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1、百事质量管理和三维质量系统介绍讲师：姚宝康,2012年8月8 -9日天津,议程,百事高级管理层承诺 百事国际的工具与方案 三维质量系统,百事高级管理层承诺,“无论我们身处何处，我们产品的安全性和完好性都是最高准则。我们的职责是成为一家负责任的公司。人们购买我们的品牌是因为他们知道可以依赖我们一贯的质量每次都一样。我们遵循非常严格的安全和质量标准。在纽约、伦敦和北京以及我们所运营的任何其它地方。我们的标准都是同样严格的。我们是我们所销售的每一件产品的后盾。” “No matter where we are, the safety and integrity of our products is
2、our single highest priority. Its our duty as a responsible company. People buy our brands because they know they can count on consistent quality every time. We follow very rigorous standards of safety and quality. Our standards are equally rigorous in New York, London and Beijing as they are whereve
3、r else we operate. We stand behind each and every product we sell.”,Indra Nooyi,产品的完整性非常重要 需要董事会参与的少数风险领域之一 董事会风险管理委员会监督 建立了正式的百事“产品完好性执行委员会”(EPIC- Executive Product Integrity Council) EPIC由来自整个公司的百事高级技术负责人组成,百事SQA工具：介绍 PepsiCo SQA Tool: Introduction,第1版 - 2009年9月 V1 - SEPTEMBER 2009,PepsiCo-Wide Fo
4、od Safety Policy,法规事务,产品安全,产品防御（生物恐怖主义）,产品危机管理,新问题,产品完好性的5个支柱,百事国际PI 百事美洲饮料公司PAB 百事美洲食品公司PAF 百事全球调味料部门PWF,供应商计划,产品完好性执行委员会（EPIC）,整个百事公司食品安全方针,议程,百事高级管理层承诺 百事国际的工具与方案 三维质量系统,百事国际的工具与方案,百事国际的工具与方案的内容： 百事国际最佳实践工具 百事国际培训程序 百事国际运作支持程序,最佳实践工具 概括百事国际的运作要求以确保产品的安全和完整,百事国际文件,方针手册 百事食品安全方针,原材料工具 水质量工具 糖质量工具 高
5、果糖质量工具 液态糖手册 二氧化碳质量工具 包装质量工具（玻璃瓶，罐，盖，PET） 果汁质量工具 非碳酸饮料质量工具,制造质量工具 碳酸饮料质量手册 1. 操作实践 2. 分析方法 3. 生产过程 4. 标准 百事瓶装水技术参考文件 天然水源评估手册 洗瓶工具 统计过程控制 低酸产品,市场工具 市场质量管理工具,百事国际最佳实践工具,百事国际质量培训 百事国际承诺为了持续的学习，职业的成长和组织的有效性提供相关的，及时的及灵活的培训和解决方案。,原材料 水质量培训 糖质量培训 高果糖质量培训 二氧化碳质量培训 包装质量培训（玻璃瓶，罐，盖，PET） 果汁质量培训 非碳酸饮料质量培训,制造质量工
6、具 灌装厂质量培训-碳酸饮料 (BQT) 生产制造质量证书-碳酸饮料 (MQC) 工厂实验室微生物培训 统计过程控制 低酸度培训 HACCP培训 基本分析能力培训（BAC）,市场工具 包装外观,信息技术系统 质量数据库（eQIP） 培训,V V V V V V V,V V V V V V V,V,V,在线培训,V,培训内容,课堂/现场操作培训,百事国际培训程序,百事国际采样程序 市场采样程序 最低要求* 市场采样程序的采样管理-最低要求 处理水程序* 日期代码完整性程序* 技术货龄程序* 异物程序* 包装外观程序* 百事国际审核程序 百事质量审核系统（QAS）审核* AIBI审核* 百事国际资
7、格认证程序 百事供应商批准程序 包装认可程序 生产线资格认证过程和采样程序 全球实验室批准过程 百事灌装厂支持程序 比对程序 百事质量奖励程序 卓越质量奖,*数据被用于三维质量评分,百事国际运作支持程序,百事国际的工具与方案,百事国际运作支持程序 百事国际采样程序 百事国际审核程序 百事质量奖励程序,市场采样程序-最低要求,百事国际采样程序,采样计划,市场采样,百事饮料实验 室检测、分析,结果报告上传百事 全球共享质量数据库,市场采样程序流程,百事国际采样程序,百事国际的工具与方案,百事国际运作支持程序 百事国际采样程序 百事国际审核程序 百事质量奖励程序,食品安全审核要求如下： 该审核基于A
8、IB国际用于饮料工厂的标准。 食品安全标准汇集饮料行业标准。基于AIBI统一用于饮料工厂的标准书面要求，并包含百事食品安全最低强制要求。 审核结果上传至全球数据库中。,最低要求 所有百事国际饮料工厂需要每年被审核一次 需要符合百事国际的所有食品安全最低强制要求,AIBI 食品安全审核,百事国际审核程序,百事质量审核系统(QAS)： 包含一系列审核问题，目的在于检查一个工厂在碳酸饮料生产过程中满足百事标准及行业标准的能力。 有了AIBI审核，QAS审核的问题仅着重在同设备设施的质量功能有关的方面（有关食品安全和卫生的问题会在AIBI中提及，以避免重复） 审核问题发现的缺陷定义为三类：不满意项，严
9、重不符项，一般不符合项。 QAS审核结果上传到全球数据库中。,百事质量审核系统,百事国际审核程序,百事国际的工具与方案,百事国际运作支持程序 百事国际市场采样程序 百事国际审核程序 百事质量奖励程序,给持续保持高质量的工厂奖励 三个级别 奖项(金, 银 & 铜) 奖励是基于在三维质量系统计分板内所有的数据 使用三维计分板内的3个项目：食品安全，工厂和市场质量 时间段基于年度的市场采样,卓越质量奖,2012年卓越 质量奖标准,百事国质量奖励程序,卓越质量奖-2011年结果,金奖,银奖,铜奖,整年市场质量和工厂质量两个维度都要在蓝区 食品安全维度每个月在蓝区且无食品安全事故 AIBI审核得分大于或
10、等于800分 整年的市场质量分数+工厂质量分数大于或等于195 食品安全维度每个月蓝区允许一个超标样品,并有立即的改进行动 AIBI审核得分大于或等于400分 整年的市场质量分数+工厂质量分数大于或等于192 食品安全维度每个月蓝区允许一个超标样品,并有立即的改进行动 AIBI审核得分大于或等于0分,近几年获奖工厂数,2011年卓越质量奖标准,2011年，中国区31个工厂（其中19个碳酸工厂）获得卓越质量奖。中国区获奖工厂占AMEA区总获奖工厂数的48%；占百事国际总获奖工厂数的33%。,2011年中国区 卓越质量奖,议程,百事高级管理层承诺 百事国际的工具与方案 三维质量系统,三维质量系统,
11、工厂质量,食品安全,市场质量,三维质量记分卡,开发,商业化,制造,市场,消费者,人员 质量大学 工厂精确方案 技术支持,制造 抽样方案 最佳操作工具 线认可方案 质量 & 食品安全审核,PI 工具 & 方案,市场 市场抽样 消费者方案 (口味 & 包装外观) 市场质量管理,卓越质量奖,商业化 特定手册平台 技术评估清单,三维质量管理系统 立体的质量管理,三维质量系统组成,3D 质量的衡量维度:,1. 食品安全,目标： 消费者风险预防,2. 工厂质量,目标： 按设计生产,3. 市场质量,目标： 对消费者的影响,衡量方法： 市场抽样 产品风险1，异物 AIBI食品安全审核 最低要求 年度水样送检
12、处理水风险1,衡量方法： 市场抽样 产品合格率 质量系统年度审核 QAS 年度水样送检 处理水风险2,衡量方法： 市场抽样- 产品口味、净含量、外观、 技术货龄,“最弱维度” 单个工厂色区,食品安全,蓝,红,所有项目必须全部符合标准,任何一项不符合标准,成品,异物,处理水 风险1,AIB审核 最低要求,食品安全,三维质量评分卡组成,成品,异物,处理水,最低要求,种类 4 产品,瓶装水,理化 风险 1,微生物 风险 1,微生物 风险1,所有市场样品,年度两次检测,AIBI 审核,外观检查,理化 风险 1,最低要求不 符合项目数,碳酸饮料 可回收玻瓶,洗瓶纠正方案,成品,异物,处理水 风险1,AI
13、B审核 最低要求,食品安全,蓝,红,任何一项不符合标准,所有项目必须全部符合标准,三维质量评分卡 食品安全,成品合格率 (80%),QAS % (15%),处理水 (5%),碳酸,非碳酸,微生物 种类3 风险 2,理化 风险 2,微生物 种类3 风险 2,瓶装水,年度两次检测,理化 风险2,微生物 风险 2,0-100%,理化 风险2,理化 风险2合格率%,工厂质量检查,成品 80%,QAS 15%,处理水风险2 5%,三维质量评分卡 工厂质量,口味样品 (40%),技术货龄 (20%),净含量 (10%),碳酸百事 市场样品,所有市场样品,样品合格率,所有市场样品,外观缺陷,技术货龄 合格率
14、%,净含量 在标准内,所有市场样品,包装外观、 喷码清晰度 (30%),口味 40%,包装外观 /喷码清晰度 30%,技术货龄 20%,净含量 10%,蓝,黄,红,98 100%, 80%,市场质量,绿,80 89%,90 97%,三维质量评分卡 市场质量,三维质量系统- 后果管理方案,某工厂,1. 食品安全,2. 工厂质量,3. 市场质量,任何一个维度连续6个月落入,红区,全部三个维度连续3个月落入,该工厂进入后果管理方案，工厂缺乏改进成效的情况下强制停产,或,工厂进入后果管理方案后个月内，如连续有个报告月成绩都远离红区，则工厂可脱离后果管理方案,2011年中国区三维质量成绩 (2011年1月-12月),等级 2 报告,2011年中国区三维质量成绩 (2011年1月-12月),第1名,谢谢！,知识回顾Knowledge Review,祝您成功！,
