、复试以及混凝土试配工作。5.1.2每日根据施工进度确定次日要浇筑混凝土的部位及时间，然后根据设计要求的混凝土强度等级等技术要求，并根据预算员提供的该部位混凝土浇筑量，填写“商品混凝土业务联系单”，业务联系单中要写明楼号、部位、轴线尺寸、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、是否泵送、需要砂浆数量、混凝土方量等具体内容，以及混凝土的到场时间，然后于当日告之搅拌站，以便其做好充分的准备工作。5.1.3如因现场原因而改变混凝土浇筑时间，必须提前电话通知搅拌站，并将变动后的浇筑时间详细告之。5. 2预拌混凝土质量控制5.2.1预拌混凝土到场后，必须随车附带混凝土配比

7、通知单、混凝土运输单；同时要在混凝土浇筑32天内提供预拌混凝土出厂合格证。5.2.2混凝土到场后，主管工长必须先检查混凝土随车资料是否齐全，以及资料上标明的工程部位、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度是否与业务联系单及本工程实际情况相符，如不相符，则不得签收及卸料并要求其立即退场。5.2.3每一车混凝土卸料前都要检查该车混凝土的出场时间，如与到场时间的时间差大于2小时，则该车混凝土必须退场，不得使用；每车混凝土到场后均要将其到场时间、开始卸料时间及卸完时间如实签在混凝土运输单上，卸料人必须签字确认。5.2.4混凝土坍落度检测：混凝土浇筑前要先检测混凝土的实际坍落度是否与资料相符，在浇筑过程中要经

8、常抽测混凝土的坍落度，如发现坍落度过大、混凝土离析等异常情况，则该车混凝土必须退场，不得使用。雨天和雨后要增加混凝土坍落度抽测的次数，防止混凝土坍落度过大。砼坍落度测试每一工作班不应少于三次，以浇筑点实测值为准，并做好记录。5.2.5预拌混凝土资料管理预拌混凝土的配比通知单、混凝土运输单等资料在混凝土到场后由主管工长收集，浇筑完毕后统一交由资料员整理归档。六、混凝土浇筑 6.1混凝土浇筑准备工作 6.1.1施工准备： 6.1.1.1机具准备及检查：混凝土浇筑前，对料斗、振动机械、混凝土泵、布料机计量器、防雨材料、夜间施工照明设施等按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应在浇筑混凝土

9、前和试运转正常，同时配有专职技工。6.1.1.2确保水、电的连续供应：加强设备的维修与保养，并派专人值班。确保现场水、电供应正常。 6.1.1.3掌握天气变化情况：加强气象预测、预报部门的联系。在每次混凝土施工前，了解天气发展变化趋势，以不影响混凝土的浇筑质量。6.1.1.4检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土前，应检查模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合设计及施工规范要求。并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。 主要注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；所安装的支架是否稳定；模板内的垃圾等是否清除干净。 6.1.

10、1.5浇筑混凝土前，钢筋工程、模板工程的隐蔽验收及预检工作均已完成并验收合格。6.1.1.6浇筑混凝土所用操作架搭设完毕并安全可靠；顶板钢筋上在人员通行处及操作地点要铺好架高跳板，防止人员踩踏钢筋。 6.1.1.7混凝土浇筑前组织施工班组进行现场技术交底；施工现场准备好浇筑竖向构件控制浇筑厚度的标杆尺，浇筑部位及混凝土输送泵处挂好标示牌，标明工程部位、混凝土强度等级、抗渗等级及班组负责人，责任到人，同时防止同时多处浇筑混凝土时发生混淆。为保证连续浇筑，应要求商品混凝土搅拌站根据每次浇筑混凝土量和时间确定车数及每车间隔时间，保证施工现场停留一辆混凝土罐车，最大间隔时间不得超过40min。 在运输

11、过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间对掺有外加剂拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。 每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定（不同配合比应分别进行开盘鉴定），其工作性应满足设计配合比的要求。商品混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。严禁随意向混凝土中加水来调节坍

12、落度。 6.1.18混凝土浇筑要点 在开盘前需由项目技术负责人对施工工长、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。 6.2混凝土的浇筑本工程所有混凝土的浇筑全部采用泵送方式，墙体混凝土浇筑时配合使用砼布料机分散布料。 混凝土输送泵管布设，要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设混凝土浇筑时的操作面、需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。 混凝土浇筑要连续进行，避免泵送中断。 浇

13、筑板的混凝土虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹找平。 施工缝位置处混凝土施工缝表面与梁轴线或板面垂直，施工缝处用木模挡牢。 施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑；在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，用水冲干净后，先浇一层5cm的水泥浆，然后继续浇筑混凝土；应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 浇筑过程中要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。 每次混凝土泵送结束后，需立即将残留在混凝土缸

14、和管中的混凝土清理和冲洗干净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。 6.2.1墙柱混凝土浇筑：在浇筑墙柱混凝土前，先浇筑50mm厚与混凝土同成分的水泥砂浆（搅拌无石子），且与混凝土溶合，以防发生烂根现象。墙体混凝土浇筑时，必须注意门窗洞口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板变形。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝、孔洞。墙体混凝土浇筑至顶板底或梁底向上1015mm。浇筑厚度：采用插入式振捣器时，浇筑厚度不宜大于振捣器作用长度的1.25倍。如型振捣棒的作用长度为350385mm，故混凝土的浇筑厚度控制在400mm左右，浇筑时使用浇筑高度标杆尺进行控制。混凝土浇筑入模时，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，墙体浇筑高度大于2m时，要用溜管下料，出料管口距浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5m。混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙体上口混凝土压实、找平。当墙柱砼与梁板砼强度等级或抗渗等级不一致时，应先浇注墙柱砼，后浇注梁板砼。6.2.2梁板混凝土浇筑： 梁板混凝土浇筑前，模板内必须用清水冲洗，但不得有积水。浇筑混凝土时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。浇筑过程中，应注意保证墙板施工缝处混凝土的密实性，并加强振捣。板施工缝处继续浇