无障碍包装开口类型、机械评估方法示例、力量和灵巧度与打开包装的关系

《无障碍包装开口类型、机械评估方法示例、力量和灵巧度与打开包装的关系》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无障碍包装开口类型、机械评估方法示例、力量和灵巧度与打开包装的关系（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、GB/T XXXX-20XX 7 附录 A （资料性） 开口类型示例 A.1 瓶盖的旋开 旋盖可以增加打开的方便性。 图 A.1 旋盖瓶 A.2 热封软袋的撕开 缺口或穿孔，有助于用手指轻松打开包装。 图 A.2 热封软袋 A.3 收缩膜的撕开（分开） 瓶盖上附有打孔的收缩膜，有助于轻松打开包装。 GB/T XXXX-20XX 8 图 A.3 瓶口收缩膜包装 A.4 剥开 开口处拉环可拉开，有助于轻松打开包装。 图 A.4 热封半硬质容器 A.5 拉开 将手指伸入环中并向上拉，可以很容易地拆下盖子。 图 A.5 拉环包装 A.6 按开 通过按压背面（由铝箔、纸等制成）可以很容易地打开包装。 图

2、 A.6 泡罩包装，纸盒包装等 A.7 掀开 通过按下指定的部件，可以很容易地打开包装。 GB/T XXXX-20XX 9 图 A.7 铰链盖、推开式容器等 A.8 捏剥开 通过挤压和剥皮指定零件，可以很容易地打开包装。 图 A.8 软袋 GB/T XXXX-20XX 10 附录 B （资料性） 机械评估方法示例 B.B.1 1 概述概述 因打开机制和包装类型的不同测试方法可能不同。 可能取决于具体的测试标准或包装类 型。 以下是不同包装打开类型测试方法的示例。此处未介绍的其他测试标准也可能适用。 这些基于仪器的评估测试方法生成的数据， 可用于比较相关包装系统的特性， 并为改进 设计提供可能的

3、建议。 B.B.1 1. .1 1 瓶盖的瓶盖的拧开拧开 B.B.1 1. .1 1.1.1 仪器仪器 机械或电子扭矩测量装置如图 B.1 所示。 B.B.1 1. .1 1. .2 2 测试测试样品样品 螺旋盖式容器，如 PET 瓶、玻璃容器等。 B.B.1 1. .1 1. .3 3 步骤步骤 将试样固定在支撑台上。最好用合适的卡盘夹紧瓶盖，然后慢慢逆时针转动。读取瓶盖 开始转动时的扭矩。另外，在瓶盖完全分离后也读取一个扭矩。转动瓶盖时，用足够的力抓 住瓶盖，保证其转动时不会打滑，但也不要用力过大。对于打算重新盖紧的包装，顺时针转 动瓶盖，直到其停止转动。再次缓慢逆时针转动，并读取瓶盖开始

4、转动时的最大扭矩。 图 B.1 机械或电子扭矩测量装置 GB/T XXXX-20XX 11 B.1.2 热封软袋的撕开 B.1.2.1 测试仪器 一种带有两个夹具的拉力试验机，其中一个夹具是可移动的，如图 B.2 所示。 B.1.2.2 测试样品 带有穿孔、激光预切或切口的热封软袋。 B.1.2.3 测试步骤 用两个夹子夹住热封软袋。以 500 mm/min 的速度垂直拉动设备负载端的移动夹具，沿 开口线撕裂 20 mm。读取最大力。对于设计为撕开的袋子，拉动设备直到完全撕开。 （读取 最大扭矩） 单位：毫米 图 B.2 拉力试验机 B.1.3 硬质包装的打开 B.1.3.1 测试仪器 测试设

5、备有一个固定包装的支架。 该支架同时设定开口方向， 保证在整个开口过程中要 分离的包装部件之间的拉力角恒定为 135。拉角在开口距离上必须是恒定的。因此，必须 保证包装的移动性，例如，通过与拉力试验机的横向自由滑动连接（另请参见图 B.3） 。应保 证包装牢固、无间隙夹紧。对于硬质包装系统，可用胶带固定在包装底部。对于半硬质包装 系统，应将包装夹在密封接缝的底面，以避免接缝膨胀和变形。打开过程引起的任何软包装 部件 （覆盖膜） 变形不应受到阻碍， 因为此作用的力也必须由消费者施加， 与打开包装相关。 注:对于仅用于确定最大力(如拉开力)而不评估打开方式(如盖膜的拉开力)的测量， 允许使用压紧板

6、来 固定包装，这一点必须在相关的测试规程中注明。 B.1.3.2 测试样品 一种可剥的热密封硬质或半硬质容器。 B.1.3.3 测试步骤 GB/T XXXX-20XX 12 B.1.3.3.1 设定测试仪器 样品架的校直，设置开口方向，并在包装的拉伸几何位置处对夹具进行中心对准 （最好使用样板） 。 设置测试软件用来自动评估相关力（拉开力、拉开力和其他特征力） 。 设置足够高的采样率以记录测量值。 注：对于 500 mm/min 的试验速度，每秒 50 至 100 个测量值较为合理。 B.1.3.3.2 夹紧样品 将包装固定在样品夹内，并准确注意打开的方向。 将拉力调零，拉环中没有任何张力。

7、在不损坏密封口的情况下夹紧拉环。夹紧后，测力仪上的载荷不应超过0.3N。如 超过，则应松开膜夹重新夹紧。 拉伸轮廓线的对齐应以薄膜夹为中心或与薄膜对称。 B.1.3.3.3 测试 以 500 mm/min 的速度，在要分离的包装组件之间以 135的恒定角度拉拉环(打开 距离恒定)。 注:要分离的包装部件之间的 135大多等于支承台上的 45。 在力/距离图中绘制打开密封缝所需的开启力， 作为开启距离的函数， 和/或读取当 时的最大拉力。 记录有关打开行为的所有观察结果（例如，拉起覆盖膜、分层和形成螺纹） 。 标引序号说明： 1横木的移动方向 2横木 3测力仪 4测力仪与膜夹的连接 5轨道 6滑

8、道 GB/T XXXX-20XX 13 7滑道与横木连接 剥离角 图 B.3 热封可剥半硬质容器机械拉伸试验机示意图 B.1.4 软包装打开 B.1.4.1 试验仪器 使用拉力试验机进行测量，该试验机允许在恒定剥离速度和 180恒定剥离角下测量和 绘制力。开口力的测量和绘图精度应达到1%。 应保证包装牢固、无间隙夹紧。打开过程引起的任何软包装变形都不应受到阻碍，因为 此作用的力也必须由消费者施加，与打开包装相关。 对于袋子，夹子的宽度对产生的开口力有明显的影响。因此，使用 20 毫米宽的薄膜夹 夹袋。 标引序号说明： 1侧折袋 2封口接缝 3薄膜夹 4移动方向 5固定处 B薄膜夹宽度 打开角度

9、 图 B.4 热封可剥袋机械拉力测试仪示意图 B.1.4.2 实验样品 热封可剥袋。 B B.1.4.3.1.4.3 实验步骤实验步骤 GB/T XXXX-20XX 14 B B.1.4.3.1.4.3. .1 1 设置实验仪器设置实验仪器 设置尽可能高的采样率来记录测量值。 将夹钳平行并居中对齐。 注：如果夹紧顶部密封下面的位置，则可以测量与人力相对应的热封强度。 B.1.4.3.2 准备/安装样品 如有必要，打开底部的填充包装，取出其中的内容物。 如有必要，缩短袋子以避免与试验台接触。 夹紧包装，不损坏密封接缝。 在测力仪的夹具中夹紧包装的一侧后，将力值归零。 对于柔性深长的包装系统上的袋

10、子拉伸轮廓线的对齐应以薄膜夹为中心或与薄膜 对称 注：夹紧包装时，必须确保只有在一定的加速度后才能达到设定的剥离速度。 B.1.4.3.3 测试 用手支撑包装，以确保整个打开过程中的拉角为 90+90=180。 注：对于具有足够内在稳定性的（空）包装，可能不需要用手支撑包装，前提是初步试验证明包装在 试验过程中对称对齐（另请参见图 B.4） 。 在力/距离图中绘制打开密封缝所需的开启力， 作为开启距离的函数， 和/或读取当时 的最大拉力。 在打开密封缝（尤其是袋子）后，在包装开始伸长时结束测试。 B.1.5 利乐包打开（屋顶盒） B.1.5.1 实验仪器 拉伸强度测量仪。如果判断没有问题，可以

11、使用简单的推挽式压力计，用手以相同的速 度拉动试样。 B.1.5.2 实验样品 500ML 或 1000ML 的利乐包。 B.1.5.3 实验步骤 a) 用手或夹具将其中一侧屋顶固定在开口端。在屋顶的另一侧打一个直径为 4 毫米的孔， 从顶部和末端向内 7 毫米。用垫圈加固这个孔。在孔上拴一根绳子，水平方向拉动，直 到顶部粘着的部分被扯到中间为止。读取当时的最大剥离强度。 b) 用手或夹具固定盒子。让两翼张开，直到它们的背部碰到屋顶。打一个直径为 2 毫米的 孔，它位于三角形顶点下 5 毫米到 10 毫米之间。在其中挂一个钩子，以 200 毫米/分钟 的速度在水平和横向剥离，直到它打开 10

12、毫米宽。读取当时最大的剥离强度。 GB/T XXXX-20XX 15 图 B.5 机械拉力测量示意图 B.1.6 拉开 B.1.6.1 实验仪器 拉伸强度测量仪。如果判断没有问题，可以使用简单的推挽式压力计，用手以相同的速 度拉动试样。 B B.1.6.2.1.6.2 实验样品实验样品 拉环式包装。 B.1.6.3B.1.6.3 实验步骤实验步骤 用手或夹具水平固定拉环。以 500 mm/min 的速度按下面指示的方式拉动环。按下面指 示读取拉伸强度。 a) 测试全开盖包装时，请按图 B.6 所示将环向上拉。向上拉时读取拉伸强度。然后，打开 盖子直到它完全取下后读取当时的最大拉伸强度。 图 B

13、.6 机械拉力测量示意图 GB/T XXXX-20XX 16 b) 测试留片盖包装时，请读取拉环 90时的拉伸强度，如图 B.7 所示。 图 B.7 机械拉力测量示意图 c) 测试带有拉环的盖子的包装时，将环抬起直到水平，如图 B.8 所示。在水平方向拉环， 直到盖子的一侧破裂。将环以 135的角度抬起，并向抬起的方向拉。读取当时的抗拉 强度。 图 B.8 机械拉力测量示意图 GB/T XXXX-20XX 17 附录 C （资料性） 力量和灵巧度与打开包装的关系 C.1 概述 人类的力量和灵巧性因许多变量（例如年龄、性别、健康和身体状况）而变化。附录 A 和附录 B 中所述的机械试验方法可提供

14、关于包装 （开口部分） 物理特性的一致性和可重复的 数据。本附录表述了用户打开包装能力的可用方法（以及获得的一些关键结果） 。 C.2 力量 C.2.1 扭力 C.2.1.1 用户打开包装时的力度是使用以下设备确定的，如图 C.1 所示的。 图 C.1 人力扭矩装置 图 C.2 指定用手和随机用手测量扭矩的比较图 女性的力量通常是男性的一半。 两种性别的人的体力都会随着年龄的增长而下降， 但是， 扭矩（Nm） GB/T XXXX-20XX 18 女性的体力下降更为明显，根据其他体力数据，70 岁以上的人的体力下降率最为明显。 C.2.1.2 附录 B（见图 B.1）中所述的标准扭矩计垂直握住罐

15、或瓶子，用另一只手产生扭矩。用 户很少使用这种方法，通常用一只手抓住罐子，另一只手抓住盖子。 此外，比起大直径的罐子用户倾向于使用小的罐子。手的大小会影响握力的选择，因为 女性的手通常比男性小，因此扭矩也小。此外，用户很少用固定罐子然后用一只手打开罐子 的方法， 而是使用双手用不同的握法打开罐子。 不受限制的抓住罐子产生扭矩的不同的结果， 如图 C.2 所示。 C.2.2 夹力和拉力 与打开软包装最相关的开启因素是夹拉强度，通常使用夹拉（ppp） （拇指与食指相对） （见图 C.3）和捏拉（cpp） （拇指与食指和中指相对） 。英国贸易和工业部（2000 年）的一 项研究中使用了这些开启方法。参考文献15表明，消费者也使用横向捏拉（拇指与食指侧 面相对，其余手指支撑着食指，lpp） 。 夹拉（ppp）方法 夹拉（cpp）方法 侧边夹拉（lpp）用于打开盖子并朝向用户。 图 C.3 典型开启方法 GB/T XXXX-20XX 19 与用户产生的捏压和拉力相比， 这种类型的开口包装的剥离强度通常较低。 用户典型的 开启力量大小如图 C.4 显示（DTI，2000） 。 图 C.4 夹力和拉力（DTI，200） 这表明，打开这种类型的包装可能更需要一种灵巧，而不是力量。 C.2.3 挤压力 挤压力可以通过使用无创压力传感器来确定。 这些传感器可以记录力-时间或压力-时间 数据。然