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1、六西格玛基础知识培训,中国合肥2011年5月19日 SIX SIGMA AT JAC,注意事项,NO SMOKING,主要 内容,6 Sigma发展史 什么是 6 Sigma? 6 Sigma 的基本方法 6 Sigma案例,必须摒弃的两种学习态度,1、无所谓的态度“既然被安排来学习就学吧！至于六西格玛真的有用吗，我才不相信呢？迟早一阵风过去就没”,2、畏惧的态度“听说六西格玛要运用到很多统计学的知识，还有很多数据呀，分析呀，我的基础很差，肯定是听天书，难呀”,必须渗透的两种意识,1、危机意识随着市场垄断加剧，分析家认为未来的市场将会出现“只有第一，没有第二”的局面，换言之，如果不追求“行业第
2、一”的位置，将面临的就是被淘汰 乔戈里峰你知道吗？,2、共同荣辱意识全员的齐心协力，给公司带来效益，公司效益的增长，为员工带来更多福利；培训也是公司提供给成员的一种福利，它可以提高员工的市场竞争力，那么，员工也应该用所学的技能知识进行实践，共同为提高公司的市场竞争力而努力！,必须知道的一个窍门,真学，真会；真信，真用,一、 6 Sigma发展史,质量大师的贡献,1.沃特阿曼德休哈特创立统计过程控制（SPC）理论， 发明PDCA循环,2.威廉爱德华兹戴明推广使用PDCA循环,3.约瑟夫M朱兰编写朱兰质量手册、总结质量三步曲,4.石川馨发明因果图，质量管理小组（QCC）奠基人之一,质量成果在日本,
3、在戴明、朱兰的帮助下，以及费根保姆的TQM引导下，日本人结合其国情对质量管理进行了大量的实践和创新。20世纪70-80年代，经过20多年的持续改进，日本产品的质量显著提高，占领了大部分美国市场，而美国企业的产品则逐步失去自己的本土市场，许多美国企业面临着生死存亡的问题！,“为什么要开展六西格玛管理？”摩托罗拉的回答是：为了生存。70 年代到80 年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了 BP 机和半导体的市场。1985 年，公司面临倒闭。一个日本企业在70 年并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快投入了生产，不良率只有摩托罗拉管理时的 1/20。
4、他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭”。在其CEO Bob Galvin 领导下，摩托罗拉开始了六西格玛质量之路。今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1988 年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是六西格玛质量之路。是六西格玛管理使摩托罗拉从濒临倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。,质量突破在六西格玛,1987年，Motorola, 通讯部CEO George Fisher,六西格玛的发展史,1991年，Alliedsignal, CEO Larry
5、Bossidy,2003年，中国企业开始引进实施 2007年5月，江淮汽车引进实施，开始第一批绿带培养,1995年，GE, CEO Jack Welch,2001年，Caterpillar, CEO Glen A. Barton,TEXAS INSTRUMENT,DUPONT,部分得益于六西格玛的公司,六西格玛发展阶段轨迹,六西格玛发展,Motorola(1987，Bob Galvin)：将统计工具和解决问题六步法，成功应用于制造流程改善。 Allied signal(1994，Larry Bossidy)：强调财务底线，将质量目标转换成收益，增强了项目实施流程。 GE（1996，Jack W
6、elch）：从生产领域进入服务领域，在设计中使用DFSS。 Samsung,3M(2000)：应用6到市场营销与技术开发领域。,源于质量改进；成于工具方法,生产,服务,设计,市场,研发,中国实施六西格玛管理的企业,电器/电子/机械/铸造： 珠海格力、彩虹股份、TCL、美的、春兰、约克空调、澳柯玛、南泰电子、深圳赛尔康、广东东菱、正泰集团、华映光电、江苏博西家用电器、宁夏长城须崎、北京多元电气、东莞新进电子、富士康（昆山）、东莞新科磁电、惠亚集团、青岛安普泰科电子、伟创力科技、肯发精密仪器、永济电机、乐金电子（天津）、厦门ABB开关、建兴光电、梅特勒托利多仪器、上海汽轮机、上海比华生态电子、上海
7、永新彩管、上海西门子移动、金霸王、楼氏电子、惠阳公司 轻工： 金东纸业、连云港宇研鞋业、晶苑集团、上海延锋江森座椅 电信： 深圳移动、山东移动、广西移动、河南联通、苏州电信、福州电信、无锡电信、武汉电信、广东电信. 金融： 招商银行、建设银行,钢铁： 宝钢、太钢、济钢、涟钢、武钢、宁波宝新 航空工业： 中航一集团、二集团、哈航、贵州黎阳 服务业： 海南航空、上海航空、中远集团、深圳盐田港、中航酒店管理公司 石化： 仪征化纤、中石油、广州贝尔罗斯、深圳松辉化工、翔鹭石化 汽车： 江铃汽车、上汽集团、上海德尔福、上海金亭汽车、哈飞汽车、江淮汽车、奇瑞汽车 烟草： 上海烟草、杭州卷烟、河南烟草、广西
8、卷烟 IT： 联想、中兴通讯、东方通信、深开发科技,VS,相同,不同,不互换,接轨和融合,基础,超越,符合,优秀,侧重：工具方法,二、什么是 6 Sigma？,你更愿意选择哪家供应商？,例子：某公司是按照客户的订单提供显示器的生产，为了保证能够及时完成客户的订单，需要选择一家供应商作为长期的战略合作伙伴。目前所选定的A和B供应商在产能、质量保证、价格方面都满足要求，为了了解它们的供货的及时性，分别收集了3个月交货周期（订单下达制至交货的天数，数据见附表），请问： 选择哪家供应商更好？,初识六西格玛,结论：选择供应商B。波动越小，满足客户需求的能力越强,质量管理发展过程,操作者,工长,检验员,统
9、计,全面质量管理,六西格玛（工具方法）,1900,1918,1937,1960,1980,1987,名称 Six Sigma (SS) 6 Sigma (6S) 六西格玛 6,“ ” 希腊文称之为“Sigma”，即标准偏差-用来描述我们要研究的过程的特性值相对于其平均值的偏离程度 每个过程都有其预计的输出量，称作“均值” 每个输出量都会有变化 ，对变化的测评称作 “” 减少变差和缺陷是6 Sigma 的目标 ,什么是 ?,响亮诞生,1970年，Motorola一家电视机厂被出让给日本公司。 1980s， Motorola产品在美国市场上遭受到日本产品的沉重打击。总裁亲自前往日本考察，发现质量在
10、日本企业被奉为宗教，产品不合格率比美国低100倍。回国后他掀起了一场改进运动 1985年，通信制造部门 George Fisher 提出了6机械设计公差报告，第一次提出了6的概念。 1987年， Motorola形成完整的6管理法 1988年，Motorola荣获第一届美国国家质量奖，6声名大振。,为什么需要关注西格玛（ ）,啊 ！平均水深 不是说 4m吗 ？,愉快的休假，碧波荡漾到东海度假的王先生希望通过跳水来消除长期积存的压力与疲劳，于是他爬到了跳台上。跳台上贴着这样一张告示：“注意：平均水深4米”，对自己的游泳水平非常自信的王先生想到平均水深是4米，便毫不犹豫跳进大海里 但是被送进了医院
11、,平均水深4M,不仅仅关注平均值，还必须关注变差（波动）！,理解西格玛（）,Bad!,Good!,与6,m,1s,客户要求或者技术要求,出错的机会,3s,目标值,出错机会减少,1s,6s,减少波动是减少缺陷的关键,在s符号前面的值越大，出错的机会就越小,客户要求或者技术要求,出错的机会,6s,出错机会减少,思想渊源一,PDCA循环 休哈特提出，二次大战后戴明将之介绍到日本，所以也称戴明环。,思想渊源二,TQC(全面质量管理，六西格玛是其中的重要工具方法） 1956年费根堡姆在GE当质量经理时在哈佛商业评论上发表“TQC”论文1961年出版了同名书，提出了全面质量管理的概念: 质量不局限于制造过
12、程，因为80质量问题根源在制造过程之外，在管理。 解决质量问题的工具不仅仅是统计，必须多种多样。 要用最经济的方法充分满足顾客需求。,思想渊源三,Z.D（零缺陷 Zero Defect）和COPQ（不良质量成本 Cost of Poor Quality ） 克劳斯比1962年在美国马丁玛里埃特公司创始了零缺陷运动，认为人的差错是造成产品质量缺陷的主要原因。1979年在其代表作“QUALITY IS FREE”中提出不良质量成本概念： 一个中心：第一次就把事情做对。 两个基本点：成为有用的和可信赖的组织。 三个代表：提供顾客、供应商、员工/股东需要的解决之道。 四项基本原则：质量：符合要求；系统
13、：预防；执行标准：零缺陷；衡量：不符合要求的代价。 五个解决问题的流程：确定状况；临时措施；确认根本原因；采取改进行动；评估与跟踪检查。,思想渊源四,标杆超越法（BENCH MARKING) Xerox在1970年代末提出，主要内容是： 通过对比和分析先进组织的行为方式，对本组织的产品、服务、过程等涉及企业成功的关键因素进行改进或改革，使之成为同业最佳的系统性过程。,如何理解西格玛（ ）,小结,6 Sigma宗旨：（压缩、移位） 先进的全面质量管理的工具方法 关注顾客呼声（VOC） 缺陷概率为3.4 PPM,缺陷与6 Sigma（数理意义）,工业平均水平,规格下限,规格上限,规格界限 ppm
14、1 sigma317300 2 sigma45500 3 sigma2700 4 sigma63 5 sigma0.57 6 sigma0.001,理论西格玛（ ）,但制程平均值 () 往往在规格中心点周围漂移，漂移幅度在规格中心点1.5 范围内。 如果将1.5 漂移计算在内， 6质量制程的不符合规格产品 =0.00034% =百万分之3.4,1.5 ,1.5 ,规格下限,规格上限,实际西格玛（ ）,99% 是否足够好？（现实意义）,六西格玛 与TQM,六西格玛 是TQM专业的工具方法,六西格玛模型,六西格玛作用,我们需要和谐的中国,更注重量化的工具方法,六西格玛管理的最大魅力就在于它能够帮不
15、同行业、不同发展阶段、不同状况的组织提高效益。 对于追求顶尖级、世界级的大公司，六个西格玛是卓有成效的，可以让公司锦上添花，如大家熟知的通用电气（GE）公司； 对于正处于变革中的组织，六个西格玛是助推器，可以让公司尽快步入良性循环的轨道； 对于那些正为存在的诸多问题头疼的公司，六个西格玛可谓是雪中送炭，可以让公司获得新的生命力。,6 Sigma 的主要思想,对顾客真正的关注 提高绩效 由数据和事实驱动的管理 对流程的关注 无边界的合作,基本的（非有不可的）特点通常被视为理所当然 重要的，客户通常讨论或提出与越多越好特点有关的问题。 令人兴奋通常被忽视，因为没有它们客户也不会感到不满意。,Kan
16、o 模式和顾客呼声VOC,狩野纪昭（Noriaki Kano）,(要求 = 关键质量特性CTQ),将客户的呼声变成 CTQ,举例： CTQ 树状图,企业的原始天性就是追求利润，企业所有改革最终都必须体现在利润的增长上，不断提高企业内部核心流程的绩效是实现利润增长的重要途径 改进成果与财务收益、流程的绩效挂钩 直接经济收益与间接经济收益并重,2） 提高绩效,假如我们不能把某种事实用数据来说明，那就说明我们对那个事实不了解，如果我们不了解事实，我们就无法管理，若是我们不能管理，那就失去机会。 Mike J. Harry,3）由数据和事实驱动的管理,数据能如何帮助你？,数据向你展示真实情况,顾客要求的交付时间为8天,客户更注重的是变差而非均值！,= 17 天跨度 =,工具方法,6 Sigma将帮助我们回答两个基本问题：, 什么才是我真正需要的数据或信息？, 我们怎么使用
