香江总部项目铝合金模板应用总结课件

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1、香江商业集团华南总部 铝合金模板应用总结,目 录,一,建筑行业是典型的劳动密集行业,劳动生产效率极低,对木材的消耗量大,不符合国家提倡的绿色施工观念,且施工质量很大程度上取决于工人施工素质,为减少材料的浪费,提升工程实体质量,金属制品材料制成的模板将成为未来建筑行业发展的趋势。 铝合金模板技术为有效节约施工现场工时成本的新型施工方法,且为效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统。 建筑工业化是把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作,尽量多地在工厂处理、完成,更多地采用高效率的设备,从而尽量大地减少对人工的依赖,铝合金模板的发展恰恰适应了建筑工业化的发展趋势。,第一部

2、分铝合金模板发展趋势,香江商业集团华南总部工程地上共由1#写字楼、2#商业街、3#与4#公寓楼共计4栋塔楼组成。该项目位于广州市南沙区,金隆路东侧、上隆岭路南侧,场地离地铁四号线金洲站约700米,其中3#、4#公寓楼标准层使用铝合金模板,使用面积达138266.16平方米(投影面积)。,1、工程概况,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,其中 3#、4#楼单层层高均为4.5m,墙柱模板总投影面积为65926.18平方米,梁模板总投影面积为35365.63平方米,板模板总投影面积为33366.07平方米,楼梯模板总投影面积为3608.28平方米。,2、铝合金模板使用情况,第二部分铝合金模板使用情

3、况及效果分析,表1:,2、铝合金模板使用情况,第二部分铝合金模板应用情况及效果分析,楼梯模板,梁模板,剪力墙模板,板模板,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,2、铝合金模板使用情况,高低坎使用定型铝模,浇筑完成后截面方正,尺寸准确,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,2、铝合金模板使用情况,剪力墙表面平整光滑,棱角顺直,墙柱定位准确,棱角无破损,十字梁方正,横平竖直,外墙大角顺直,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,2、铝合金模板使用情况,铝模板楼梯浇筑完成后观感,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,2、铝合金模板使用情况,3、铝合金模板相对传统模板优点分析,第二部分铝合金模板使用情况

4、及效果分析,1.模板模板刚度高,尺寸精确,浇筑完成后成型质量较好,能有效减少涨模、暴模问题发生,实测实量合格率优良。 2.稳定性好、承载力高:铝合金建筑模板系统全部部位都采用标准型材板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好。 3.铝模施工属于绿色施工,节省木材,无建筑垃圾。 4.铝合金模板建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到五天六天一层(4.5m层高),大大节约承建单位的施工成本。 5.施工方便、效率高:铝合金建筑模板系统组装简单、方便,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助,且层与层之间模板传递使用传料口不占用塔吊,熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米

5、(与木模对比:铝模安装正常化阶段每层安装所需人数与传统木模基本持平,人工单价只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要专业技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可),3、铝合金模板相对传统模板优点分析,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,铝合金模板与传统模板对比,表2:,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,4、铝合金模板工期情况,香江总部塔楼标准层层高4.5m,铝模的单层展开面积约为3650平方米。装、拆铝模,分为2个大区,每区投入施工人员24人。一区提前5天装、拆铝模板, 再装二区形成交差装、拆模板态势。可达到6天完成1标准层的施工工期,如此类推,可按期完成标准层铝模板项目的装

6、、拆工作。,铝合金模板施工进度表,表3:,铝合金模板系统作为一种新型的模板系统,技术指标更加先进,模板刚度高,尺寸精确,浇筑完成后成型质量较好,实测实量合格率优良,更有助于提升现场实体质量,打造质量精品工程。 但同时由于本工程的实际情况,现场铝合金模板质量控制相对铝模工程难度较大,主要体现在以下几个方面: 1、本项目标准层单层层高较大,达4.5m,在铝模板体系中此高度标准层施工比较少见,现场质量控制难度较大。 2、现阶段市面上铝合金模板质量控制可借鉴资料较少,香江总部项目在公司内属于第一个使用铝合金模板项目,内部可借鉴实体案例少,施工前缺乏质量管控及工期管控经验。 3、如何通过有效地质量控制,

7、达到免抹灰或减少抹灰厚度的效果,降本增效。,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,5、铝合金模板施工重难点,设计平面图,模板加工图,墙柱配模图,节点大样图,6、铝合金模板深化设计,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,7、铝合金模板浇筑完成后实体实测实量,第二部分铝合金模板使用情况及效果分析,表4:,1、第一次脱模剂涂刷质量,铝模正式使用前第一次脱模剂涂刷质量跟后期整体涂刷质量密切相关,第一次如涂刷不到位,将造成拆模完成后混凝土残渣极难进行清理,很容易造成清理不到位,后期二次表面粘结,造成剪力墙表面蜂窝、麻面、脱皮。(铝模投入使用前35层使用油性脱模剂),2、模板拆模清理质量,铝模每次浇筑完混

8、凝土后均应清理干净,尤其是小截面处阳角,相邻两块板侧面均需要清理,如现场清理不到位,极易造成该部位缺棱掉角或模板间缝隙变大,造成接缝处出现反砂。,第三部分铝模板安装注意事项,3、模板区分及编号,铝模板进场前均对每一块板进行编号区分不同使用部位,但由于现场施工作业人员素质层次不齐,极易造成一些小构件配板随意拼装,导致拼板时孔洞对不上,销钉、销片无法安装,将造成后期浇筑完成后铝模涨模,对铝模板原材质量有一定的损伤。,4、标高及轴线控制,铝模相应模板整体性较好,对混凝土表面标高及墙柱定位轴线要求较高,如现场标高控制不到位,标高过高将会导致整体偏高,无法调整。墙柱定位轴线要求较为精准,如底部误差较大,

9、将会对墙柱模板形成侧向挤压力,进而造成浇筑完成后剪力墙垂直度超出规范值。,第三部分铝模板安装注意事项,5、脱模剂质量控制,目前,市场上脱模剂多为油性和水性两种,油性脱模剂效果较好,模板拆除完成后表面较为光滑,相应的也会造成墙柱根部凿毛处混凝土粘接力减弱,存在结构隐患,同时也容易造成粉尘粘着,水性脱模剂效果比油性脱模剂差,特别是大雨将导致脱模剂流失,造成铝模与混凝土粘结。,6、现场质量实体控制照片,第三部分铝模板安装注意事项,外墙内拉,剪力墙斜撑加固,剪力墙根部水泥砂浆封堵,剪力墙阴角模板安装,6、现场质量实体控制照片,第三部分铝模板安装注意事项,梁板底部支撑,板面传料口预留,梁墙接头处铝模板安

10、装,剪力墙标准板拼装,6、现场质量实体控制照片,第三部分铝模板安装注意事项,全层高支模效果,1、设计阶段存在的问题及解决措施,第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见,1、设计阶段存在的问题及解决措施,第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见,2、施工阶段存在的问题及解决措施,第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见,2、施工阶段存在的问题及解决措施,第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见,2、施工阶段存在的问题及解决措施,第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见,2、施工阶段存在的问题及解决措施,第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见,2、施工阶段存在的问题及解决

11、措施,第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见,2、施工阶段存在的问题及解决措施,第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见,施工过程中,外墙接高处固定K板的螺丝有时加设不到位,导致K板变形,长期使用外墙接高处有错台现象,项目针对该问题进行分析,优化设计,在K板处加设竖向背楞,有效减少了错台现象的出现。,1、铝合金模板浇筑完成砼质量缺陷调查分析,第五部分铝合金模板使用现状调查分析,影响铝合金模板施工质量缺陷的因素分析表,为进一步提高铝合金模板施工质量,香江总部项目对铝合金模板使用情况进行调查,以现场每一面墙为一个抽查点,随机抽取540个点,对外观质量进行检查,总结相关情况如下:,通过上表

12、分析,铝合金模板砼缺陷主要为垂直度偏差过多,蜂窝、麻面及阳角处缺棱掉角。,第五部分铝合金模板使用现状调查分析,1、铝合金模板浇筑完成砼质量缺陷调查分析,2、铝合金模板工期制约因素调查分析,第五部分铝合金模板使用现状调查分析,第六部分铝合金模板成本分析,以一栋单层建筑面积1152平米的17层标准层的高层作为计算载体。总建筑面积19584平米,混凝土接触面积比按3.2计算,所需模板数量为62668平米。(铝模发包模式:材料租赁+劳务分包;单价74元/),1、铝合金模板与传统木模板成本分析,第六部分铝合金模板成本分析,以一栋单层墙柱投影面积为1723.24的20层标准层的高层作为计算载体,剪力墙抹灰

13、垂直度可控制在95%以上,单层内墙抹灰面积为1518.68,总共抹灰面积为30373.6平方米,剪力墙免抹灰可节省31.54万元。 节省内墙抹灰材料费用:30373.60.0232019.44万元 节省内墙抹灰人工费用:30373.62060.7万元 内墙刮腻子材料及人工费用:30373.61841.0万元 垂直度不合格处理费用:30373.65%507.6万元 预计总计节省费用:19.44 60.741.07.631.54万元,2、铝合金模板施工剪力墙免抹灰成本分析,第七部分铝合金模板发展趋势探讨,铝合金模板作为一种新型模板系统无疑是未来建筑行业的一个发展趋势,对于提升现场施工质量、减少材料

14、浪费、降低对人员的依赖性都有巨大的帮助。但如何在有效使用的前提下降低施工成本,将是本项目下一步研究与探讨的方向,主要从以下几个方面进行考虑: 1、如何更有效的提升结构实体实测实量合格率,降低抹灰厚度,甚至是达到免抹灰效果,减少人工、材料成本。 2、如何更有效地与二次结构进行结合,包含下挂板、铝模板与高精砌块薄浆干砌法埋件运用等。 3、提高铝合金模板周转次数,降低租赁及购买成本。,第七部分铝合金模板发展趋势探讨,由于使用铝合金模板浇筑出的混凝土表面平整度及精度高,可达到免抹灰的效果,因此铝合金模板与高精砌块的使用有着良好的切合性。高精砌块精度、平整度高,可使用薄浆砌筑法免去抹灰工序,直接于墙面涂刷腻子,不仅节约成本更可加快施工速度。,

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