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1、第8章 零件实体装配,在Pro/ENGINEER Wildfire中，设计的单个零件需要通过装配的方式形成组件，组件是通过一定的约束方式将多个零件合并到一个文件中。元件之间的位置关系可以进行设定和修改，从而满足用户设计的要求。本章将讲解装配零件的过程和元件之间的约束关系以及爆炸视图的生成，从而更能清晰地表现出元件之间的位置关系。,8.1 装 配 基 础,8.1.1 装配简介,8.1.2 组件模型树,修改组件或组件中的任意元件。 打开元件模型。 重定义元件约束。 重定参照、删除、隐含、恢复、替换和阵列元件。 创建、装配或包含新元件。 创建装配特征。 创建注释（有关其他信息，请参阅基础帮助）。 控
2、制参照。 访问模型和元件信息。 重定义所有元件的显示状态。 重定义单个元件的显示状态。 固定打包元件的位置。 更新收缩包络特征。,8.2 创建装配图,如果要创建一个装配体模型，首先要创建一个装配体模型文件。在菜单栏中选择“文件”“新建”命令，或单击“文件”工具栏中的“新建”按钮，打开 “新建”对话框。在“类型”选项组中点选“组件”单选钮，在“子类型”选项组中点选“设计”单按钮，在“名称”文本框中输入文件名称example1，单击“确定”按钮，进入装配环境。 此时在绘图区有3个默认的基准平面，如图所示。这3个基准平面相互垂直，是默认的装配基准平面，用来作为放置零件时的基准，尤其是第一个零件。,8
3、.3 进行零件装配,（1）创建一个组件类型的新文件。进入装配的环境后。在菜单栏中选择“插入”“元件”“装配”命令，或单击“工程特征”工具栏中的“装配”按钮，系统打开 “打开”对话框。 （2）打开文件，将元件添加到当前装配模型。 （3）从图中可以看出选取的零件模型已经出现在绘图区，同时在绘图区上方打开“元件放置”操控板。单击“约束类型”下拉列表中选择“缺省”（具体的含义下一节讲述）选项。然后单击操控板中的“完成”按钮，既可将该零件固定在缺省位置。 （4）在菜单栏中选择“插入”“元件”“装配”命令，或单击“工程特征”工具栏中的“装配”按钮，系统打开“打开”对话框，打开 文件。新添加的零件将处于加亮
4、显示，表示该零件还处于未固定状态。 （5）单击操控面板中的“放置”按钮，系统打开 “放置”下滑面板，该下滑面板的左侧为约束管理器，右侧为约束类型和状态显示。,（6）单击“约束类型”下拉列表选择“匹配”选项，然后选择组件和元件上的匹配平面，系统激昂根据约束类型将零件移动到相应的位置，如图8-11所示。,（7）单击约束管理器中的“新建约束”按钮，创建一个新的约束，在“约束类型”下拉列表中选择“对齐”选项。然后单击“基准显示”工具栏中的“轴显示”按钮，打开基准轴显示开关，选择两个零件的旋转中心线作为对齐的参照，则新添加的零件就会移动到相应的位置。 （8）单击约束管理器中的“新建约束”按钮，创建一个新
5、的约束，并将约束类型修改为“对齐”，然后选择两个螺钉孔的轴线作为对齐参照。,（9）单击操控板中的“完成”按钮，将该零件按照当前设置的约束固定在当前位置。 （10）在菜单栏中选择“插入”“元件”“装配”命令，或单击“工程特征”工具栏中的“装配”按钮，系统打开“打开”对话框，打开文件，在“约束类型”下拉列表中依次选择“配对”、“对齐”选项，将其固定到合适的位置，如图1所示。 （11）在菜单栏中选择“插入”“元件”“装配”命令，或单击“工程特征”工具栏中的“装配”按钮，系统打开“打开”对话框，打开文件，在“约束类型”下拉列表中依次选择“配对”、“对齐”选项，将其固定到合适的位置，如图2所示。,（12
6、）在“模型树”选项卡中选择“luoding.prt”选项，然后单击“编辑特征”工具栏中的“阵列”按钮，打开“阵列”操控板，在“阵列类型”下拉列表中选择“轴”选项，然后再模型中想两个轴承套的中心轴作为阵列基准轴。 （13）设置完成后，单击操控板中的“完成”按钮，阵列后的图形如图所示。 （14）在“模型树”选项卡中选择“luomu.prt”选项，然后单击“编辑特征”工具栏中的“阵列”按钮，打开“阵列”操控板，在“阵列类型”下拉列表中选择“轴”选项，然后在模型中选择两个轴承套的中心轴作为阵列基准轴，其他选项设置与螺钉阵列相同，单击操控板中的“完成”按钮，阵列后的图形如图所示。至此整个连轴器的装配完成
7、。,8.4 装 配 约 束,为了能够控制和确定元件之间的相对位置，往往需要设置多种约束条件。在Pro/ENGINEER的“约束类型”下拉列表中包含11种约束类型，如图所示。,8.4.1 配对,使用“配对”约束可定位两个选定参照，使其彼此相对。一个配对约束可将两个选定的参照配对为重合、定向或偏移。,1重合,2定向,3偏移,8.4.2 对齐,使用对齐约束来对齐两个选定的参照使其方向相同。对齐约束可将两个选定的参照对齐为重合、定向或偏移。对齐约束可使两个平面共面（重合并方向相同），两条轴线同轴，或两个点重合。可对齐旋转曲面或边。与配对约束一样，对齐约束也包含“偏距”、“定向”和“重合”3种类型。,1
8、重合,2偏移,3定向,8.4.3 插入,使用插入约束可将一个旋转曲面插入到另一旋转曲面中，且使它们同轴。当轴选择无效或不方便时可使用这个约束。,8.4.4 相切,使用相切约束控制两个曲面在切点的接触。该约束的功能与“配对”功能相似，因为该约束是配对曲面，而不对齐曲面。使用该约束的一个典型的应用实例为轴承的滚珠与其轴承内外套之间的接触点。,8.4.5 坐标系,使用坐标系约束，可通过将元件的坐标系与组件的坐标系对齐（既可以使用组件坐标系又可以使用零件坐标系），将该元件放置在组件中。使用“搜索”工具根据名称选取坐标系，从组件和元件中选择坐标系，或即时创建坐标系。通过对齐所选坐标系的相应轴来装配元件。
9、如图所示为没有进行约束之前两个元件之间的位置关系，在图中有3个坐标系，一个是组件系统自带坐标系，一个是元件坐标系，另一个是先前插入组件的坐标系。,8.4.6 自动,使用自动约束时，用户只需要通过鼠标选取元件和组件上的参照，系统将会自动给出适当的约束。这种方式是系统默认的约束方式。一般情况下，自动方式只适用于比较简单的装配，对于复杂的装配常常会出现失误。,8.4.7 其他约束,1直线上的点约束 2曲面上的点约束 3曲面上的边约束 4缺省约束,8.5 爆炸视图的生成,8.5.1 关于爆炸视图,组件的爆炸视图也称之为分解视图，是将模型中的每个元件与其他元件分开表示。在菜单栏中选择“视图”“分解”命令
10、，可创建分解视图。分解视图仅影响组件外观，设计意图及装配元件间的实际距离不会改变。可创建分解视图来定义所有元件的分解位置。使用分解视图时，必须遵守以下规则。 如果在更高级的组件范围内分解子组件，则子组件中的元件不会自动分解。可为每个子组件指定要使用的分解状态。 关闭分解视图时，将保留与元件分解位置有关的信息。打开分解视图后，元件将返回至其上一分解位置。 所有组件均具有一个缺省分解视图，该视图是使用元件放置规范创建的。 在分解视图中多次出现的同一组件在更高级组件中可以具有不同的特性。,8.5.2 创建爆炸视图,单击“视图”“分解”“分解视图”命令，系统就会根据使用的约束产生一个缺省的分解视图，如
11、图所示。,8.5.3 编辑爆炸视图,在菜单栏中选择“视图”“分解”“编辑位置”命令，打开 “编辑位置”操控板，编辑爆炸视图。,在“编辑位置”对话框中提供了4种运动类型. 平移：使用“平移”移动元件时，可通过平移参照设置移动方向，平移的运动参照包含6类。 旋转：在多个元件具有相同的分解位置，某一个元件的分解方式可复制到其他元件上。因此就可以先处理好一个元件的分解位置，然后使用复制位置功能即可将其他元件位置进行设定。 视图平面：将元件的位置恢复到系统缺省分解的情况。 单击“参照”按钮，在“参照”下滑面板中勾选“移动参照”复选框，在绘图区选择要移动的螺钉，再选择移动参照，然后单击操控板中的“完成”按
12、钮。,8.5.4 保存爆炸视图,（1）在菜单栏中选择“视图”“视图管理器”命令，或单击“视图”工具栏中的“视图管理器”按钮，系统打开“视图管理器”对话框。单击“分解”选项卡。 （2）单击该对话框中的“新建”按钮，因为前面对缺省爆炸视图的位置进行了调整，所以系统打开 “已修改的状态保存”对话框，提示用户选取是否保存修改的状态。 （3）单击该对话框中的“是”按钮，系统打开如图8-45所示“保存显示元素”对话框，如果在“分解”下拉列表中选择“缺省分解”选项，并单击“确定”按钮，系统打开如图8-46所示的“更新缺省状态”对话框。如果在“分解”下拉列表中选择其他的选项，则直接进入“视图管理器”对话框。
13、（4）在“视图管理器”对话框中输入爆炸视图的名称，缺省的名称是“Exp000#”，其中#是按顺序编列的数字。然后单击“关闭”按钮即可完成爆炸视图的保存。,8.5.5 删除爆炸视图,可将生成的爆炸视图恢复到没有分解的装配状态。 要将视图返回到其以前未分解的状态，可在菜单栏中选择“视图”“分解”“取消分解视图”命令，即可恢复到没有分解的装配状态。,8.6 实例剪刀装配,此综合实例介绍剪刀装配体组成零件的绘制方法和装配过程。剪刀装配体由剪刀刀部、剪刀柄部和铆钉等零部件组成。,8.6.1 刀部,1新建模型,2拉伸剪刀刀基体,3创建偏移基准平面,4切除剪刀刀口,5创建拔模面,6创建倒圆角特征,8.6.2 柄部,1新建模型,2拉伸剪刀把基体,3创建倒圆角特征,4切除剪刀刀插口,5创建插口拔模面,8.6.3 铆钉,1新建模型,2拉伸铆钉体,3旋转铆钉头,8.6.4 装配,1新建模型,2导入零件文件,3添加第一个刀部文件并装配,4添加第二个刀部文件并装配,5添加柄部文件并装配,6添加铆钉文件并装配,
