《各种环境工种岗位安全操作规程（3）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各种环境工种岗位安全操作规程（3）（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、汇编版By 壹贰数据污水处理岗位安全操作规程1、操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，了解氢氰酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性，并且熟练掌握相应的防护措施，熟悉本岗位技术操作规程。2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。3、与液体接触时，应佩戴乳胶手套和防毒罩，空气中氰化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体，需及时用大量清水冲洗。5、操作时必须两人同时到达现场，做到一人操作，一人监护，确保安全操作。6、操作人员操作时要头脑清醒，细心、谨慎。开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常，有无
2、破漏现象，并熟练掌握开停车顺序。7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等，操作各种阀门时，禁止随 意敲打或用力过猛，严防断裂，造成酸、碱伤人。8、在吹脱塔、吸收塔检修时，必须提前打开上盖，通风换气，并且用清水冲洗干净，待氰化氢等气体降至安全程度时，才能佩戴防毒面具进入塔内检修。9、检修、擦试运转设备时，严禁戴手套。10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。11、检修设备时，应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标识牌。12、地面积水要及时处理，以防摔倒。13、高空作业时，必须佩戴安全带。消烟除尘车岗位安全操作规程1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。2.人工打开消烟孔
3、盖。3.通知上升管工关闭桥管翻板，然后使导套下降到位，然后开启水泵，再启动风机。4.开始装煤时，在机侧吸口处提前点火。5.装煤结束，推焦车对上炉门后，提起升降套筒，关严消烟孔盖，严禁冒烟冒火。6.消烟完成后，先停风机电机，必须保证整个系统内无烟尘，后停水泵。7.将消烟车开到下一出炉号。研磨岗位安全操作规程1.碎样时，先将研钵盖紧、放平，并旋紧丝扣，盖好碎样机。2.碎样机运行时，身体应远离碎样机30厘米，严禁触摸。3.破碎或研磨试样时，不能正对或靠近破碎机加料，以防试料溅伤。4调整破碎机的间距时，必须停机进行；运转中，不可用手和其他物体碰触设备的运转部分或加料口。5.严禁打开运行中的碎样机盖；碎
4、样机断电后，确认停稳才能开盖。6.碎样机运行中，出现异常情况时，立即切断电源，并报告上级处理。印刷岗位安全操作规程1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁赤足上班。2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进行。3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关停设备，切断电源后进行处理。4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源，由机电工进行检修，不得自行拆检。7、印刷油墨随
5、领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安全后方可下班。置换岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。2、与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘罩，空气中氰化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救送医院。3、随时检查设备温升，润滑情况，有无异常声响。4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用36v以下行灯或手电筒，不得使用220v 照明灯具，且须二人以上进行，一人作业，一人监护，并配戴好防毒面具。5、设备及电器的防护装置必须齐全，否则，职工有权拒绝操作。6、严禁用水冲洗电机，配电箱及开
6、关按钮，受潮设备严禁开启。7、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。8、地面积水要及时处理，以防摔倒。9、高空作业时，必须佩戴好安全带。钻样岗位安全操作规程1.遵守通用分册中钻床安全操作规程和砂轮机安全操作规程。2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。4.吊车起吊样品不能超过1米，吊样时应远离样品0.5米，样品要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源，重新安装钻头及夹紧样品。6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报
7、告。水泥库下岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻
8、版阀是否完好，阀门动作是否灵活。10、与化验室联系，确认出库号及比例。11、检查压缩空气是否正常。12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。15、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。2、现场开机顺序（确认斗提已启动）库下皮带收尘器萝茨风机库下皮带卸料装置六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好，有无
9、异常现象。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好。6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、
10、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。17、生产中如发生安全事故按应急预案处理。七、停机1、与各岗位联系，确认物料输送干净、方可停机。2、停机顺序与开机顺序相反。3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。4、处理下料阀堵塞、卡物时，要将包装机下电，禁止用手抠。4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道 工序设备下电，机旁开
11、关打到“0”位，并挂警示牌。6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。7、设备检修按检修操作规程执行。水泥磨巡检岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。
12、7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。10、与操作员确认所选油泵是否正确。11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。13、检查水电阻箱内液体是否充足。14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。16、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可 联系开机。2、当听到开机铃响时，
13、立即撤离到安全位置。3、现场开机顺序磨头、磨尾稀油站磨主减速机稀油站水电阻搅拌出磨斜槽风机主电机风冷风机主电机入磨皮带六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管路是否畅通。6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。9、检查各部位物料流动
14、情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。17、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。18、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护， 方可作业。19
15、、生产中如发生安全事故按应急预案处理。七、停机1、接到中控操作员停机指令后，做好停机准备。2、停机顺序与开机顺序相反。3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。 4、停机后稀油站继续工作，启动慢转电机，驱动磨机慢转。5、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。6、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。7、磨机连续启动时，注意水电阻温度，严禁达到沸腾状态。7、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道 工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。8、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。9、设备检修按检修操作规程执行。铁件岗位安全操作规程1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。2.禁止从炉上往下扔东西。3.使用梯子测量时，应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。4.测量调节使用的工具应装入工具袋，以防掉下打伤他人。5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上
