普工特种工各工种安全操作规程汇编(1)

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1、汇编版By 壹贰数据分码工安全操作规程1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开车。3、电气失灵或漏电即通知电工修理,做清洁要关车进行。4、分好码的布要堆放整齐不超高,不影响通道。5、机台工作运转时,不得无人折码,避免造成尾布与折刀扎撞,损坏机器。6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时清除。7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过4个,推行时小心碰撞职工和整经机 红外探测器。8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。复卷工安全操作规程1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。2、

2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机信号,确认传动 区域无人方可开机。3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作工要密切配合, 思想集中,防止轧手。4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥,开车时要喊一声。5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转动时降落。7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处,纸卷直径过小严 禁摸纸卷。9、复卷操作时,严禁戴手套。高压试验电工安全操作规程1. 一般要求1.1试验电工属特种作业,须经上级部门培训、考核、取证后,

3、方能上岗独立操作。1.2试验电工在从事其他种类电工作业时,须遵守相应安全操作规程。2.工作前要求2.1试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图,以及系统设备安装、配备现状。2.2试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法,实际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。2.3试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病或酒后进行试验。2.4检查被试验物须无机械损伤,和与被试物有影响的障碍或试验中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距,并认真接地等安全措施。2.5试验人员所要配备合格的安全用具,穿戴好防护用品,并按规定办理好工作所需手续。3.工作中要求3.1试

4、验时不少于二人,试验负责人应由有经验的人员担任。3.2高压试验人员应明确分工,试验时必须装设遮栏或在被试区指定专人警戒。3.3试验负责人是试验现场发令人,其他人员应服从其指挥。当发现明显危及人身或设备安全时,有权停止试验。3.4试验中,试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时,应停止试验,拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后,方可接上电源。3.5电气试验应做好记录,电气设备试验应遵循相应的技术标准和方法。严格按电气设备试验规程进行。3.6试验设备容量过载不超过10%,以免影响试验结果的正确性或造成试验设备损坏。4工作后要求4.1关闭试验电源,清理现场。4.2恢复被试设备试验前状态,并向值班人员

5、或使用单位负责人报告试验结果,遇有试验不合格设备,应书面记录清楚,然后办理工作结束手续。4.3认真填写一式两份试验报告,一份交使用单位,一份留底。电炉炼钢工安全操作规程1.通电前应检查炉子设备,如发现漏电、漏水、漏油时,应立即处理。2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥,不准潮湿,以防爆炸。坑沿要保 持整洁,并设有坚固的安全护栏。3.清理渣坑应在熔化期进行,必须和有关人员联系好,设立警告标志。4.加矿石时必须缓慢地加入炉内,不可快速加入,以防大沸腾造成跑钢。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐时,严防水和潮湿物品进入渣罐,以免爆炸。5.扒渣时动作要稳,不要用力过猛,以防钢水溅出伤人。6.往炉内加入炭

6、粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时,要站在炉门侧面操作,防止 喷火伤人。7.使用大锤时,要事先检查锤头安装是否牢固,周围禁止站人,打锤者严禁 戴手套操作。8.在打凿出钢口时,工作人员应当前后联系呼应,这时不得往炉内加人易燃 物料,防止喷火伤人。9.出钢时炼钢工必须和配电工联系,先将电源切断。否则,不准倾炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极,调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、电极 时要由专人指挥吊车。11.修砌出钢槽时,不准倾炉,以防倾炉时将人翻入坑中。12.装炉料时,炉门必须关闭。二次进料时,不准使用潮湿的炉料,任何人 不得到炉子上去拣料,以防爆炸伤人。13.正常生产期间,非生产人员未经批准不得进入

7、配电室和变压器室。14.倾炉出钢前,应将盛钢桶的位置对好,得到浇注工指挥信号后再倾炉出钢。15.使用氧气吹烧前,必须检查氧气阀门是否灵活,胶管和吹氧管的接头处螺母必须拧紧,并有专人开闭氧气阀门。电、气焊安全技术操作规程(一)电、气焊通用安全技术操作规程 1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。2、工作前穿戴好规定的防护用品。3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审

8、批后进行。5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。(二)电焊工安全技术操作规程1、按规定穿戴好防护用品。2、工

9、作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。7、焊接场地附近,

10、不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。11、5米以内多人同时施焊的场

11、地,必须用防弧光屏隔开。12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。(三)气焊、气割工安全技术操作规程1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现

12、象。2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。9、检查阀门、导管和漏气应用

13、肥皂水,不准用明火去检查漏点。10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。电钳工安全技术操作规程1、 检修电机、电气设备时,必须首先断开电源,取下熔

14、断器,并在电源处挂好“有人工作,禁止送电”的警示牌。2、 严禁带电作业,特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准,采取适当的安全措施后,方可作业。3、 电机与电器拆除后,可能带电的线头,应及时用绝缘物包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。4、 检修电机时,拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具,禁止乱敲乱打。5、 检修行车时,应与司机联系好,取得工作牌后,按规定在工作区挂上标志、阻挡器,并设专人监护,方可工作。6、 在二米以上高处作业时,必须栓好安全带,并不准往下乱扔东西。7、 分解吊车卷扬时,必须用工具掩好齿轮,并将钩头落在地面,以免发生危险。8、 电机、电气设备检修完工后,必须进行严格的

15、检查,试车时必须注意附近是否有人。9、 使用手锤、大锤必须打铁楔,手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤,并注意周围人员,以免误伤。10、 用行车吊运装卸备件,及上行车或行车上作业时,必须严格按公司桥式起重机安全技术规程及维护管理办法有关部分执行。11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零,严禁打赤脚操作,在潮湿地点使用电动工具时应采取措施(安全电压的电动工具)。锻工(司炉安全操作规程1.必须持有效证件上岗。2.穿戴好劳动保护用品。3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作人员入内。4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。5.点火时,炉门正面严禁站人。6.装炉时不准料直接放在炉底上。7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌喷出伤人。8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。10.落地的炭火及时清理。11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后,方可离开。12.本工种存在危险因素及防范措施12.1本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不安全隐患。12.2锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防 止高温锻件崩到人身或

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