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1、 东莞市XX印刷制品有限公司 操 作 指 引编号：XX-WI-19版本： A0页数： 共 1 页过油作业指导书编 制XXX审 核 批 准日 期2019-3-1日 期修改记录修改号修改日期修改内容A0无新版本文件发放范围各职能部门1. 目的此文件制定表面处理生产运作及自检程序。2. 范围此文件适用于公司内涂覆UV光油、水性光油工序。3. 职责5.1 机长：负责表面处理加工之操作，保证产品质量在标准之内。5.2 操作工：协助机长进行表面处理之操作。4. 工具与设备：UV过油机5. 操作指引：5.1 生产准备：5.1.1 上光机长依据施工单每日生产排程表的内容，安排人员、备齐物料等生产准备工作。5.
2、1.2 作业前，机长必须领取资料袋，上光机长在查看相关产品施工单时，充分了解施工单要求、核对生产资料袋的样品或客户封样，并根据施工单要求选择光油与其它辅助材料。对各类生产指令、生产样品存在疑问时，应及时向现场主管反馈处理，不得无工单或不按工单要求进行生产。5.1.3 上光机长在开机前，应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全，确认机器运转是否正常，机器发现不正常，应报现场主管跟进处理。5.2 调机与试产：5.2.1 上光机长调好机器后进行试生产，机长确认首件合格后，按照首件签样作业指导书的相关要求进行首件签样工作。首件经签字确认后方可正式量产。5.2.2 上光机长试生产的产品经确认，可以生产
3、大货后，上光机长负责在生产自检巡查表中，将机器的压力、速度等技术参数，进行记录。以确保生产制程的产品质量得到有效控制。5.2.3 生产调试完成后，必须进行清场作业，清场作业按清场作业指导书进行。5.2.4 首件签样：机长自检通过后的印张，交检验员首检，通过后方可正式生产。5.3 正式生产5.3.1 在生产过程中机长应进行自检，并按500抽1的标准，并记录在生产自检巡查表中。进行检验确认产品有无上油不均、纸张变型等现象，如在生产过程中出现异常应及时整改，必要时报现场主管跟进处理；并及时对不良品进行隔离与标示，以防止不良品的流出，上光的好坏片由机长负责在产品侧面划线并在产品标识卡上予以注明，提示下
4、工序生产时分开、使用。5.3.2 收纸人员需对过油产品进行全检，检查是否有漏过油现象。检验手法为摊开产品成梯形5.3.3 机台机长应时刻关注油轮的上下间隙，查看是否有上下跳动现象，以防漏上油情况发生5.3.4 机台机长应每隔10-30分钟检查油的流速，以防油过浓而发生油难干或产品粘花等现象5.3.5 生产过程发现上工序不良品时不允许放置机台上，立即放入不良品专放区，待本批次生产完后将不良品一起生产分开堆放。每一卡板的纸张必须清理干净，不得遗漏。5.3.6 每次生产时车头只能放两个卡板产品，不可多堆放，车尾不可有未过油产品堆放，以防混入。5.3.7 生产过程中，机长应及时观察走纸情况，发现吸纸的
5、橡皮圈遗落，应及时停机，找到后才能继续生产，杜绝异物流入后工序。5.4 生产完成：5.4.1 生产完成后，上光机长负责监督与安排副手对机器进行日常保养维护工作，用气枪吹净机器周围的灰尘，清理光油辊等工作。5.4.2 机长应对机器周围做好5S工作，对完成后的产品进行分类标示，严格做好产品清场、换线、换款等工作。5.4.3 机长在生产完成后，应填写好生产日报表，做好产品的质量与数量统计工作。5.4.4 机长在下班前负责监督与落实，检查机器电源，关闭门窗，清点工具，并做好交接班记录，填写生产接班本，并做好班次交接工作。5.5 清场工作：清场作业按照清场作业指导书执行5.6 安全操作注意事项：5.6.
6、1 非本机台人员不得随意操作。5.6.2 在机器上进行清理、排除故障或进行维修时，必须按下安全锁定按钮。5.6.3 拆洗胶辊时必须轻拿轻放，以免损伤胶辊表面。5.6.4 机器上不得随意放置任何工具和刀片。5.6.5 作业前检查上胶部分、电加热部分及输纸部分是否正常。5.6.6 禁止戴手套清洗胶辊，以免手套卷入机器内部。5.6.7 操作人员在正式生产时如遇纸张薄或纸张丝流不对而被辊筒卷入，此时必须停止机器转动再进行清理，禁止在设备运转时进行清理，防止手被卷入辊筒造成压伤。5.6.8 在机器两边作业时操作人员脚必须站稳，防止跘倒后手或身体及其它部位碰到风扇造成人身伤害。5.6.9 因突发故障或停电时必须人工转动皮带，待加热部件冷却后才能停止人工转动皮带。5.6.10 当操作人员离开机器时，必须关闭紫、红外线加热系统。6. 相关表单：6.1 生产日报表 RF-PRO-026.2 生产自检巡查表
