特种机械工艺设备安全操作规程汇编(11)

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1、汇编版By 壹贰数据振动筛安全操作规程1、开机前检查防护罩,联轴器螺丝是否完好、牢固。2、修理或清理筛板眼子时,要切断电源,开关上挂好警告牌。蒸糠安全操作规程1进糠时严禁吸烟;2严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;3正确使用劳保用品;不准吃脚、光背和穿拖鞋;4生产作业现场工具和用具定置存放;5进糠卸车时,操作工不准在糠车周围流动;不准擅自到糠车上掀糠包;6捞包时要目视糠车上的卸包人员,待确认安全时再捞包,避免砸伤;7挪动糠车时,糠车周围不准站人;8扒库期间,放糠时须有人监护,不准在放糠时扒糠;其他人员一律站在安全区域外,以防糠倒塌;9推车出入糠库时,一是要推车要慢,二是要目视前方,三是必须

2、遵守重车靠右边走,空车靠左边行走的规定,避免碰撞。10蒸糠人员,蒸糠前要首先对设备进行全面检查,确认设备是否正常;11先排净糠壳甑底锅积水,再把开包后的糠壳装入甑内,待气压上升到 0.25PM时方可打开出汽阀,进行开汽蒸糠;12糠壳蒸出气(冒烟后30分钟关闭蒸汽吹冷,并做好记录;期间不能用整包糠壳挡车间门,要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑内清蒸;待糠壳吹冷 后,关闭鼓风机电源。13严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;用萝筐装糠壳时竹刺伤手,不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。蒸汽发生器安全操作规程1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检

3、查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4MPa以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆

4、及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。蒸汽药液容器安全操作规程1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛力开启。2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平服的皮管在没有扭力时再开启。3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物包扎起来。4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品,必须戴好防护眼镜及其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中,以免溅出和爆炸。8、凡硫酸、盐酸

5、、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。中控室安全操作规程1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内的生产运行情况。3.根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。7.检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。8.检修检测仪表,应做好防护措施。

6、对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。9.非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。10.定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常;仪表井清洁、无积水。11.非工作人员不得随意进入中心控制室。柱式旋臂吊安全操作规程1.检查确认柱式悬臂吊各部件正常。2.操作需两人以上,一人操作旋臂吊,一人配合挂放吊物。3 .人手持控制盒控制吊钩到适当位置,另一人挂放吊物,待挂稳后方可启动吊钩吊运,通过控

7、制吊钩及旋臂将吊物吊至所需位置,取下吊物。4.吊运结束后,将旋臂、拉绳、控制盒复位,切断电源。自动裁床安全操作规程1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可上岗。2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物;检查所要裁的面料是否符合标准。3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。4、用“十和START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。5、打开MAKE软件,选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹 图标”,打开排料图

8、,并确定是否正确。6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超过机器的衡架。7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL和A”键吸气。8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料缩水率,计算并确认。9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁剪范围内。11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋起,打开马达,清楚错误。12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。13、选择上次中断的文

9、件,移动机器红外灯定点,确定点的位置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右,切断塑料膜。15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护罩。自动化物流系统安全操作规程1操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。2严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。3开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停留。4自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照安全规程要求进行作 业。5处理物小车故

10、障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修区才能进行检修。6进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自动运行状态下进入机械手运行区域。7如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是否有人员进入,并在动作时扬声提示。8成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传输线运行区域。9手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进入,并在动作时扬声提示。10严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部

11、件。11当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架库。12检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13检修人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前确认巷道内无其他人员或遗留杂物。14需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。并时刻注意巷道内情况。15手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。钻床安全操作规程1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完

12、好,否则不准开动。3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。9工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要

13、卡紧。10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。油库管理安全操作规程1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外,其他人员一律禁止入内。2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物和易燃物。 3.油库区内禁止吸烟,油库周围5 0公尺以内禁止使用明火。库内的应保持通风良好。4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。5.油库所有一切

14、电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人应戴口罩站在上风,避开挥发气体。7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。8.预警系统应定期检查,确保有效。9.不同油料应分开存放。圆盘锯安全操作规程1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿1015mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂 缝末端应禁止裂孔。3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10

15、20mm为限。夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。5、如锯线走偏,应逐惭纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。灶台安全操作规程1、开市前检查油路和电源是否正常。2、打开油阀(轻而且要少量)待见到油时方可点火。3、打开电源开关,注意观察火是否正常。4、打开水龙头冷却灶台,但放水量要小,以免浪费。5、操作中,灶台不可离人,以免发生意外。6、操作完毕时,要先将炒勺撤下,然后关闭油阀,待确定灶内的火全熄后,方可切断电源,并关闭水龙头。7、检查油阀、电源开关、水龙头是否已经完全关闭后,方可离开。8、及时进行保养。造纸厂防火安全操作规程1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、打火机)放置在办公室,不准随身携带。2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。3、吸烟应在规定地方办公室,其他区域一律不准吸烟。

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