生产计划大纲课件

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1、第五章生产计划大纲 Production Planning,生产计划大纲简介 企业生产类型和制造环境 生产计划大纲的编制步骤 生产计划大纲初稿的编制案例 资源需求计划编制案例 生产计划大纲编制练习,一、生产计划大纲的基本知识,(一)生产计划大纲/Production Planning:根据企业经营计划目标制定的,用以描述一定时期内,企业在可用资源的条件下对经营计划细化的计划。,(二)生产计划大纲包含什么内容? 1. 每一产品类的月生产量 2. 所有产品类的月汇总量 3. 每一产品类的年汇总量 4. 所有产品的年汇总量,产品类,(三)生产计划大纲实例: 某摩托车厂2002年生产计划大纲,(四)生

2、产计划大纲在ERP计划体系中的层次关系 1. 地位:属于决策层计划的第2层 2. 依据:企业经营计划(经营目标) 3. 下属:主生产计划,(五)生产计划大纲在ERP计划体系中的作用 1. 协调经营计划与可用资源的差距 2. 作为编制主生产计划的依据,二、生产计划大纲的编制步骤,搜集需求资料,编制生产计划大纲初稿,决定资源需求,生产计划大纲定稿,批准生产计划大纲,1. 需求数据 (1)经营计划数据:企业销售额目标和利润目标 (2)销售预测数据:产品类的分时段预测 (3)资源清单数据:生产所需材料、设备和人力,(一)搜集需求资料,2. 能力数据 (1)生产能力数据:可用的人工、机械和WC及 库存、

3、未交付的订货等 (2)财务数据:成本和收益、资金预算等,(二)编制生产计划大纲初稿,分布预测值,统计期初库存,计算库存变化,计算总产量,分布总产量和库存改变量,1. MTS环境下的生产计划大纲初稿编制步骤,将预测数值分布到计划展望期上,期初库存当前库存量拖欠订货量,库存改变量目标库存期初库存,总生产量预测数量库存改变量,将总生产量和库存改变量按时间 段分布到计划展望期上,分布预测值,分布未完工订单,计算拖欠变化量,计算总产量,分布总产量和预计未完订单,2. MTO环境下的生产计划大纲初稿编制步骤,将预测数值分布到计划展望期上,将未完成的订单分布到计划展望期上,拖欠改变量期末拖欠量期初拖欠量,总

4、生产量预测数量拖欠改变量,将总生产量和预计未完成的订单 按时间段分布到计划展望期上,(三)确定资源需求编制资源需求计划,1. 审定资源清单,资源清单:生产单位产品系列所需的材料、劳动工时、设备工时、收入、利润等记录,2. 计算资源需求,资源需求:每类产品的计划生产量和资源需求率的乘积,3. 平衡资源需求与可用资源,(1)资源不变时减少需求 (2)需求不变时增加资源,(四)生产计划大纲的确定和批准,市场部门,工程部门,生产部门,财务部门,人事部门,生产计划大纲,四、生产计划大纲初稿的编制案例,(一)MTS环境下生产计划大纲初稿编制案例:某公司生产自行车,预测年销售量4200辆,销售预测在计划展望

5、期上均匀分布,当前库存1750辆,拖欠订货量为1050辆,期末目标库存为350辆,根据资料编制其生产计划大纲初稿。,1. 将预测数值分布到计划展望期上(此例为计算简便而使用平均分布),2. 统计期初库存,期初库存当前库存量拖欠订货量,17501050,700,3. 计算库存变化,库存改变量目标库存量期初库存量,350700,350,4. 计算总生产量,总生产量预测销售量库存改变量,4200350,3850,5. 将总生产量和库存改变量分布到计划展望期上,(1)将总生产量3850辆按均衡生产原则分布到12个月 (2)根据生产计划大纲和销售预测值分月计算库存量:本月库存量上月库存量本月计划产量本月

6、预测销售量,(二)MTO环境下生产计划大纲初稿编制案例:某公司生产医疗器械,预测年销售量4200台,销售预测在计划展望期上均匀分布,期初未完成的订单量为1470台,预计完工安排为1月315台、2月315台、3月245台、4月210台、5月175台、6月105台、7月105台,预计期末拖欠未完工订单量为1050台,根据资料编制其生产计划大纲初稿。,1. 将预测数值分布到计划展望期上(此例为计算简便而使用平均分布),2. 将未完工订单的分布到计划展望期上,3. 计算拖欠变化量,拖欠改变量期末拖欠量期初拖欠量,10501470,420,4. 计算总生产量,总生产量预测销售量拖欠改变量,4200(42

7、0),4620,5. 将总生产量和预计未完工量分布到计划展望期上,(1)将总生产量4620辆按均衡生产的原则分布到12个月 (2)根据生产计划大纲和销售预测值分月计算未完工订单量:本月未完工订单量上月未完工订单量本月预测销售量本月计划产量,五、资源需求计划编制案例,(一)某摩托车厂的资源清单和生产计划大纲如下,请编制该厂的资源需求计划。,1. 资源清单,2. 生产计划大纲,3. 计算后得到摩托车厂的资源需求计划,(二)请根据以下资料编制资源需求计划,某工厂的生产过程可分为基本工序、辅助工序、精加工和装配4个部分,在过去的6个月中生产共耗费工时47000小时,其中基本工序12000工时、辅助工序

8、21000工时、精加工5000工时、装配9000工时,完成产品数量为5800台。下两个季度的生产计划大纲已确定为完工7000台,要求编制资源需求计划。,1. 根据已知数据计算和确定资源清单,2. 根据资源清单和生产计划大纲确定资源需求计划,六、生产计划大纲编制练习,(一)MTS环境下生产计划大纲编制习题,预测湖南省2005年洗衣机市场年销售额可达4800万元,松 下公司计划在湖南省的市场占有为10%;预计每月可提供 800台洗衣机生产所需要的关键部件(电脑板、马达等), 生产工时每月可提供7000小时;2005年成品初始库存1500 台,未交货数量为100台,期末库存要求达到800台。,资源清

9、单,按月编制生产计划大纲初稿(依据均衡生产原则); 分析资源清单并制定资源需求计划; 比较可用资源与需求。,1. 将预测销售数值分布到计划展望期上,(1)全年预测销售额:480010%480(万元) (2)全年预测销售量:48000005009600(台) (3)每期预测销售量为:960012800(台),2. 统计期初库存,期初库存当前库存量拖欠订货量 1500100 = 1400(台),3. 计算库存变化,库存改变量目标库存量期初库存量 = 8001400 = 600(台),4. 计算总生产量和月生产量,(1)总生产量预测销售量库存改变量 = 9600600 = 9000(台) (2)月生

10、产量 = 900012 = 750(台),1月库存14007508001350(台) 2月库存13507508001300(台) 依此类推312月的库存量,5. 将月生产量和库存改变量分布到计划展望期上,(1)每月计划生产750台 (2)每月库存量上月库存量本月计划产量本月销售预测量,松下洗衣机2005年湖南市场生产计划大纲,(1)需要关键部件数量:90001090000(件) (2)需要关键部件劳力工时数量:9000101 90000(小时),6. 资源需求计划数据,松下洗衣机2005年湖南市场资源需求计划,(1)预计可提供关键部件数量:800101296000(件) (2)预计可提供劳力工

11、时数量:700012 84000(小时) (3)计划与能力平衡结果,7. 计划数据与能力数据的平衡,可提供关键部件数量能满足计划需要,盈余为96000 900006000(件) 可提供劳力工时数量不能满足计划需要,缺口为90000840006000(小时),(二)MTO环境下生产计划大纲编制习题,预测湖南省2005年发电机市场年销售额可达4800万元,达能 公司计划在湖南省的市场占有为10%;预计每月可提供 700台发电机生产所需要的关键部件(线圈、马达等), 生产工时每月可提供8000小时;2005年初未交货数量为800 台,交货日期为:1月150台、2月400台、3月200台、4月50 台

12、,期末预计未完工订单为1400台。,资源清单,按月编制生产计划大纲初稿(依据均衡生产原则); 分析资源清单并制定资源需求计划; 比较可用资源与需求。,1. 将预测销售数值分布到计划展望期上,(1)全年预测销售额:480010%480(万元) (2)全年预测销售量:48000005009600(台) (3)每期预测销售量为:960012800(台),2. 统计拖欠改变量,拖欠改变量欺末拖欠量期初拖欠量 = 1400800 = 600(台),3. 计算总生产量和月生产量,(1)总生产量预测销售量拖欠改变量= 9600600 = 9000(台) (2)月生产量 = 900012 = 750(台),1

13、月拖欠量800800750850(台) 2月拖欠量850800750900(台) 依此类推312月的拖欠量,4. 将月生产量和库存改变量分布到计划展望期上,(1)每月计划生产750台 (2)每月拖欠量上月拖欠量本月计划销售量本月计划产量,达能发电机2005年湖南市场生产计划大纲,(1)需要关键部件数量:90001090000(件) (2)需要关键部件劳力工时数量:9000101 90000(小时),5. 资源需求计划数据,达能发电机2005年湖南市场资源需求计划,(1)预计可提供关键部件数量:700101284000(件) (2)预计可提供劳力工时数量:800012 96000(小时) (3)计划与能力平衡结果,6. 计划数据与能力数据的平衡,可提供关键部件数量不能满足计划需要,缺口为90000 840006000(件) 可提供劳力工时数量能满足计划需要,盈余为96000900006000(小时),本章着重介绍了ERP计划体系中的企业生产计划大纲,在简单介绍生产计划大纲的基本知识后,对影响生产计划大纲编制的重要因素企业制造环境作了重点介绍,然后详细讲解了在不同制造环境下生产计划大纲的编制步骤,结合具体实例演示了生产计划大纲及配套资源需求计划的运算。,七、本章小结,

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