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1、碎石垫层施工方法施工方法1)施工准备材料选择：碎石垫层应采用级配良好且未风化得砾石或碎石，其最大直径不宜大于50mm，垫层材料应不含草根、垃圾等杂质，碎石垫层细粒含量不得大于10%。平整场地：碎石桩施工符合设计要求后，应将顶部预留的松散桩体挖除并将松散桩头碾压密实。测量放样：放出路基的边线；打出卸料方格网，碎石垫层边坡坡率1：1.5。2)铺设垫层碎石垫层采用汽车运输，桩头碾头密实后，桩顶铺设0.2m厚碎石垫层碾压密实，其上铺设一层土工格栅，再分层铺设0.3m厚的碎石垫层，推土机摊铺的施工方案。即将碎石按试验室提供的级配掺配好后，由自卸车运至施工现场，按一定距离卸在路基上，由平地机进行摊铺。碎石
2、垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。A按运输车辆的方量确定卸料距离及数量在方格网内卸料。B用推土机将碎石摊铺均匀，采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。C摊铺后的碎石垫层应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。D经过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。E每天作业段端头的纵横设臵模板，其高度与该层厚度相同，并与中线相垂直。3)压实A摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。B碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按现场试验数据而定。C采用普通压路机进行初步稳压，再用12t以上的振动压路机进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。D路面两侧的碾压遍数增加两遍。E碾压过程中的质量控制。现场人员发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。
