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1、市场信息 MAI 92 新 系列 , 包括链式滚子保持架包括链式滚子保持架 直线循环滚柱导向系统直线循环滚柱导向系统 满装或带有链式保持架导向系统 满装的直线循环滚子轴承和导轨 RUE.-D 是 INA 直线系统 中为高载荷能力而设计的。 主要应用在需要承受极高的负 载，仍能确保高刚度和精确的移动的场合。 很明显： 机床行业是它们主要的应用领域。 已经证明，这种产品在 很多领域都取得了极大的成功。 为了使这种产品对用户对 用户有更大的吸引力， 现在它已经完全地改进了。 结果是 ： 新系列 RUE.-E 和 RUE.-E-KT-L. RUE.-E 系列RUE.-E 系列 与前版本一样，它的侧重点
2、还是： 高负载能力和高刚性。 该系列被设计为满装滚子系统。 由于注塑模技术的提高， 循环系统中滚动体回转处的接头数目已经大大减少了， 并且内在的抗污染的保护也提高了 （提高可靠性，减小摩 擦力的不均匀性） 。 由于改进了润滑管道的设计，实现了油润滑与脂润滑之 间的无差别。 现在每个滑块都备有一个润滑油连 接器和润滑脂嘴。 这样，在订货的时候就无 需指出是脂润滑还是油润滑了。 再润 滑的选项也充分地丰富了。 润滑通过端 盖由侧面，端面或顶面进入。 对于从侧面 的润滑，端盖有安装油嘴的螺纹孔。 如果润滑从端面进入，螺纹塞由一个润 滑油嘴代替。 这样润滑点在现场就可以 迅速确定。 如果现场有大量的灰
3、尘或污染，滑块则需 要额外的密封。 对于 RUE.-D 滑块， 不需要将滑块从导轨上取下就可以替换端 部密封。 通过侧面密封和底部双侧面密封 可以达到最佳的密封效果。 这将节省设定 时间并保证苛刻条件下的可靠的运行。 173 759 RUE.-E 导向系统与 RUE.-D 系统所使用的导轨是一样 的。 换成性能更高的 E 版本滑块不需要重复的库存。 这大大简化物流流程和降低库存成本。 RUE.-E-KT-L 系列RUE.-E-KT-L 系列 该系列依照 RUE.-E-L 而设计。 但是，滚动体却不 是满装设计，而是由链式保持架引导。 该设计比满装 设计的噪音更低。 但是由于保持架链的原因，在负
4、载区 的滚动体数目会有所减少。 由于在链式保持架版本中有加 长型滑块的选项，所以基本额定载荷和刚性特性与满装滚 子的标准型滑块相似。 带有链式保持架的导向系统有 RUE.-E-KT-L 和 RUE.-E-KT-HL 系列。 2 直线循环滚柱导向系统直线循环滚柱导向系统 满装 页 预载. 5 摩擦. 5 精度. 5 对周围结构的要求. 8 定购示例， 定购型号 . 10 特点 直线循环滚柱导向系统 特点 直线循环滚柱导向系统 包含所有零部件： - 至少一个满装滚柱的 RWU.-E 滑块 - 一根导轨 TSX.-E(-U) - 滑块端面集成的弹性挡板和上下密封条 - 塑料填塞片 可以承受从各个方向
5、来的负载不包含运动方向的负 载和各个轴向的扭矩 已预载 - 预载依滑块而定 由于注塑模技术的提高而具有以下特点 - 接头与转换更少 - 滚动体由薄板精密导引所以运转流畅 - 为滑块安装方便而设计的一个可以保持滚动体的装置 润滑油连接器和润滑脂油嘴包含在内 - 润滑油嘴可以安装在右面，左面或端面； 在安装前，侧面的润滑孔必须先用热的针或者尖锐的 东西刺穿 如果要求的导轨长度超过了标准长度 Imax INA 将根据 尺寸表提供多段导轨 适用于： - 加速度最大可达 100 m/s2 - 速度最大可达 180 m/min - 适用温度范围从 -10C 到 +100C 通常应用于： - 长距离，无行程
6、限制 - 高或非常高负载 - 高或非常高刚度 滑块滑块 RWU.-E 用于脂润滑和油润滑 硬化钢质鞍板，精密研磨滚道 - 圆柱滚子经带有塑料返回构件的封闭轨道循环 弹性挡板和密封条从各方向密封 润滑油连接器和润滑脂油嘴包含在内 导轨导轨 硬化钢，所有表面经研磨 - 精密研磨滚道 TSX.-E 从上面安装 ,TSX.-E-U 从底部安装 - 通过沉孔或盲孔用螺钉固定 TSX.-E-ADB 导轨表面留有密封钢片固定槽 RWU.-E 173 744 TSX.-E TSX.-E-ADB TSX.-E-U 173 205 12 12 3 直线循环滚子轴承导向系统到货内容直线循环滚子轴承导向系统到货内容
7、k0M C 标准附件标准附件 塑料填塞片 - 塞住导轨上的沉孔，填平导轨的上表面 两片式的填塞片作为选配项 塑料假导轨 - 当滑块从导轨上退下时，保护滚动体不受损伤。 滑块从导轨上直接推到假导轨上 RWU.-E 173 742 173 212 KA.-TN 173 743 MSX.-E 12 12 4 直线循环滚柱导向系统直线循环滚柱导向系统 满装 特点 互换性 特点 互换性 一个直线循环滚柱轴承导引系统的滑块和导轨相互匹配作 为一个系统，因为它的预载要求公差非常相近。 咨询后，导轨和滑块采用不同的组合也是可能的。 接触角接触角 X 型布置的圆柱滚子可以承受拉力，压力和侧向的负载。 防腐蚀设计
8、防腐蚀设计 直线循环滚柱轴承导向系统 RUE.-E 也可以有防腐镀层 Corrotect。 如果滑块与导轨是分开定购的，那么将依照以下： 滑块与导轨防腐保护 - 后缀 RRF. 如果作为一个系统供货： 滑块与导轨防腐保护 - 后缀 RRF. 只有导轨防腐保护 - 后缀 RRFT. 如果计划采用 Corrotect 防腐镀层，请联系我们。 采用 Corrotect 防腐镀层的导轨不能与夹紧块 RUKS.-D 一同使用。 如果计划采用，请联系我们。 密封密封 滑块从各个方向由挡板，间隙密封，上部密封和下部双侧 面密封完全封闭起来 ?。这些密封保证了滚动体即使在恶 劣的环境中也不会受到污染。 标准滑
9、块两端的的双唇密封保证了润滑油或润滑脂不会从 系统中流失。 如果环境污染特别恶劣，请联系我们。 接触角接触角 圆柱滚子的接触角 X 型布置 密封密封 标准密封条 ? 端盖处弹性双唇密封挡板 173 209 1 1 173 745 5 预载预载 直线循环滚子轴承导向系统 RUE.-E 可供选择的预载等级是 V3 ( 见表 1). 当预载只是有非常微小的偏差时， 系统会达到最优化的刚性。 当直线循环滚子轴承导向系统出厂时，都已装配成套， 各部件都经分组和匹配。 预载对于直线导引系统的影响 预载越高，刚性越好。 但是，预载会影响摩擦力和系统的寿命。 摩擦摩擦 摩擦系数取决于 C/P 的比值。 对于没
10、有密封， 载荷比 C/P = 4 到 C/P = 20 之间 : ?RUE = 0.002 到 0.004. 精度 直线循环滚子轴承导向系统的精度等级 精度 直线循环滚子轴承导向系统的精度等级 直线循环滚子轴承导向系统的精度等级范围为 G0 到 G3 ( 图 1). 图 1 导轨的精度等级与平行度公差 表 1 预载等级 预载等级预载设定应用领域 V30,1C 高变载荷 极高刚性 扭矩 Parallelism tolerance Total guideway length Measured deviation Locating face 30 25 20t 15 10 5 0 0 1000mm3
11、000 G1 G2 G0 G3 2000 m? 5) t 5) t TSX.-E 5) 173 746 6 直线循环滚子导向系统直线循环滚子导向系统 满装 精度等级公差见表 2, 参考尺寸见图 2. 公差为算术平均值。 他们与安装螺纹的中心点或者滑块的定 位面相关。 无论滑块在导轨上任何位置，尺寸 H 和 A 必须要 在1 ( 表 2) 所列公差范围内。 带有 Corrotect 防腐镀层的单元 对于有镀层的单元，因为 RRF 或 RRFT 原因，表格中的适当精 度等级数值必须要提高 ( 公差见表格 2). 1)在一根导轨同一点上测量不同滑块之间的尺寸差。 2)公差带须增加的数值 （导轨和滑块
12、镀层） 。 3)公差带须增加的数值 （只有导轨镀层） 。 4)标准精度等级。 定位面与滚道的平行度定位面与滚道的平行度 导轨的平行度公差见表 1, 页 5. 带防腐镀层 Corrotect 的系统与没有镀层的相比，公差会有 所不同。 安装孔的位置公差安装孔的位置公差 安装孔位置公差见图 3. 导轨长度公差导轨长度公差 长度公差见图 3 表 3. 图 2 精度参考尺寸 图 3 导轨长度和安装孔公差安装孔布置依照 ISO 1101 1)长度 lmax: 见 尺寸表 . 表 2 精度等级公差 公差精度等级带有 Corrotect 防腐镀层的单元 G0 ?m G1 ?m G24) ?m G3 ?m R
13、RF2) ?m RRFT3) ?m 高度公差H ?5?10?20 20 ?25 +6+3 高度差1)?H35101015+30 宽度公差A1 ?5?10?15 15 ?20 +3+3 宽度差1)?A137151522+30 表 3 导轨长度公差 滑块与导轨 的装配 导轨公差，参考导轨最大长度 lmax1)分段导轨 lmax 型号?1000 mm?1000 mm ?3000 mm ?3000 mm RUE.-E-1 mm-1,5 mm?0,1% 导轨长度 ?3 mm 超过总长 H A1 173 747 b/2 ?0,4 n? lmax jL jL 173 214 7 导轨安装孔布置导轨安装孔布置
14、 除非特殊指明，否则导轨安装孔对称分布。对于非对称的排 列 （客户要求 ), 须依照以下： aL? aLmin 和 aR? aRmin ( 图 4). 安装孔间距的最大数安装孔间距的最大数 间距数计算公式依照以下： aL 和 aR 通常由以下公式决定： 安装孔对称排列的导轨： 安装孔数目： aL, aRmm 导轨端部到最近的安装孔的距离 aL min, aRminmm aL, aR的最小值参照尺寸表 lmaxmm 导轨长度 n- 安装孔间距的最大数值 jLmm 孔间距 x- 安装孔数目： aLmin 和 aRmin 的最大值和最小值必须根据 ( 尺寸表 ), 否则安装孔位置和导轨端面会冲突。
15、分段导轨 如果需要的导轨长度大于 lmax 根据尺寸表 , 那么客户得到的 导轨会是分段导轨。 这些分段导轨按照相应顺序排列并且相 应标注 ( 图 5). 图 4 单列安装孔的对称 ? 和不对称 ? 图 5 分段导轨的标注 n lmax2 aLmin() jL - -= aLaR+lmaxn jL= aLaR 1 2 - -lmaxn jL()= xn1+= Locating face Locating face aaa RLL aL =jL jL ? 2 1 aaR L 173 220 1A1B1C 2A2B2C 1A1B1C 2A2B2C Marking Marking 156 211 8 直线循环滚柱导向系统直线循环滚柱导向系统 满装 对周围结构的要求对周围结构的要求 直线导引系统的运行精度 本质上说，运行精度完全由安装的直线度，精度，刚度和安 装面决定。系统的直线度只有在导轨完全压紧到基准面上才 能得到保证。 如果对运行精度的要求特别高 / 或者承载的基础很软 / 或者 使用的是移动式导轨，请联系我们。 安装面的形位精度安装面的形位精度 如果对导向系统的运行精度和流畅性有更高的要求， 那么就要注意安装面的几何尺寸和位置精度
