《第六单元机械设备的润滑密封与保养》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第六单元机械设备的润滑密封与保养（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第六单元 机械设备的润滑、密封与保养,课题一机械设备的润滑 课题二机械装置的密封 课题三机械设备的保养,课题一机械设备的润滑,一、润滑剂的种类,二、润滑剂的选用 1黏度 润滑剂的黏度可定性地定义为它的流动阻力， 它是润滑油最重要的性能之一。 2油性 油性是指润滑油中极性分子与金属表面吸附形成一层边界油膜， 以减小摩擦和磨损的性能， 油性越好， 油膜与金属表面的吸附能力就越强。,3极压性 极压性能是润滑油中加入硫、氯、磷的有机极性化合物后， 油中极性分子在金属表面生成抗磨、耐高压的化学反应边界膜的性能。 4闪点 当油在标准仪器中加热所蒸发出的油气， 一遇到火焰即能发出闪光时的最低温度， 称为油的
2、闪点。,5 凝点 润滑油在规定的条件下， 不能再自由流动时所达到的最高温度。 6 氧化稳定性 这是一些胶状沉积物， 不但腐蚀金属， 而且加剧零件的磨损。,三、机械设备常用的润滑方式 在机械设备中， 因结构和润滑的要求不同， 其润滑的方式也有所不同。按操作方法分为手工润滑和自动润滑； 按输入方法分为集中润滑和分散润滑； 按压力分为压力润滑和无压润滑； 按输入状态分为连续润滑和间歇润滑等。生产中应根据实际情况灵活选用。,四、机械装置的润滑 1滑动轴承的润滑 （1） 润滑剂选择滑动轴承的润滑剂可根据轴颈速度和轴承的工作条件、工作要求和工作环境等进行选择， 一般用矿物润滑油和润滑脂。其中润滑油应用广泛
3、； 润滑脂则适用于轴颈速度小于1 2 m/s 的滑动轴承， 在温度变化大或高速场合下不宜使用。,（2） 润滑方式选择,连续润滑,油杯 ） 旋套式） 压配式） 旋盖式,2滚动轴承的润滑 （1） 润滑方式选择,油浴润滑,（2） 润滑油或润滑脂选择滚动轴承可采用油润滑或脂润滑。选用润滑油或润滑脂主要应考虑到摩擦副的运动性质及速度、摩擦副的工作条件、环境温度、摩擦表面的状态、润滑方法及机床的特殊要求。在高温条件下工作的润滑剂， 热稳定性和化学稳定性要好。而液压系统用油则应具有较好的抗氧化、抗磨损、抗泡沫和防锈蚀等性能， 黏度指数还要高。,（3） 润滑油或润滑脂黏度选择 1） 在冲击、振动或间歇性工作条
4、件下工作的摩擦副， 应用黏度高的润滑油（脂）。 2） 高速、轻载时， 应选用低黏度油（脂）。 3） 低速、重载时， 则应选用高黏度的油（脂）。,润滑油的选择,3 导轨的润滑 （1） 润滑方式选择当导轨面负荷较小、摩擦频率较小时， 采用间歇无压润滑； 当导轨面负荷较大， 且连续摩擦时， 采用连续压力循环润滑方式。 （2） 润滑剂选择精密机床导轨滑行速度很慢， 当润滑剂供给不足、质量不好或选择不当时， 易产生爬行现象， 因此不能使用一般的全损耗系统用油， 必须选用具有良好抗爬行性并具有合适黏度的导轨油。,4变速箱的润滑 变速箱是机械设备中最复杂的部件， 一般由箱体、传动轴、轴承、齿轮副、离合器、凸
5、轮、螺旋副及操纵元件等组成。 （1） 润滑方式选择对常见的齿轮副， 选择变速箱齿轮的润滑方式主要根据齿轮工作的线速度确定。 （2） 润滑剂选择一般应根据变速箱的变速级数、齿轮中心距和环境温度等进行选择。,5链传动机构的润滑,推荐的链传动润滑方式 人工定期润滑滴油润滑油浴式飞溅润滑压力喷油润滑,课题二 机械装置的密封,一、密封的类型,二、静密封,静密封 ） 直接密封） 垫片密封） 密封胶密封） 形圈填料密封,三、动密封 1接触式密封 （1） 填料密封,毛毡填料密封,密封圈密封,（2） 油封密封,（3） 机械密封,机械密封,2非接触式密封 （1） 间隙密封,间隙密封,（2） 挡油环密封,挡油环密封
6、,（3） 迷宫式密封,迷宫式密封 ） 径向迷宫式密封） 轴向迷宫式密封,3组合密封,组合密封,课题三 机械设备的保养,一、日常保养 日常保养又称例行保养。其主要内容是： 进行清洁、润滑、紧固易松动的零件， 检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少， 大多数在设备外部。日常保养由操作工人承担。,二、一级保养 一级保养的主要内容是： 普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固， 还要部分地进行调整。一般不进行拆卸解体， 以疏通油路、清洗各油孔、毡垫， 去除活动面毛刺， 调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏， 漆见本色铁见光， 油路通、油窗亮， 操作灵活， 运转安全、正常。一级保养由设备使用单位按照要求编制
7、实施计划并组织实施。一般根据设备使用情况1 3 个月保养一次， 以操作工为主、维修工为辅。,三、二级保养 1二级保养的基本要求 （1） 除执行一级保养内容外， 根据设备情况进行部分或全部零、部件拆卸， 检查和保养。 （2） 对已破坏的精度， 应按完好标准或根据生产工艺要求进行修复。 （3） 根据实际情况， 更换或修复磨损零件， 并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易换件图纸。,（4） 按油质情况， 彻底清洗油箱， 换油， 换水。 （5） 对电器箱、配电盘及操作控制部位等进行全面检修、清扫和整顿， 达到整洁、灵敏、安全、可靠。 二级保养计划由设备主管部门按照规范编制计划实施， 一般6 12
8、个月为一周期。二级保养由维修人员负责， 生产操作人员配合。,2二级保养的主要内容 （1） 擦洗设备外观各部位外观无黄袍、无油垢、物见本色， 外观件齐全、无破损，工作台、导轨、丝杠无黑油及锈蚀现象。 （2） 调整精度调整床身、工作台及主轴精度，调整机床水平， 达到满足工艺要求，并填写记录登记、存档。 （3） 检查清洗各部箱体各箱内清洁， 无积垢杂物。更换磨损件， 提出下次修理备件。 （4） 检查设备润滑情况,（5） 检查电器各部是否达到要求 1） 电箱内外清洁， 无灰尘、杂物， 箱门无破损。 2） 电器元件紧固好， 线路整齐， 线号清晰齐全。 3） 皮管无脱落、断裂、油垢， 防水弯头齐全。 4） 电动机清洁无油垢、灰尘， 更换轴承润滑油， 风扇、外罩齐全。,5） 更换修理损坏电器元件。 6） 各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。 7） 指示仪表、信号灯齐全、准确。 8） 电器装置绝缘良好、接地可靠。 设备二级保养的内容一般由企业根据设备的类型自行制定。,
