《广场施工方案.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广场施工方案.（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广场专项施工方案第一部分：总说明一、工程概况：Xxxxx二、编制依据：1、广场设计图纸。2、现行的有关工程和园林工程施工队质量验收规范。(1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）(2)装饰工程施工质量验收规范（GB50202002）(3)公园设计规范（GJJ48-92）(4)公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）(5)无障碍设计规范（GB50763-2012）(6)建筑设计防火规范（GBJ16-87）(7)城市绿线管理办法（中华人民共和国建设部令第112号）(8)中华人民共和国标准市政排水管渠工程质量检验标准（CJJ3-90）(9)给水排水管道工程施工及验收规范（
2、GB50268-97）(10)城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）三、编制原则1、遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。3、突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。4、安全生产，预防为主的原则。5、坚持实事求是，节约增效的原则。第二部分：施工前期准备一、施工测量与控制 本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。 以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助
3、导线和临时高程点。（一）平面控制1、平面控制系统布置平面控制网建立后，应定期进行复测。2、平面控制网选点、埋设及标志(1) 平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。(2) 对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩，并设有醒目的保护装置，防止误撞和飞石破坏。(3)平面控制的标墩采用砼标墩，标志底座平面应埋设水平。（二）高程控制1、高程控制系统布置本工程采用业主提供的高程系统。(1) 校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报工程师审核。(2) 根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设
4、成三维网。(3) 在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。(4) 经常对高程控制点进行复测。 高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。 高程点埋设预制标石，利用平面控制点标志设置统一编号。高程控制测量采用GPS、水准仪进行。二、施工测量放样（一）一般要求1、 施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。2、 基础开挖、结构物施工等测量措施在施测
5、前，将测量措施报监理工程师批准。3、施工测量放样贯穿整个施工过程。4、 所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。5、 所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。（二）放样方法1、平面位置放样主要仪器视情况采用GPS进行平面位置定位和放样。2、高程放样主要仪器 一般情况采用GPS，精度要求高时用水准仪进行高程放样。 特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。三、施工过程中测量质量措施计划1、严格执行技术规范对测量精度的要求。2、根据施工的需要，分阶段将测量质量
6、措施计划报工程师批准。3、施工过程测量措施计划的内容包括：平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容执行工程师的要求。 本工程配备经验丰富的专职测量人员，设专职测量工程师2人，专职测工4人，普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1GPSI60台2华测2水准仪SETL台4苏州3水平卡尺个10第三部分：施工方案一、 土方分部工程土方调配地形整理电气预埋管开槽、铺设机械稳压、震动压实现场环刀实验1、土方调配：先对广场进行标高测量及坐标放线，就近平衡土方为原则外运
7、现场多余土方，采用小型自卸式运输车倒运；对现场超出地基的取土，低于地基的进行局部回填；对填土厚度达到2m以上的采用每层45cm分层压实，用重型履带机械压实，履带板错1/3，速度1-2挡，排压至少4遍以上，如有特殊要求，应采取加固措施。达到设计要求及地基施工规范要求。2、地形整平及电气预埋管开槽、铺设：根据图纸采用分区、分段进行整平，现场采用PE5电缆穿线管，材料进场配备材料合格证并上报监理工程师，在地形平整完成后进行电气预埋管沟槽开挖深0.8m、宽0.5米，并进行电气预埋管的铺设，完成后上报监理工程师进行隐蔽验收，在管沟回填时用人工在电气预埋管上面铺设0.15m的细软土来保护电气预埋管，之后用
8、机械回填、压实。压实后预留拌合原状土作级配砂石基础使用。3、填土压实施工：(1)使用压路机压实，碾压从广场边开始逐渐移向广场中，并于全宽内顺序均匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，广场边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。(2)不能上碾部位，用重型履带机械压实，履带板错1/3，速度1-2挡，排压至少4遍以上，如有特殊要求，应采取加固措施。(3)用胶轮压路机或双轮振动压路机碾压，重叠宽度至少30，碾速不超过每分钟30m。(5)广场地基填土要分层碾压，含水量适度达到设计要求，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍压遍数根据要求压实度而定，检验合
9、格后方准继续上土。(6)广场地基填土前应根据不同土壤种类取样作环刀试验，以求得各种土质最大干密度和最佳含水量，作为检验各种土质填土压实度的依据。广场地基填土应按规定分段分层系统地检验压实度，并填写记录，竣工后由测试人员负责整理齐全，作为竣工验收质量的依据。4、湿软地基施工(1)适用于附近有含水量适当的干土地段。(2)广场地基土壤含水量较大，广场地基弹软需改换深度为60时，可用机械或人工深挖60，若底层含水量仍很大或地下水位很高，应降低地下水位，并按原地翻晒方法处理，降低下层土壤含水量。避免回填干土时下层弹软使回填土达不到压实度要求。(3)对于软土路基加固压实时，或采用“一排、二平、三大碾”的施
10、工方法，即第一层用履带拖拉机排压，压实度达到90%以上，第二层用8T平碾碾压，压实度达到95%以上，第三层用20T以上大碾碾压，压实度达到98%以上（均为轻型击实）。5、试验现场土基层完成后上报监理工程师，合格后现场采用环刀试验，每1000平方3组试验点。以测取最大干密度和最佳含水量。二、铺设级配沙石（300mm厚） 1、施工准备情况： (1)施工测量准备水准点和导线点完成对施工现场的复测，满足设计要求及技术规范要求。 (2)配合比试验情况30cm厚级配沙石分层碾压：上层为150mm厚2-3瓜子石与粗沙1：1配比；下层为150mm厚土、沙、碎石1：1：1配比加每10平方米半袋水泥的泥结石。依据
11、设计规范要求，进行级配沙石配合比试验，试验结果经监理检测复核，合格后方可使用。级配沙石混合料最大干密度为2.24g/cm3。级配沙石混合料的最佳含水量=3.6%(摊铺时含水量)。碎石、沙子等材料进场提报监理单位对材料抽测、检验，并由检测单位出具材料检测报告。级配沙石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做临时排水固结地基时，上层含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不大于100mm。2、 原材料检验及准备情况：碎石、沙等材料进场后上报监理部验收在监理工程师现场见证下取样并送试验室进行检测，出具检测报告。符合设计及规范要求后，方可使用。水泥进场出具出厂合
12、格证上报监理部，现场现场取样并送检合格后，方可使用。各项指标符合表1要求：表1 级配碎石及级配碎砾石压碎值项目压碎值基层底基层城市快速路、主干路26%30%次干路30%35%次干路以下道路35%40%五、安全措施及文明施工根据设计图纸及业主的要求，结合工程实际情况，垫层级配沙石采用工程施工现场集中拌和。3、具体工艺(1)土方基层面检查：施工前，认真检查基层土方层，并认真清扫，如发现基层土方面上有明显松散、坑洞情况，应对其处理至合格，之后适量洒水湿润，重新进行压实、夯实。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。(2)施工放样：用全站仪、GPS等每10m定出级配沙石摊铺两侧坡脚线，在广场分层平
13、台两侧用木桩标记，以控制级配沙石摊铺宽度。测量控制桩间距设5m-10m一个，采取内、外边桩用水准仪测量标记高程来控制标高。标高控制桩测量完成后，挂线来控制级配沙石面高程。(3)碾压机械、摊铺机械就位：混合料拌和前，认真检查摊铺机械各个部位，保证各操作系统性能完好，然后移位就位、等料。压路机停于摊铺机械之后，并清理压路机轮。(4)拌和：级配沙石为施工现场拌和，配合比完成试验并经有监理工程师审核完毕后根据配合比完成工程现场区域集中拌和，然后用50铲车倒运至铺设区域进行铺设。级配沙石在拌和过程中的加水量需要略高出配合比设计确定的最佳含水量0%，并根据天气、运距等因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，
14、无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况，发现异常及时调整或停止生产。含水量按要求频率检查，做好记录。(5)分层铺筑沙石：级配沙石采用50装载机从现场级配沙石拌合区域倒运至摊铺区域，铺筑级配沙石的厚度为300mm,分两层铺设上层为150mm厚直径为2-3cm的瓜子石与粗沙1:1配比，下层为150mm厚土、沙、碎石1:1:1配比加每10平方米半袋水泥的泥结石。基层压实度不应小于93%（重击实标准），回弹模量不应小于80MPA。摊铺级配沙石前基础土层面表面应适量洒水，保持湿润。采用平铲50装载机进行摊铺。在摊铺过程中，速度为10m/min15m/min为宜
15、，垫层在开始摊铺100m时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，记录下数据，并根据之前测量的级配沙石底面标高计算出级配沙石松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录，合格后，再继续摊铺。摊铺级配沙石时随时复测摊铺区域两侧标高桩及位置控制桩，发现问题立即停止摊铺进行控制桩的校准，校准准确无误后进行级配沙石的摊铺，以保证摊铺宽度、厚度准确。(6)碾压：混合料经摊铺与整型后,立即在级配沙石垫层全宽范围内进行碾压。碾压过程中，级配沙石的表面始终保持潮湿，当混合料的含水量在最佳含水量（-0.51）时进行碾压。如表面水蒸发得快，需要及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。铺筑级配沙石的厚度为300mm,上层下层两层级配沙石配比不同，现场采取分层铺设、碾压，下层级配沙石为150mm厚土、沙、碎石1:1:1配比加每10平方米半袋水泥的泥结石。第一遍碾压采用
