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1、高新区民祥路东延工程（现状路-太平村 ） 污水施工方案污水施工方案一、编制依据1、高新区民祥路东延工程（现状路-太平村）施工图设计文件；2、高新区民祥路东延工程（现状路-太平村）招标文件、投标文件；3、我单位的技术实力以及近年来参加类似工程的施工经验； 4、砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)5、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）6、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)7、工程建设标准强制性条文（城镇建设部分）（2013年版）二、编制原则1、全面响应和认真贯彻监理工程师和业主的指令，充分发挥施工企业的整体施工水平和施工效率，做好劳动力
2、、材料、机械设备、资金的综合调配统一组织施工。2、坚持施工全过程严格管理的原则，确保目标实现。3、确保工期质量的原则，在制定施工方案中，坚持科学组织、统筹安排、均衡施工，确保按业主规定按期高效完成合同的施工任务。 三、工程概况民祥路东延污水工程共敷设污水管线212m，设置污水检查井5座，其中沉泥井3座。1、民祥路污水工程设计1.1排向：污水经管道汇集后，全线自东向西排入军屯-凤凰设计d600污水管道，并将卫湖路-现状路污水接入军屯-凤凰已设计d600污水管道。1.2污水管线设于道路南侧绿化带下，管道中心距离道路中心线17.5m。1.3管材及施工方式污水管道均采用开挖施工。污水管材采用玻璃纤维增
3、强塑料夹砂管（SN10000），石屑垫层基础，双“O”型橡胶圈承插接口，穿越河道时污水管进行混凝土饱满。1.4检查井1）本工程设计穿越规划河道时采用混凝土井，其余采用圆砖砌污水检查井。1）砖砌检查井井筒均采用700砖砌井筒。2）检查井位于机动车道、非机动车道下时采用承载能力为D400型的球墨铸铁井盖及井座；位于人行道下，采用外方内圆圆形新型材料井盖及井座，与所处路面位置颜色一致，承载能力为C250型；绿化带下采用圆形新型材料井盖及井座，承载能力为B125型。井盖井座应带有防坠网，承重能力100Kg。3）位于机动车道、非机动车道、人行道范围内的检查井，应保证井口高程与相应位置处路面相平；位于绿化
4、带、农田范围内的检查井，应保证井口高程比周围地面高10cm。5）位于机动车道、非机动车道范围内的检查井井口周围应进行加固处理，采用膨胀螺栓与检查井加固板或井筒固定；位于位于绿化带、农田范围内时井盖及支座周围浇注C30混凝土井圏，宽度150mm，厚度同井盖及支座厚度；位于铺装路面时，井盖及支座周围回填同铺装做法。6）检查井盖板按井口中心远离道路中心线方向设置，井筒砌筑时不得影响路缘石、镶边石、盲道等。7）检查井室内墙防腐做法：内墙防水水泥砂浆抹面达到强度后，刷两层环氧树脂底漆，环氧树脂砂浆抹面厚5-10mm。四、施工方案施工工艺:沟槽开挖基础施工管道安装检查井施工管道回填管道试验。一、沟槽挖土方
5、1、本工程沟槽开挖，考虑到本工程管道所处位置，污水管道沟槽开挖以机械为主，人工进行修边捡底的方法进行操作。遇管线的地方用人工挖掘。2、开槽前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰粉标出沟槽上口边线，同时建立临时水准点和导线点；在沟槽的开挖过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求。3、人工配合机械开挖：采用单斗反铲挖掘机开挖至设计槽底标高以上20cm30cm时，用人工仔细清底，在施工过程中，不扰动地基土壤，不允许超挖。如地基土壤受扰动，深度在15cm以内者可采用原土夯实，15cm以上者需夯填石灰土、大卵石，并用小砾石在表面找平，如遇淤泥等地质
6、不良的情况，应与设计人员协商，以便对管道基础做特殊处理。4、沟槽应分段开挖，并合理确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，由低向高处进行，当接近地下水时，先开挖最低处土方，以便在最低处设置抽水泵。5、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止坍塌，及时支撑保护。6、沟槽土处理：采用单侧堆放，部分不能用于回填的土石方进行外运。7、沟槽底控制：严格按照设计要求进行沟槽底的高程控制、线形控制、地基承载力的控制。8、做好排水措施，防止槽底受水浸泡，排水措施必须在整个管道安装、管槽回填完成后才能停止。9、为确保施工安全，在已成槽的两侧进行防护，距离沟槽1米以外，同时要作
7、明显的警示标识，沟槽里有人施工时，现场要有安全员值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后，再行施工。10、开挖沟槽遇险有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。二、石屑垫层施工1、石屑垫层施工前，须复测槽底高程，并清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，经监理工程师验收合格后，再进行基础垫层施工。工程管道基础采用石屑基础，基础必须坐落在老土层上，超挖部分采用砂石回填。2、铺设石屑垫层分层水折密实。三、管道安装1、下管前的检查1.1下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要
8、符合现行的检验标准，不合格者应按规定处理。1.2现场检查管材，管材必须有合格证书，且批量、型号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管材表面不得有裂纹，有破裂的管材不能使用。下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。2、污水管管道铺设2.1从堆放点将管道及管件沿已开挖的基槽顺线排开，便于安装。将每根管沿管沟摆放，摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。2.2下管时采用汽车吊配合人工下管，吊车进出线路应事先进行平整，清理障碍。2.3吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作
9、规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。2.4指挥信号统一明确。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。2.5绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。吊管时必须使用吊带，防止破坏管材。2.6管子下沟时以逆流方向铺设。2.7安管的对口间隙按10mm控制，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内高程偏差，中心线偏差不超过10mm、相邻管内底错口不大于3mm为合格。2.8管子安好后用干净石子或碎石卡牢。3、管道接口施工3.1玻璃纤维增强塑
10、料夹砂管接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。3.2接口方法按下述程序进行:d600以上管道可由2个1吨手板葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落3.3为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而已。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。四、砖砌检查井施工1、准备工作1.1清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。1.2按设计要求选用合格机制普通砖，并将砖湿润。1.3准备砂浆
11、，按照砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。2、检查井砌筑技术要点2.1在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。2.2在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。2.3井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。2.4排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为25
12、0mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。2.5排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；污水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。2.6砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。3、抹面、勾缝技术要求3.1砌筑检查井、井室和污水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用M10水泥砂浆。3.2抹面要求1）污水井
13、内壁抹面高度抹至工作顶板底。2）抹面厚度20mm抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。3）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。4、井盖的安装井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待水稳层碾压成型后，刨除倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑素混凝土至水稳层顶，浇筑后表面拉毛。4.1检查井砌筑安装至设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。4.2安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。安装井口
14、时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。4.3按照图纸要求放置加固钢筋。进场钢筋符合设计和规范要求。4.4污水井盖应标注“污”字样式，与雨水井盖进行区分。五、闭水试验1、管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行污水闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。2、闭水试验前，施工现场应具备以下条件：2.1管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。2.2管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力。2.3现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水。2.4选好排放水的位置，不得影响周围环境。3、试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验
15、，试验从上游往下游分段进行，上游试验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：3.1注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游进口高度。过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井12天进行闭水试验。3.2闭水试验：将水罐至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。3.3闭水试验合格后，立即回填。六、管道回填1、沟槽回填严格按照施工技术规范要求操作，按规定的频率进行回填土的击实试验，为现场检测提供依据。回填前，沟槽内不得有积水、淤泥。回填土中严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐植土。2、采用分层回填、分层夯实，即打夯机夯至胸腔50cm以上部分，在不损及管道的前提下，每层回填完毕，自检合格后报监理验收，合格后，方可进行下层回填。4、在沟槽回填过程中保护管道本身的安全，回填时应由管道两侧同时分布进行夯实，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。5、分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度2倍。6、检查井周围回填控制根据规范规定，当检查井的混凝土或砂浆强度达到设计要求后，在距离井周40cm范围
