《胜利油田六西格玛基础知识培训精编版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《胜利油田六西格玛基础知识培训精编版（210页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、六西格玛基础知识培训,2013年6月,一：六西格玛基础简介 1.1 质量管理发展的阶段 1.2 六西格码的发展历程 1.3 认识六西格玛 1.4 六西格码的主要思想 二：六西格玛流程改善项目（DMAIC) 2.1 Define 定义 2.2 Measure 测量 2.3 Analyze 分析 2.4 Improve 改善 2.5 Control 控制 三、六西格码基础工具和软件 3.1 计算业绩指标的SIGMA水平 3.2 C&E 矩阵 3.3 JMP软件,课程目录,第一部分 6 西格玛基础简介,质量控制 Quality control,全面质量管理 TQM,迈向6 Marching 6,19
2、00年 1930年 1950年 1990年,质量检验 Quality test,质量管理发展的阶段,质量检验阶段：,事后检验把关,检验员的质量管理,质量管理发展的阶段,质量控制阶段,强调应用统计方法进行科学管理,但只限于制造和检验部门,质量管理发展的阶段,全面质量管理（TQM）,1.以顾客为关注焦点 2.领导作用 3.全员参与 4.过程方法 5.管理的系统方法 6.持续改进 7.以事实为基础进行决策 8.与供方互利的关系,质量管理发展的阶段,质量管理大师,（休哈特-控制图） W.A.Shewhart 创立统计过程控制 （SPC）理论,（戴明-PDCA持续改进环 ） Deming,（朱兰-质量三
3、部曲） Juran,(克劳斯比-“零缺陷”理论) Crosby,质量管理发展的阶段,质量成果在日本,在戴明、朱兰的帮助下，以及费根保姆的TQM引导下，日本人结合其国情对质量管理进行了大量的实践和创新。20世纪70-80年代，经过20多年的持续改进，日本产品的质量显著提高，占领了大部分美国市场，而美国企业的产品则逐步失去自己的本土市场，许多美国企业面临着生死存亡的问题！,质量管理发展的阶段,20世纪70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭，一个日本企业并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快
4、投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同样的人员、技术和设计。那问题显然是出在摩托罗拉的管理上。在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭”。在其CEO保罗高尔文领导下，摩托罗拉开始了提高其产品质量之路。用个夸张的比喻，那个时期，就像春秋战国时的百家争鸣一样，涌现出了很多高人和高明的质量管理方法，经过多年的验证和角逐，最终，比尔史密斯的六西格玛方法论脱颖而出，被众人接受和认可。1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，其成功的秘密就是六西格玛质量之路，是六西格玛管理使摩托罗拉从濒于倒
5、闭发展到当今世界知名的质量与利润领先的公司。,六西格玛的发展历程,继摩托罗拉之后，另一个成功实施六西格玛管理的公司是美国联合信号公司。其CEO 劳伦斯A博西迪将六西格玛方法与文化变革的软工具结合，发展了六西格玛管理的内涵并取得了成功。从1994年开始推行六西格玛，到1999年获得了以下成就： 推行六西格玛的收益累积超过20亿美元 利润率超过14%（1999年） 是市值增长最快的企业,1996年，通用电气（GE）公司在CEO杰克韦尔奇的领导下开始导入六西格玛管理，并将其确定为GE公司的三大发展战略之首，另外两大战略是产品服务和全球化。韦尔奇说：六西格玛管理“是GE从来没有经历过的最重要的发展战略
6、”。与摩托罗拉和联合信号不同的是，GE将六西格玛管理扩展到制造领域之外的过程，包括服务与工作过程。现在已经发展成为全球最大、最成功的多元化经营的跨国集团。通过六西格玛取得了更显著的成就： 推行六西格玛节约的成本收益3亿美元（1997年）、7.5亿美元（1998年）、20亿美元（1999年）； 利润率从13.6%（1995年）提高到16.7%（1998年）； 市值突破30000亿美元。,继通用电气之后，六西格玛方法论终于奠定了其江湖地位。,六西格玛的发展历程,TEXAS INSTRUMENT,DUPONT,部分得益于六西格玛的公司,六西格玛的发展历程,六西格玛发展阶段轨迹,六西格玛的发展历程,M
7、otorola(1987，Bob Galvin)：将统计工具和解决问题六步法，成功应用于制造流程改善。 Allied signal(1994，Larry Bossidy)：强调财务底线，将质量目标转换成收益，增强了项目实施流程。 GE（1996，Jack Welch）：从生产领域进入服务领域，在设计中使用DFSS。 Samsung,3M(2000)：应用6到市场营销与技术开发领域。,源于质量改进；成于工具方法,生产,服务,设计,市场,研发,六西格玛的发展历程,为什么需要关注西格玛（ ）,啊 ！平均水深 不是说 4m吗 ？,愉快的休假，碧波荡漾到东海度假的王先生希望通过跳水来消除长期积存的压力与
8、疲劳，于是他爬到了跳台上。跳台上贴着这样一张告示：“注意：平均水深4米”，对自己的游泳水平非常自信的王先生想到平均水深是4米，便毫不犹豫跳进大海里 但是被送进了医院,平均水深4M,不仅仅关注平均值，还必须关注变差（波动）！,认识六西格玛,你更愿意选择哪家供应商？,例子：某公司是按照客户的订单提供显示器的生产，为了保证能够及时完成客户的订单，需要选择一家供应商作为长期的战略合作伙伴。目前所选定的A和B供应商在产能、质量保证、价格方面都满足要求，为了了解它们的供货的及时性，分别收集了3个月交货周期（订单下达直至交货的天数，数据见附表），请问： 选择哪家供应商更好？,结论：选择供应商B。波动越小，满
9、足客户需求的能力越强,认识六西格玛,精确，但不准确,均值的问题！,六西格玛是什么？,认识六西格玛,准确但不精确,标准差问题！,六西格玛是什么？,认识六西格玛,更经常发生的 不精确也不准确,均值与标准差的问题 同时存在！,六西格玛是什么？,认识六西格玛,“ ” 希腊文称之为“Sigma”，即标准偏差-用来描述我们要研究的过程的特性值相对于其平均值的偏离程度 每个过程都有其预计的输出量，称作“均值” 每个输出量都会有变化 ，对变化的测评称作 “” 减少变差和缺陷是6 Sigma 的目标 ,什么是 ?,认识六西格玛,代表平均值，X代表一组正态分布数据，n代表总体样本数,正态分布曲线,这里示范如何计算
10、一组数的标准差。例如一群孩童年龄的数值为 5, 6, 8, 9 ：,认识六西格玛,认识六西格玛,正态分布曲线,每一条正态曲线由两个数来定义： 均值：集中程度的测量 标准(偏)差 ： 分散的测量,正态分布是一种概率分布。正态分布是具有两个参数和2的连续型随机变量的分布，第一参数是遵从正态分布的随机变量的均值，第二个参数2是此随机变量的方差，所以正态分布记作N(，2 )。遵从正态分布的随机变量的概率规律为取 邻近的值的概率大 ，而取离越远的值的概率越小；越小，分布越集中在附近，越大，分布越分散。正态分布的密度函数的特点是：关于对称，在处达到最大值，在正（负）无穷远处取值为0，在处有拐点。它的形状是
11、中间高两边低 ，图像是一条位于x 轴上方的钟形曲线。,认识六西格玛,正态分布曲线,认识六西格玛,均值表明了总体的重心所在,标准差表明了总体的离散程度。,(1)曲线在x轴上方,与x轴不相交. (2)曲线关于直线x=对称. (3)在x=时位于最高点. (4)当x时,曲线下降.并且当曲线向左、右两边无限延伸时，以x轴为渐近线，向它无限靠近。,正态曲线的性质,认识六西格玛,(5)当一定时， 曲线的形状由确定。越大，曲线越“扁平”，表示总体的分布越分散；越小，曲线越“尖陡”，表示总体的分布越集中,正态曲线的性质,认识六西格玛,越小，过程输出的波动就越小，输出落到规范限外的概率就越小，即缺陷的概率就越小，
12、西格玛水平就越高。因此过程满足顾客要求的能力就越强。,6是什么？-理论上（统计意义）的过程质量水平,认识六西格玛,实际过程输出质量特性平均值 () 往往在规格中心点周围漂移，漂移幅度在规格中心点1.5范围内。 如果将1.5漂移计算在内， 6质量特性的不符合规范限产品为0.00034%，即3.4ppm。,1.5 ,1.5 ,下限,上限,什么是六西格玛？-是实际上（通常所说）的过程质量水平，用六西格玛、6SIGMA或Six Sigma表示。,-6- 5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 ,认识六西格玛,认识六西格玛,99% 是否足够好？（现实意义）,认识六西格玛,美国20
13、世纪90年代基准,与6,m,1s,客户要求或者技术要求,出错的机会,3s,目标值,出错机会减少,1s,6s,减少波动是减少缺陷的关键,在s符号前面的值越大，出错的机会就越小,客户要求或者技术要求,出错的机会,6s,出错机会减少,认识六西格玛,理解西格玛（）,Bad!,Good!,认识六西格玛,如何理解西格玛（ ）,认识六西格玛,一般来讲，包含以下三层含义： 1）是一种质量尺度和追求的目标,认识六西格玛,六西格玛的定义,注意：6水平代表质量水平。,2）是一套科学的工具和管理方法，运用 DMAIC（改善）或DFSS（设计）的过程进行流程的设计和改善。,流程 （包含作业）,六西格玛DMIAC 流程改
14、进,六西格玛DFSS 流程设计,流程日常管理（ISO9001、QC080000 ),3）是一种经营管理策略。6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。,认识六西格玛,六西格玛模型,认识六西格玛,六西格玛作用,认识六西格玛,6 Sigma 的主要思想,对顾客真正的关注 提高绩效 由数据和事实驱动的管理 对流程的关注 无边界的合作 追求完美但容忍失败,基本的（非有不可的）特点通常被视为理所当然 重要的，客户通常讨论或提出与越多越好特点有关
15、的问题。 令人兴奋通常被忽视，因为没有它们客户也不会感到不满意。,Kano 模式和顾客呼声VOC,狩野纪昭（Noriaki Kano）,1） 对顾客真正的关注,(要求 = 关键质量特性CTQ),将客户的呼声变成 CTQ,1） 对顾客真正的关注,一、六西格玛基础介绍,VOC与CTQ,需求,驱动力,CTQs,设备操作和维护都简单易行,操作,维护,维修,操作人员要求低,安装简便,数字化控制,维护保养间隔,知识和技能,问题发生率,相关文档齐全,从VOC转化为CTQ的方法： CTQ树,VOCvovice of customer (客户的声音） CTQcritical to quality (关键质量特性
16、）,企业的原始天性就是追求利润，企业所有改革最终都必须体现在利润的增长上，不断提高企业内部核心流程的绩效是实现利润增长的重要途径 改进成果与财务收益、流程的绩效挂钩 直接经济收益与间接经济收益并重,2） 提高绩效,假如我们不能把某种事实用数据来说明，那就说明我们对那个事实不了解，如果我们不了解事实，我们就无法管理，若是我们不能管理，那就失去机会。 Mike J. Harry,3）由数据和事实驱动的管理,数据能如何帮助你？,3）由数据和事实驱动的管理,数据向你展示真实情况,3）由数据和事实驱动的管理,顾客要求的交付时间为8天,客户更注重的是变差而非均值！,= 17 天跨度 =,3）由数据和事实驱动的管理,6 Sigma将帮助我们回答两个基本问题：,
